2.1 Месторождения полезных ископаемых в РСО-Алании и их разработка

Северная Осетия располагает значительными рекреационными ресурсами: горно-рекреационным комплексом в Цейском ущелье с его ледниками, сосновыми лесами и водопадами, бальнеологическими курортами Кармадон и Тамиск на целебных минеральных источниках.

Основные полезные ископаемые: полиметаллы (цинк, свинец, олово, медь, серебро); строительные материалы, облицовочные камни (мрамор, известняк, доломиты): минеральные и пресные ледниковые воды; 42 целебных минеральных источника.

Залежи полиметаллов, разрабатываемые Садонским свинцово-цинковым комбинатом, служат хорошей сырьевой базой для цветной металлургии. Промышленные запасы полиметаллических руд сосредоточены в 11 месторождениях, из которых в настоящее время эксплуатируются только три: Садонское, Згидское и Архонское. Балансовые запасы свинцово-цинковой руды оцениваются в 12,4 млн. т. Суммарная добыча полиметаллических руд в 1995 г. составляла 79 тыс. т.

Из нерудных полезных ископаемых на территории республики разведано: 9 месторождений песчано-гравийных смесей (эксплуатируются 7); 6 - песков различного назначения (разрабатываются 3); 12 - глин для производства кирпича, черепицы и керамзита; 3 - песков для изготовления силикатного кирпича; 3 - облицовочного камня и 2 - нерудного сырья многоцелевого назначения (известняки, доломиты). Наибольшее развитие получила добыча песчано-гравийных смесей, осуществляемая на 16 карьерах (производительностью свыше 2,5 млн. куб. м в год).

На территории Северной Осетии разведано 4 месторождения нефти: Северо-Заманкульское, Харбижинское, Северо-Ахловское, Красногорское с извлекаемыми запасами 4358 тыс. т, в т. ч. 4158 тыс. т отнесены к забалансовым (из-за высокого содержания сероводорода - до 7% в попутном газе). Единственное из четырех эксплуатируемых месторождений - Заманкульское, в нем т. н. осетинский сектор (в пределах республики) занимает площадь 50,8 га. Месторождение эксплуатируется с 1958 г. при интенсивности добычи 7-12 тыс. т/год.

По результатам проводившихся сейсморазведывательных работ выявлено 7 перспективных нефтяных и газовых структур с прогнозируемыми за-пасами 21,3 млн. т нефти, 9 млрд. куб. м растворимого газа и 26,5 млрд. куб. м свободного газа. До 1992 г. весь комплекс работ по разведке нефти и газа на территории РСО - А выполняло производственное объединение «Грознефть». После утверждения в 1994 г. Программы «Нефть Осетии» осетинский сектор Заманкульского месторождения передали на баланс концерна «Севосетиннефтегазпром», который ведет работы по реконструкции этого старейшего нефтепромысла, а также занимается нефте- и газоразведкой.

На первом этапе выполнения программы «Нефть Осетии» намечено восстановить уже имеющиеся скважины. За счет этого можно поднять добычу нефти до 130 тыс. т в год, одновременно необходимо привлечь 33 млн. долларов инвестиций. В 1999 г. при наличии финансовой поддержки концерн мог бы довести добычу до 15-18 тыс. т нефти в год. Пока же программа развития нефтяной промышленности реализуется слабо: нефтедобыча крайне низкая, единственный построенный в 1996 г. нефтеперерабатывающий завод «Батако» простаивает и приносит убытки. Своего бензина и дизельного топлива в республике нет.

Геологической службой Северной Осетии открыты и изучены более 250 минеральных источников (в 42 основных месторождениях). По своему химическому составу и целебным качествам источники Тиб-1, Тиб-2 (Тибское месторождение), Кармадон, Зарамаг, Заманкул и некоторые другие не уступают всемирно известным месторождениям Боржоми в Грузии, Висбаден в ФРГ, Карловарская вода в Чехии, Трускавец на Украине, Мацеста в РФ, в Сочи. Воды Уродона уникальны, но практически не используются: крупных предприятий по разливу и реализации минеральных вод нет, хотя, по оценкам специалистов, продажу наиболее известных вод Северной Осетии при соответствующих инвестициях и рекламе можно было бы довести до 500 млн. бутылок в год.

В ущелье Зелихар Алагирского района обнаружены ирлиты (аналоги цеолитов). Эти глинистые материалы, имеющие широчайшее хозяйственное применение, например, в качестве абсорбентов (фильтров-поглотителей) газов, пыли, грязных стоков, в том числе и при очистке питьевой воды; удобрений благодаря содержащимся в них микроэлементам; биостимуляторов и т. п.

