IV. Технология отвальных работ

Для данных условий целесообразно применять бульдозерный способ отвалообразования. Выбираем бульдозер Д-335А.

Производительность бульдозера

м³,

м³,

где Т_см=8 ч - время смены;

V_п.в=7 м³ - объём призмы волочения;

k_р=1,5 - коэффициент разрыхления;

k_в=0,6 - коэффициент использования бульдозера по времени;

с - время цикла;

с

L_н=4 м, L_пер=В-L_н=7-4=3 м - расстояние, соответственно, набора и перемещения породы;

В=7 м - ширина заходки;

v_н=0,5 м/c, v_пер=1 м/c, v_пер=1,5 м/c - скорости передвижения, соответственно, при наборе, груженом и опорожненном состоянии;

t_в=10 с - время вспомогательных операций.

Необходимая площадь под отвалы

м²,

м²

где V_в=700.000.000 м³ - объём вскрыши, подлежащий размещению в отвале;

Н_о=90 м - высота отвала;

k_р.о=1,2 - остаточный коэффициент разрыхления породы в отвале;

k_о=0,7 - коэффициент учитывающий использование площади отвала.

Длина фронта разгрузки

м,

м,

где n_ч.к=420 м³ - часовая производительность бульдозера;

k_пер=1,35 - коэффициент неравномерности работы карьера;

t_р.м=1,75 - продолжительность разгрузки и маневров;

l_п=20 м - длина фронта разгрузки.

Длина отвального фронта

м,

м

Рабочий парк бульдозеров:

шт.

V_б=15000 м³ - сменный объём бульдозерных работ.

При 20%-ном резерве инвентарный парк составит 1 бульдозер, окончательное количество бульдозеров принимаем 6 бульдозеров, т.к. могут быть простои на ремонт и техническое облуживание бульдозера.