Автоматический элеватор

курсовая работа

2.1 Расчет конструкции скважины и бурильной колонны

Расчет конструкции скважины табл.1

п.п.

Наименование параметра

Ед.

изм.

Услов.

обозн.

Способ определения

Числ.

знач.

1

2

3

4

5

6

1.

Длина экспл. колонны.

м

По заданию

2300

2.

Диаметр экспл. колонны

мм

По заданию

168

3.

Длина направления

м

По заданию

100

4.

Длина кондуктора

м

По заданию

700

5.

Длина технич. колонны

м

По заданию

1800

6.

Диаметр муфты эксплуат. колонны

мм

Dмэ

[1.табл 1.1]

188

7.

Диаметральный зазор у муфты эксплуат. колонны

мм

[1.табл 1.1]

25

8.

Расчетный диаметр долота под эксплуат. колонну

мм

Dдэр

213

9.

Диаметр долота под эксплуатационную колонну по ГОСТ

мм

Dдэ

[1.табл 1.1]

215.9

10.

Ширина уступа

мм

?

[1.табл 1.1]

10

11.

Внутренний расчетный диаметр технич. колонны

мм

dтр

225.9

12.

Внутренний диаметр технической колонны по ГОСТ 632-80

мм

[1.табл 1.1]

224.5

13.

Наружный диаметр технической колонны

мм

[1.табл 1.1]

244.5

14.

Диаметр муфты технической колонны

мм

Dмт

[1.табл 1.1]

270

15.

Диаметральный зазор у муфты технической колонны

мм

[1.табл 1.1]

25

16.

Расчетный диаметр долота под техническую колонну

мм

Dдтр

295

17.

Диаметр долота под техническую колонну по ГОСТ

мм

Dдт

[1.табл 1.1]

295.3

18.

Внутренний расчетный диаметр кондуктора

мм

dкр

305.3

19.

Внутренний диаметр кондуктора по ГОСТ 632-80

мм

[1.табл 1.1]

303.9

20.

Наружный диаметр кондуктора

мм

[1.табл 1.1]

323.9

21.

Диаметр муфты под кондуктор

мм

Dмк

[1.табл 1.1]

351

22.

Диаметральный зазор у муфты кондуктора

мм

[1.табл 1.1]

40

23.

Расчетный диаметр долота под кондуктор

мм

Dдкр

391

24.

Диаметр долота под кондуктор по ГОСТ

мм

Dдк

[1.табл 1.1]

393.7

25.

Внутренний расчетный диаметр направления

мм

dнр

403.7

26.

Внутренний диаметр направления по ГОСТ 632-80

мм

[1.табл 1.1]

406

27.

Наружный диаметр направления

мм

[1.табл 1.1]

426,0

28.

Диаметр муфты под направление

мм

Dмн

[1.табл 1.1]

451

29.

Диаметральный зазор у муфты направления

мм

[1.табл 1.1]

50

30.

Расчетный диаметр долота под направление

мм

Dднр

501

31.

Диаметр долота под направление по ГОСТ

мм

Dдн

[1.табл 1.1]

490

32.

Вес погонного метра обсадной

трубы:

Н/м

qок.н

[2.табл 7.1]

1061

1.

qок.к

758

1.

1.

1.

qок.т

596

1.

qок.э

422

33.

Вес обсадной колонны:

кН

Qок.н

106

Qок.к

530

Qок.т

1073

Qок.э

1055

Компоновка бурильной колонны табл.2

п.п.

Наименование параметра

Ед.

изм.

Услов.

обозн.

Способ определения

Числ.

знач.

1

2

3

4

5

6

1.

Диаметр УБТ

мм

Dубт.н

[1.табл 1.2]

299

1.

Dубт.к

273

1.

Dубт.т

245

1.

Dубт.э

178

2.

Длина одной трубы УБТ

м

l0

12

3.