Запасы облицовочных камней (известняков, мрамора, базальта, гранита и др.) могут разрабатываться в течение 300 лет. Плитками известняков из Поповхуторского месторождения отделана станция метро «Баррикадная» в Москве.

В Северной Осетии обнаружены также золото и вольфрам (их содержание высоко в рудах Джимидонского месторождения).

В целом же минерально-ресурсная база республики используется пока недостаточно. Из ископаемых богатств самыми ценными являются высококачественные руды цинка, свинца, серебра. Главные месторождения свинцово-цинковых руд сосредоточены в верховьях рек Фиагдона, Ардона и Уруха. Здесь наибольшее промышленное значение имеет Садонский рудоносный район с месторождениями: Садонское, Згидское, Холстинское и Архонское. Однако, значительная часть запасов Садонского, Архонского и Згидского месторождений локализована на участках погашения капитальных горных выработок, а также на флангах и глубоких горизонтах месторождений. Исходя из этого освоение этих запасов связано с высокими капитальными затратами. При этом количество активных балансовых запасов, удовлетворяющих условиям безубыточной добычи, составляет всего 30% от балансовых запасов. В итоге обеспеченность вышеперечисленных рудников запасами по расчетам соответственно составляет 11, 6 и 5 лет.

Перспектива связана с доразведкой Джимидонского месторождения. В 2004 г. запасы участка Бозанг Джимидонского месторождения утверждены по сумме категорий С1+С2 в количестве 0,9 млн. т. руды, 24,4 тыс. т свинца и 72,3 тыс. т цинка, при среднем содержании условного цинка 9,19 % и средней мощности 2,0 м., что позволяет обеспечить стабильную работу Садонского горнорудного предприятия на 20 лет и более. Помимо полиметаллических руд на территории Северной Осетии имеются проявления молибдена, меди, олова, золота и мышьяка, значительная часть которых находится в бассейнах рек Ардона и Уруха. В нескольких районах обнаружена нефть. В 1958 году открыто Заманкульское месторождение, восточнее селения Старый Батакоюрт. В пределах республики оно наиболее крупное и с 1958 года эксплуатируется.

Значительные богатства нефти и газа таят в себе недра Эльхотово-Змейского района и селения Зилга. Найдены признаки нефти в районе реки Майрамадаг и в Куртатинском ущелье. В горах и предгорьях Северной Осетии много и других нерудных ископаемых: тут известняки глины, мергели, мрамор, гранит, доломиты, кварцевые и строительные пески, вулканические пеплы, гравий, глинистые сланцы, графит. Особенно большое значение имеют доломиты. Они широко используются в металлургической, стекольной, строительной и керамической промышленности. Крупным месторождением доломитов является Боснийское, расположенное в 21 км к югу от г. Владикавказ по Военно-Грузинской дороге. Сырье, добываемое на месторождении удовлетворяет требованиям предъявляемым к доломитам для металлургии и для стекольной промышленности. Запасы доломитов на месторождении по состоянию на 01.01.2006 составляют 228075,9 тыс.т. кат. А+В+С1 и 4213 тыс.т. кат. С2 , что составляет 70,7% доломитового сырья для стекольной промышленности или 10,2% доломитов для металлургии от общероссийских запасов. В 90-х годах были оценены запасы доломитов для стекольной промышленности по месторождению Восточный Геналдон в количестве 103,5 млн. т по категории С2, которое пока не передано в недропользование - является объектом нераспределенного фонда. Одним из основных месторождений карбонатного сырья для химической промышленности в России является Длиннодолинское месторождение известняков. Оно было разведано в качестве сырьевой базы для сахарной промышленности, производства карбида кальция, строительной извести, известняковой муки и других целей. Запасы месторождения на 01.01.2006 по категории А+В+С1 составили 105871,4 тыс. т - 8,3% от запасов карбонатного сырья в России.

В Республике имеются значительные запасы такого дефицитного строительного сырья как цементное сырье. Основной интерес для инвесторов представляет разведанное Алагирское месторождение цементных мергелей, с утвержденными запасами в количестве 95597,9 тыс.т. (категория А+В+С1).

