3. Описание принятой системы разработки

Принципиальная технологическая схема и порядок отработки запасов сплошной подэтажно-камерной системой разработки включает в себя следующие этапы и параметры:

- блок разбивается на камеры шириной 20 м, расположенные в крест простирания рудного тела;

- ширина блока определяется отработкой опережающих разрезных щелей (расстояния между разрезными щелями при двухстадийной выемке рекомендуется не менее 80 м.);

- камеры отрабатываются подэтажами высотой 10-15 м последовательно в восходящем порядке с закладкой. Нормативная прочность закладки определяется с учетом высоты обнажения при отработке смежного рудного массива;

- сплошной фронт очистных работ (одно- или двухстадийный) развивается от ранее отработанных и заложенных отрезных щелей (первичных камер) путем отработки камер в следующей последовательности: после отработки и закладки двух подэтажей в первой камере может производиться отработка нижнего подэтажа в смежной камере. Сформированный таким образом «шатрообразный» фронт очистных работ образуется в пределах устойчивых геомеханических параметров и обеспечивает эффективное развитие очистных работ (рис. 1);

- отбойка подэтажей производится взрыванием веерного комплекта восходящих скважин глубиной до 20 м, что позволяет эффективно использовать как переносное так и самоходное оборудование с оптимальными технико-экономическими показателями.

Рисунок 1 - Многоступенчатая сплошная система разработки с закладкой

Для подэтажно-камерной системы разработки предусматривается: применение самоходной техники на подготовительно-нарезных и очистных работах. Выпуск руды производится через боковые заезды или по торцевой схеме через буро-доставочный орт.

Сплошная этажно- и подэтажно-камерная системы разработки с восходящей выемкой руды и закладкой.

Данная система разработки предназначена для отработки запасов при многоступенчатой технологии сплошной выемки руды, представленных наклонными, мощными (более 20 м) рудными телами.

Параметры блока:

высота блока - принимается по вертикальной мощности рудного тела, но не более 160 м;

длина блока (по простиранию рудного тела) - 80-100 м;

ширина блока - принимается по горизонтальной мощности рудного тела;

пролет кровли всех камер в блоке - 20 м.

В состав блока входят следующие номенклатурные элементы: разрезная щель (камера I очереди), камеры II, III, IV и V очереди отработки. Разрезная щель может отрабатываться этажно-камерной системой разработки, запасы остальных камер - подэтажно-камерной системой разработки.

За выемочную единицу принимаются следующие номенклатурные элементы блока:

разрезная щель (камера I очереди отработки);

запасы камер II, III, IV,V очереди отработки.

Блок подготавливается на уровне горизонтов откаточным и вентиляционным штреками, откаточными ортами через 100 м и транспортным уклоном с заездами на доставочные и буровые выработки горизонтов.

Подэтажные горизонты проходятся по высоте через 12,5-13 м от уровня откаточного горизонта и до верхней границы блока и включают в себя доставочный и вентиляционные штреки. Для обеспечения проветривания горных работ предусматриваются вентиляционные восстающие, для перепуска руды на откаточный горизонт - два рудоспуска, для подачи закладочной смеси - закладочные выработки и скважины.

Отработка камер на подэтажах ведется прирезками к ранее отработанной и заложенной разрезной щели с выпуском руды через боковые заезды.

Выработанное пространство закладывается твердеющей смесью, и после набора закладкой прочности 1,0-1,5 МПа очистные работы ведутся в восходящем порядке в смежных камерах вышележащих подэтажей; после набора прочности 2,5-3,0 МПа - в смежных камерах одного подэтажа. При одновременном ведении очистных работ в двух и более вертикальных лентах и при восходящем порядке выемки запасов руды расстояние между очистными забоями должно составлять не менее высоты заложенного подэтажа. Здесь необходимо отметить, что порядок выемки с одновременной отработкой трех смежных вертикальных лент (камер) требует дополнительной экспериментальной проверки. Отработку запасов камеры последней очереди, находящихся между заложенными массивами, предусматривается вести также в восходящем порядке с применением торцевого выпуска руды через буро-доставочный орт.

Разбуривание камер предусматривается скважинами диаметром 102-110мм и глубиной до 25-30 м с применением буровых станков типа «Solo», ЛПС-ЗУ и др.

Доставка руды из блока предусматривается погрузочно-доставочными машинами типа «Торо», оборудованными дистанционным управлением.

Проветривание блока при ведении подготовительно-нарезных работ осуществляется вентиляторами местного проветривания типа ВМ-8; при очистной выемке - за счет общешахтной депрессии.

Таблица 2. Объем горно-подготовительных и нарезных работ