4.4 Авторское свидетельство № 2224083
Использование: изобретение относится к области машиностроения, а именно к буровым ключам и может быть использовано в буровой технике для соединения бурильных и обсадных труб. Сущность изобретения: ключ содержит нижний корпус и верхний корпус со встроенными в них трубозажимными устройствами, сочлененные зацеплениями через шестерни общим валом с приводом. Нижний корпус и верхний корпус скреплены между собой откидными болтами и, в свою очередь, установлены на плите верхнего основания позиционера. Нижний корпус скреплен болтами с верхним основанием и зафиксирован фиксатором. Верхнее основание в нижней части имеет цилиндрический стакан, встроенный в стакан нижнего основания. Внутри цилиндрического стакана установлен гидроцилиндр, шток которого упирается в дно стакана нижнего основания. В стакан нижнего основания встроен фиксатор с педалью. В нижний корпус встроен реечный механизм, содержащий рейку и стопор. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию, расширить функциональные возможности, улучшить эксплуатационные качества, повысить надежность и увеличить величины крутящего момента при свинчивании-развинчивании замковых соединений.
Предложенное изобретение направлено на сокращение времени замены захватных элементов верхнего и нижнего рабочих органов бурового ключа с одновременным обеспечением надежности узла при увеличении нагрузки на замковые соединения труб, а также на использование ключа для поворота всей буровой колонны при аварийных ситуациях или вращения обсадной колонны при ее спуске. Это достигается тем, что ключ для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений скважинных труб (в дальнейшем ключ) выполнен в виде, при котором в корпуса для привода трубозажимных устройств установлены промежуточные шестерни, сочлененные зацеплениями с приводными шестернями, имеющими общий технологический вал с зубчатым колесом быстроходной ступени привода, при этом позиционер снабжен механическим фиксатором от поворота и выполнен в виде нижнего основания с цилиндрической расточкой, верхнего основания с плитой и с нижней частью в виде цилиндрического стакана и гидроцилиндра, причем нижний корпус ключа установлен на плите верхнего основания позиционера, гидроцилиндр размещен внутри цилиндрического стакана, а последний встроен в цилиндрическую расточку нижнего основания позиционера.
В свою очередь верхний и нижний корпуса ключа соединены между собой откидными болтами, а нижний корпус скреплен болтовыми соединениями с верхним основанием позиционера и зафиксирован от поворота механическим фиксатором.
Кроме того, привод вращения верхней трубы, удержания от поворота нижней трубы, поворота верхнего корпуса относительно нижнего и поворота всего ключа относительно технологической оси позиционера выполнен с дифференциальной передачей и размещен на плите верхнего основания позиционера. Дополнительно в нижний корпус ключа встроен реечный механизм с механическим фиксатором для обеспечения вращения верхнего трубозажимного устройства и неподвижности нижнего трубозажимного устройства при включенном приводе.
Предлагаемая конструкция ключа обеспечивает:
- надежность срабатывания замковых элементов трубозажимных устройств при свинчивании-развинчивании замковых соединений труб;
- быструю замену трубозажимных устройств или их элементов при износе или переходе на другой типоразмер по диаметру скважинных труб за счет использования независимого поворота верхнего корпуса ключа относительно застопорного нижнего корпуса;
- сборку-разборку свечей в шурфах при использовании совместного поворота верхнего и нижнего корпусов ключа относительно технологических осей;
- простоту конструкции ключа, его обслуживания, сборку, наладку и разборку отдельных узлов за счет использования блочных элементов;
- высокую взаимозаменяемость рабочих органов верхнего и нижнего трубозажимных устройств;
- высокую технологичность и сравнительно низкую себестоимость изготовления;
- отсутствие передачи высоких реактивных моментов механизмам позиционирования ключа.
На Рис.4.6 представлен общий вид ключа в разрезе
Рисунок 4.6 - Общий вид ключа в разрезе: 1 - корпус стопорного ключа; 2 - корпус вращателя; 3,4 - подшипниковые опоры; 5,6 - зубчатые колеса; 7,8 - механизмы захвата труб; 9,10 - промежуточные шестерни; 11,12 - приводные шестерни; 13 - вал; 14 - откидные болты; 15 - основание; 16 - позиционер; 17 - быстроходный редуктор; 18 - ведомая шестерня; 19 - гидропривод; 20 - болты; 21 - фиксатор; 22 - цилиндрический стакан; 23 - дно стакана; 24 - нижнее основание; 25 - гидроцилиндр; 26 - шток; 27 - механический фиксатор; 28 - педаль; 29 - реечный механизм; 32 - стопор.
- Введение
- 1. Общие сведения
- 1.1 Классификация автоматизированных буровых ключей
- 1.2 Анализ конструкций буровых автоматизированных ключей
- 1.2.1 Анализ конструкции ключа АКБ-ЗМ 2
- 1.2.2 Анализ конструкции ключа ПБК-3
- 1.3 Техническая характеристика
- 2. Расчет обсадных колонн
- 2.1 Расчет эксплуатационной колонны
- 2.2 Расчет первой промежуточной колонны
- 3. Выбор бурового оборудования
- 4. Патентно-информационный обзор
- 4.1 Авторское свидетельство № 2268983
- 4.2 Авторское свидетельство № 2164464
- 4.3 Авторское свидетельство № 2328587
- 4.4 Авторское свидетельство № 2224083
- 5. Техническое решение
- 6. Расчет оборудования