Помимо Алагирского месторождения еще ряд участков прирученных к толщам верхнемеловых и валанжинских отложений, которые протягиваются в субширотном направлении через всю республику, могут быть переданы в пользования для геологического изучения (поисков, разведки и утверждения запасов) за счет средств недропользователей с последующей добычей цементного сырья. В том числе: Калухский, Тарский, Хошхаранрагский, Тагардонский, а также участки на флангах Длиннодолинского месторождения.

Наиболее перспективны месторождения базальтообразующих пород, пригодные для производства тепло- и звукоизоляционных материалов, расположенные в горных массивах, сложенных амфиболитами (Джимидонский), диабазами (Дзамарашский) и эффузивными базальтоидами (Бугультинский). Пригодность горных пород Джимидонского и Дзамарашского месторождений для производства базальтовых супертонких волокон подтверждена результатами пионерных заводских испытаний, выполненных на заводах «Базальт» (г. Азов) и «Газоаппарат (г. Владикавказ).

При проведении различных крупномасштабных геологических работ в Республике были обнаружены на значительной площади проявления такого остродефицитного сырья как бентонитоподобные глины. Прогнозные ресурсы щелочных и щелочно-щелочноземельных бентонитов категорий Р1+ Р2 оценены в объеме 50 млн. т и запасы категории С2 - 10 млн.т.

Разведаны значительные запасы кварцевых песков (Хаталдонское месторождение - 3,4 млн. куб.м.; Тарское месторождение - 0,9 млн. куб.м.; Медвежегайское месторождение 4,2 млн. куб.м.), Кроме разведанных запасов, имеется свыше 65 млн. куб. м прогнозных ресурсов кварцевых песков оцененных по категории Р1 и Р2, приуроченных к чокракскому и караганскому ярусам простирающимся через всю республику в субширотном направлении. Однако разведанные запасы и ресурсы остаются невостребованным, из-за экономической невыгодности отработка их традиционным карьерным способом. Разведанные месторождения кварцевых песков могут быть введены в эксплуатацию при внедрении передовой технологии скважинной гидродобычи. Это чрезвычайно актуально для республики в связи с большими потребностями стеклотарных предприятий.

В Республике имеются запасы облицованных камней, учитываемые государственным балансом по 3 месторождениям:

Геналдонскому месторождению доломитов - 2132 тыс. м3 (А+В+С1);

Поповхуторскому известняков - 399 тыс. м3 (А+В+С1);

Ларцидонскому мраморизованных известняков - 422 тыс. м3 (А+В+С1).

В настоящее время отрабатывается лишь Геналдонское месторождение. За счет него в основном удовлетворяется спрос на облицовочные породы средней твердости, к которым относятся: известняки, доломиты, мрамора.

Действующие камнеобрабатывающие предприятия (в т.ч. имеющих современное итальянское оборудование), работают, в основном, на привозном сырье.

В Республике имеется ряд перспективных проявлений облицовочных камней, за счет которых можно в значительной степени удовлетворить растущую потребность в этом сырье, пополнить сырьевую базу республики и региона как твердым камнем (буронские и дарьяльские граниты, вазахохские диориты, диоритовые гнейсы, кассарские филлиты, дзамарашдонские, бугультинские и цазиудонские базальтоиды, диабазы, габбро-диабазы и брекчии, цамадские туфолавы и кластолавы и др.), так и камнем средней прочности (доломиты и известняки геналадонского и поповхуторского типа, мельхиорские и кахтисарские известняки, кассарский мрамор).

Под термином "кровельные сланцы" объединяются разнообразные сланцы: обладающие способностью раскалываться на тонкие (от 2.5 - 6 мм до 10 мм) плитки. Такие тонкорассланцованные породы могут применяться в качестве кровельного и облицовочного материала.

Республика Северная Осетия - Алания обладает значительными ресурсами кровельных сланцев. В полосе развития глинистых сланцев можно выделить ряд участков (перспективных месторождений):

- в долинах рек Терек и Геналдон - Верхне-Ларское, Нижне-Ларское, Тагаурское, Джимаринское;

- в Фиагдонском ущелье - Кайское, Кайджинкомское, Гутиатыкауское, Далагкауское, Хидикусское;

- в Алагирском ущелье - Джимидонское; Нижне-Зарамагское, Зругское;

- в Горной Дигории - Мацутинское.