Вес погонного метра УБТ

Н

qубт.н

[2.табл 5.3]

4365

1.

qубт.к

4180

1.

qубт.т

3143

1.

qубт.э

1637

4.

Диаметр СБТ

мм

Dсбт.н

[1.табл 1.2]

140

1.

Dсбт.к

140

1.

Dсбт.т

140

1.

Dсбт.э

127

5.

Осевая допускаемая нагрузка на долото

кН

Pд.доп.н

[2.табл 3.1]

500

1.

Pд.доп.к

470

1.

Pд.доп.т

400

1.

Pд.доп.э

250

6.

Рабочая нагрузка на долото

кН

Pд.раб.н

350

1.

Pд.раб.к

329

1.

Pд.раб.т

280

1.

Pд.раб.э

175

7.

Длина УБТ

м

Lубт.н

96

1.

Lубт.к

96

1.

Lубт.т

108

1.

Lубт.э

132

8.

Длина свечи СБТ

м

lсв

25

9.

Длина колонны СБТ

м

Lсбт.н

12.5

1.

Lсбт.к

600

1.

Lсбт.т

1700

1.

Lсбт.э

2375

10.

Вес УБТ

кН

Qубт.н

419

1.

Qубт.к

401

1.

1.

Qубт.т

339.4

1.

Qубт.э

216.1

10.

Вес погонного метра СБТ

Н/м

qcбт.н

[2.табл 5.11]

368

1.

qcбт.к

368

1.

qcбт.т

368

1.

qcбт.э

293

11.

Вес СБТ

кН

Qcбт.н

4.6

1.

Qcбт.к

220

1.

Qcбт.т

625

1.

Qcбт.э

696

12.

Вес бурильной колонны

кН

Qбк.н

423

Qбк.к

622

Qбк.т

965

Qбк.э

912

2.2 Выбор класса буровой установки табл.3

п.п.

Наименование параметра

Ед.

изм.

Услов.

обозн.

Способ определения

Числ.

знач.

1

2

3

4

5

6

1.

Вес в воздухе наиболее тяжелой обсадной колонны

кН

Qок.т

Табл.1

1073

2.

Вес в воздухе наиболее тяжелой бурильной колонны

кН

Qбк.т

Табл.2

965

3.

Допускаемая нагрузка на крюке для обсадной колонны

кН

Qдоп.ок

1234

4.

Допускаемая нагрузка на крюке для бурильной колонны

кН

Qдоп.бк

1930

5.

Выбираем класс буровой установки

-

-

[1.табл 2.1]

класс 4

6.

Тип буровой установки

БУ2500/160 ДГУ

2.3 Расчет пружины рычага автоматического элеватора табл.4

Наименование параметра

едц.

изм.

усл.

обознач

Способ определения

числ. знач.

1

Диаметр прутка пружины

м

d

0,014

2

Средний диаметр витков пружины

м

Dср

0,084

3

Число полных витков пружины

i

7

4

Рабочий ход пружины

м

S

[2,стр 248]

0,025

5

Допускаемое напряжение

МПа

[?]

105

6

Максимальная допустимая нагрузка на пружине

кН

Рmax

0,47

7

Сжатие пружины под нагрузкой 0,1кН

мм

f

15,4

8

Нагрузка, соответствующая рабочему ходу пружины

кН

0,162

9

Мин. сила сжатия пружины

(вес рычага, сжатие упором)

кН

Р1

примем

0,03

10

Сила сжатия пружины без действия нагрузки со стороны упертого рычага

кН

Р1

примем

0,02

11

Сила сжатия пружины в конце ее хода

Кн

Р2

Р1 + ?Р

0,192

Р1=0,02Кн < Рmax=0,47Кн

Р2=0,192 Кн < Рmax=0,47Кн

Условие выполнено

Вывод: Согласно проведенному расчету, можем заключить, что сжимающие нагрузки не превосходят максимальной нагрузки

Рис. 13 Расчетная схема силового эпюра нагрузки пружины.

Делись добром ;)