4. Анализ возможностей и сущностей проведений подготовительных выработок по механизированной технологии
В системе угольной шахты подготовительные выработки обеспечивают выполнение следующих функций: транспортирования угля, породы, материалов и оборудования, размещение или передвижение людей, пропуск воздуха, удаление подземных вод.
Сечения и крепь выработки выбирается зависимости от её функционального назначения, свойств окружающих горных пород, материала крепи и характеристики проходческого оборудования. В нашем случае применяем агрегатированную крепь поддерживающего типа - 1КГУ.
Крепь 1КГУ -- поддерживающего типа, агрегатированная, состоит из однотипных линейных и концевых секций. Все секции связаны по падению пласта гидравлическими штангами и попарно-гидравлическими домкратами передвижения, расположенными диагонально между основаниями секций. Каждая секция со стороны выработанного пространства и забоя снабжена ограждениями.
Ее характеристики: угол падения пласта 35-90, высота секции 560-1000, основные размеры 2900-910, ее масса 1.6, шаг передвижки секции 0.9.
Используется комбайн 1КНД(смена).
Комбайн КПД («Смена») оснащен двумя шнеками -- опережающим и отстающим. Опережающий шнек разрушает пачку угля у почвы, а отстающий -- оставшуюся пачку у кровли.
Комбайн работает по односторонней схеме аналогично комбайнам типов «Темп» и «Комсомолец» и отличается от них более высокой энерговооруженностью, совершенной конструкцией исполнительного органа, наличием специального погрузочного желоба для транспортирования угли вдоль корпуса комбайна и возможностью работы последнего в комплексе с изгибающимся рештачтым ставом.
Может работать с индивидуальной или в комплексе с механизированной крепью.
Погрузочная машина ППМ4У на колесно-рельсовом ходу предназначена для механизированной погрузки горной массы в шахтные вагонетки и другие транспортные средства при проведении наклонных горных выработок буровзрывным способом.
Черпание горной массы из штабеля осуществляется исполнительным органом, состоящим из ковша, цепей и стрелы. Горная масса из ковша выгружается в бункер конвейера, который подает ее в вагонетку.
На рабочей поверхности ленты имеются шипы, позволяющие транспортировать горную массу при повышенных углах наклона выработки.
Машина оборудована лебедкой, подвесным устройством и тормозом, что позволяет работать на уклоне. Лебедка смонтирована на раме и служит для подтягивания машины вверх по уклону и удержания ее в наклонной выработке.
Машина на уклоне подвешивается на подвесном устройстве, состоящем из балки, двух распорных стоек, обводного блока и лебедки.
- 1. Анализ данных по условиям залегания
- 2. Формирование комплексов горных выработок для вскрытия подготовки и разработки месторождения
- 3. Анализ необходимости и сущности БВР
- 4. Анализ возможностей и сущностей проведений подготовительных выработок по механизированной технологии
- 5. Вспомогательные процессы при проветривании горных выработок
- 6. Анализ и обоснование параметров очистной выемки полезного ископаемого
- 7. Процессы подземного транспортирования
- 8. Анализ разработки месторождения открытым способом
- 9. Комплексы на поверхности горных пород предприятий
- 10. Опасности в шахтах
- Список литературы:
- Глава 8. Разработка месторождения твердых полезных ископаемых
- Месторождения полезных ископаемых
- Понятие о промышленной оценке месторождений полезных ископаемых
- 3. Стоимостная оценка месторождений полезных ископаемых
- 1. Геолого-экономическая оценка месторождений полезных ископаемых
- Глава 10 разработка месторождений полезных ископаемых
- 10.3. Классификация запасов месторождений полезных ископаемых и их экономическая оценка
- 29 Технологические этапы разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом..
- 10.1. Классификация комбинированной разработки месторождений полезных ископаемых.
- 5.6.Территории освоения месторождений полезных ископаемых.