Развитие строительной индустрии в России в последние годы существенно повысило потребность в строительном сырье, и в том числе, в облицовочных камнях. Спрос на кровельные сланцы появился не только внутри республики, но и за ее пределами. В настоящий момент только одно Кайджинкомское месторождение с запасами сырья в объеме 430 тыс. м3 в т.ч. плитки кровельной и облицовочной 40 тыс. м3 передано в пользование. Размещение полезных ископаемых на территории Северной Осетии связано с ее геологическим строением. Рудные богатства здесь, как и в других местах земного шара, образовались в связи с вулканическими процессами, с проникновением в земную кору расплавленной магмы. Вот почему все рудные месторождения республики расположены в районах Главного Кавказского хребта Бокового, т. е. в полосе интенсивных вулканических процесс и тектонических разломов. В своей основной массе магма состоит из окисей кремния, калия, натрия, магния, Кальция, алюминия, железа. По трещинам и разломам магма вторглась в верхние зоны земной коры и при затвердевании выделяла в газообразном и жидком состоянии различные химические соединения, в том числе и соединения металлов. В процессе остывания магмы из нее выделялось большое количество водяных паров и металлов в виде газов. При смешении водяных паров с металлоносными газами и поверхностными водами глубокой циркуляции возникали горячие водные растворы (гидротермы), из которых, в связи с происходившими химическими реакциями, образовывались многочисленные группы месторождений полезных ископаемых.

Во время продвижения от магматических очагов к земной поверхности горячие рудоносные растворы проникали по трещинам и разломам горных пород, заполняли эти трещины и образовывали разнообразные типы рудных тел. Формы рудных тел зависят от типов вмещающих их трещин и пород.

В Северной Осетии рудные тела имеют форму жил, штоков, зон и находятся, в основном, вблизи Садоно-Унальского главного разлома и в отходящих от него трещинах. Строительные материалы и нефть залегают в той части территории, которая образовалась осадочными породами, -- Скалистый хребет, Терский и Сунженский. В общем, рудные и нерудные ископаемые Северной Осетии представляют собой сырьевую базу для развития таких важных отраслей промышленности, как горнодобывающая, металлургическая (цветная), химическая и производство стройматериалом.

2.2 Практика обогащения полезных ископаемых в РСО-Алании

месторождение разработка обогащение ископаемое

По запасам руд черных металлов, цинка, никеля, олова, титана, тантала Россия занимает первое место в мире; по запасам вольфрама, ниобия, золота и платиноидов - на втором месте; по запасам меди, свинца, молибдена и редких металлов - на третьем месте, но производство металлов не удовлетворяет потреблению, а дефицит восполняется импортом. В наиболее сложном положении оказалось производство стратегически важных металлов, таких как вольфрам, молибден, олово, свинец, цинк, значительная часть которых добывалась на Северном Кавказе.

Потребление в 2005 г. относительно 1995 г. сократилось: по железным рудам - в 1,6 раза, алюминию - в 7,8, меди - в 3,6 раз, никелю - более чем в 10 раз, свинцу - в 6,4 раза, цинку - в 4,7 раза, вольфраму, молибдену, платиноидам, редким металлам - на 90 процентов.

Проблема обеспечения свинцом и цинком видна при сопоставлении их производства и потребления на душу населения, которые составляют в развитых странах 4,2 и 4,3 кг, в развивающихся - 0,3 и 0,4 кг, а в России -только 0,1 и 0,6 кг соответственно . Минерально-сырьевая база свинца в России значительна, однако многие крупные разведанные объекты не осваиваются, так как добыча оказывается нерентабельной.

Проблемы выживания горных регионов Юга России имеют особую актуальность. Особенности горного ландшафта, заключающиеся в чередовании высот и ущелий, наличии многоводных и быстрых потоков способствуют тому, что продукты добычи минералов формируют мощные очаги загрязнения. В горных регионах нередки природные катаклизмы: наводнения, обвалы, кислотные дожди и др. К числу их относится, например, ледник Колка объемом более 150 млн. кубометров и высотой свыше 100 метров, сошедший в 2003 г. с высоты 4 тыс. метров со скоростью 150 км/час в районе Кармадонского и Кобанского ущелий Северной Осетии. Погибло 16 человек, без вести пропало более 120.

Концепция устойчивого развития горных и горнодобывающих регионов Кавказа включает в себя направления:

- превращение регионов в элемент мировой цивилизации;

- использование ресурсного потенциала горных регионов с учетом

интересов горцев;

- координация отношений между институтами управления

горными регионами;

- планирование развития горных регионов с учетом их специфики;

- подготовка специалистов по проблемам горных регионов;

- сохранение традиционных систем природопользования, культурного и природного наследия, и др. категорий развития.

Добыча полезных ископаемых в горах известна с глубокой древности. Так, интерес к Садонскому свинцу увеличился в первой четверти XIX века. Первые исследования Садонского месторождения были выполнены в 1842 г., а в 1843 г. была начата его промышленная эксплуатация. В 1892 г. в качестве сырья стали использовать ранее теряемые цинковые руды. К 1913г. Садонский рудник становится крупным предприятием с обогатительным переделом на Мизурской фабрике и металлургическим - на Владикавказском заводе. В 1927 г. Северная Осетия была единственным в России производителем цинка и 63 % свинца.

Аналогичны темпы интенсивного освоения запасов и других месторождений Северного Кавказа. Их запасы отрабатывали выборочно, оставляя в недрах некондиционные для того времени руды и осложняя геомеханические условия для рудовмещающих пород. Потерянные запасы переводились в категорию неактивных, которая в настоящее время достигает 50% от исходных запасов. Руды металлических месторождений перерабатывали на обогатительных фабриках, а хвосты переработки формировали техногенные месторождения.

За годы эксплуатации рудовмещающие массивы в границах месторождений разрушены с выходом зон обрушения на земную поверхность. Эти зоны являются проводниками водных потоков, которые выщелачивают минералы, вынося в горные реки растворы опасных ингредиентов.

Технологии добычи и обогащения на кавказских предприятиях нерентабельны, что при плановой экономике компенсировалось дотациями. Разубоживание руд породами до 60 % и потери руд при добыче не менее 20% приводили к тому, что добыча металла обходилась намного дороже рыночной цены.

Технологические причины кризиса добычи металлических руд:

-несоответствие способов управления массивом и управлением качеством;

-стадийный порядок выемки запасов с высокими потерями и разубоживанием;

-недостаточная полнота извлечения полезных компонентов при обогащении;

-пирометаллургический передел руд с потерями металлов.

Концепция технологической конверсии включает в себя:

-снижение разубоживания руд породами при закладке пустот твердеющими смесями;

-полное использование запасов при выщелачивании металлов из убогих и бедных руд;

-гидрометаллургическую переработку руд с извлечением всех ценных компонентов.

Комбинированная технология выщелачивания руд, хвостов и очистки металлосодержащих стоков до норм ПДК, включающая вскрытие минералов анолитом и обессоливание растворов в электродиализаторах, позволяет извлекать металлы с большей эффективностью, а также сделать накопленные отходы безопасными для утилизации.

От успеха конверсии зависят показатели жизнедеятельности горных регионов: экономические, социальные и экологические. Месторождения Северного Кавказа составляют основу добывающей и перерабатывающей отраслей промышленности регионов Северного Кавказа.

Регионы располагают не только богатыми природными ресурсами, но и техногенными ресурсами - отходами производства объемами до 10 до 100 млн.м3. Техногенные месторождения опасны для окружающей среды как поставщики химических реагентов в биосферу. Ущерб от них остается не оцененном в полной мере, учитывая многообразие процессов, протекающих в их массивах. При захоронении хвостов принятыми в настоящее время технологиями опасность химической деградации увеличивается.

Так, в Республике Северная Осетия-Алания до 1984 г. хвосты обогащения Садонских руд складировали во временном хвостохранилище и сбрасывали их в реку Ардон в паводковый период, отчего в районе деятельности комбината выявлены природные и техногенные аномалии в почвах, донных отложениях, водных системах и основных видах сельскохозяйственных культур. Распределение максимальных значений показателей заболеваемости по зонам г. Владикавказа свидетельствует о том, что состояние здоровья населения в северной части города, где расположены металлургические заводы, хуже, чем в южной. В районах расположения предприятий цветной металлургии прогрессирует детская смертность, впервые выявленные врожденные пороки развития, смертность от злокачественных опухолей и т.п. Компоненты геологической среды содержат концентрации мышьяка, вольфрама, молибдена, сурьмы, свинца, цинка в несколько раз превышающие ПДК или фоновые значения, характерные для Кавказа в целом, вызывающие заболевания: молибденос, пневмокониоз, хронический пылевой бронхит, ларингофарингиты, мочекаменная болезнь. Город Владикавказ по уровню заболеваемости его населения отнесен к зоне патогенеза.

Природная составляющая процесса сводится к повышенной проницаемости аллювия, слагающего Осетинскую равнину, на которой расположен г. Владикавказ, и сложности удаления загрязнителя путем его перемещения по латерали и его быстрому вертикальному проникновению с загрязнением более глубоких горизонтов геологической среды. В аналогичном положении находятся и другие горнодобывающие регионы Северного Кавказа, располагающие запасами техногенных месторождений.

На сегодняшний день крупнейшим предприятием по добыче и обогащению полезных ископаемых является завод «Электроцинк», входящий в состав холдинга «УГМК». Это одно из старейших предприятий Северной Осетии. Его история тесно связана с зарождением свинцово-цинковой промышленности не только в Северной Осетии, но и во всей стране.

За свою более чем столетнюю историю завод неоднократно становился первым во многих начинаниях. В 1904 году здесь был получен первый в России металлический цинк. А в 1934 году новый электролитный цех выдал первый в СССР чистый электролитический цинк, после чего бывший «Кавцинк» и был переименован в «Электроцинк».

На протяжении десятилетий предприятие оставалось признанным флагманом отечественной цветной металлургии, пионером в области разработки и внедрения передовых технологий получения свинца и цинка. В 1945 году за выполнение заданий Правительства завод награждается орденом Трудового Красного Знамени, а в 1971 году за успехи в выполнении производственных заданий и внедрение новых технологий получает свой второй орден - «Знак Почёта».

В конце 2003 года «Электроцинк» вошел в состав Уральской горно-металлургической компании. Предприятие уверенно наращивает выпуск продукции, проводит реконструкцию и модернизацию производства, реализует масштабную программу природоохранных мероприятий.

В 2007 году в состав ОАО «Электроцинк» вошел завод «Кристалл». Образовано плавильно-прокатное производство цветных металлов. С вхождением в состав УГМК выросли расходы на социальные нужды ОАО «Электроцинк», что позволило предприятию проводить более активную социальную политику, направленную на улучшение условий жизни и здоровья людей.

Сегодня «Электроцинк» производит и реализует: цинк, свинец, кадмий, серную кислоту, цинк-алюминиевые сплавы, полипропилен вторичный, сплавы на основе меди, медный прокат, медный провод, цинковый провод.

Таблица 1. Финансовый результат за 2009-2011 гг.

В состав свинцового производства входят склады лома и кокса, отделения: разделки лома, переработки органики, плавки в короткобарабанных печах, электропечное, купеляционное и рафинировочное. В свинцовом производстве получают свинец из сырья: аккумуляторный лом, черновой свинец и сульфидный свинцовый концентрат.
Продукцией свинцового производства является свинец марок С0, С1, металл Доре, висмутистый свинец, полипропилен. Выпуск свинца идёт параллельно с освоением новой техники и технологии. Работы на участке свинцового производства ведутся в соответствии с программой перспективного развития предприятия, намеченной на 2004-2007 годы.

В 2005 г. внедрена новая, более чистая в экологическом отношении технология производства свинца путем переработки аккумуляторного лома в короткобарабанных печах. Были ликвидированы шихтарное и агломерационное отделения и шахтная печь, что позволило резко сократить выбросы вредных веществ в атмосферу.

В 2006 г. внедрен раздельный выпуск свинца и шлака на всех короткобарабанных печах. Переход на раздельный выпуск свинца и шлака на трех короткобарабанных печах позволил существенно улучшить показатели процесса плавки по содержанию свинца в шлаке.

Для облегчения условий труда работников сдана в эксплуатацию система аспирации печей, которая продолжает совершенствоваться, смонтированы и работают крышные вентиляторы. В результате количество вредных примесей в воздухе рабочей зоны уменьшено в 4 раза.

Дальнейший этап реконструкции свинцового производства коснётся участка разделки аккумуляторного лома, переработки отходов органики.

В 2007 году введена в действие комплексная линия по разделке аккумуляторного лома. Комплексная линия - это новая технология, которая позволит получать качественные продукты разделения, как свинецсодержащие фракции, так и пластмассу, уже не содержащую свинец, которую в дальнейшем можно использовать практически в качестве готовой продукции с минимальными затратами.

Построен специализированный склад соды, прорабатывается процесс механизации подачи соды в цех с выполнением условий герметизации. Начато применение гранулированной соды. Это дополнительно улучшило ситуацию по чистоте воздуха рабочей зоны цеха.

Произведена реконструкция отделения рафинирования свинца, которая включит в себя, в частности, удлинение самого здания цеха, строительство дополнительных мест для котлов, замену существующих котлов на более производительные, ориентировочно с объемом 260 тонн. Все это позволит довести производство свинца до 50 тыс. тонн в год.