Введение
В настоящее время в связи с сокращением ресурсов поверхностных вод, использование подземных вод для различных целей значительно увеличивается, поэтому создание высоконапорной и высокопроизводительной техники для откачки жидкости из скважин имеет большое народнохозяйственное значение. Необходимость в такой технике для водоотлива шахт требует горнодобывающая промышленность. Большую потребность имеет также оснащение погружными насосами водопонижающих скважин, пробуренных в целях осушения месторождений подземных ископаемых и заболоченных территорий.
У нас в стране и за рубежом используется много различных технических средств для искусственного подъема жидкости, разработанных для различных условий эксплуатации, отличающихся конструктивно и по принципу действия.
Их анализ показывает, что одним из наиболее интересных и перспективных подъемников жидкости является погружные гидропоршневые насосные агрегаты, в одном корпусе помещают насос и гидродвигатель.
Гидропоршневые насосы в отличие от штанговых, успешно откачивают жидкость с большим содержанием механических примесей. Это становится возможным благодаря гидрозащите плунжера насоса, к рабочей поверхности которого подводится под высоким давлением чистая жидкость из гидродвигателя, не допускающая попадания в зазор твердых частиц.
Некоторые системы допускают применение манжетных уплотнений штоков и поршней, которые имеют ряд преимуществ перед щелевыми уплотнителями.
Гидропоршневые насосы отличаются друг от друга по типу силового гидроцилиндра и насосной части, по типу распределительного механизма двигателя по распределению нагрузки при ходе поршней вверх и вниз, по способу поставки в скважину и по отводу отработавшей жидкости из скважины и т.д.
Однако при откачке из скважин сильно зашламленных жидкостей известными гидропоршневыми насосными агрегатами установлено, что наличие двух клапанов в гидродвигателе насоса, которые между собой связаны не жестко, затрудняют их взаимодействие так как при заклинивании одного из клапанов двигатель останавливается и приходится такой насосный агрегат вытаскивать на поверхность для разборки и очистки клапанной группы гидродвигателя
- Введение
- 1. Гидравлические поршневые насосные установки для эксплуатации скважин
- 1.1 Схема и принципы действия гидравлической поршневой насосной установки
- 1.2 Cпуск и подъем погружного агрегата гидравлической поршневой насосной установки
- 2.1 Расчет НКТ при фонтанно-компрессорной эксплуатации скважин
- 2.2 Расчет глубины спуска остеклованных НКТ при фонтанной эксплуатации скважин
- 2.2.2 Расчет глубины спуска остеклованных НКТ при фонтанной эксплуатации скважин
- 2.3 Расчет распределения давления в скважине (от забоя по ЭК)
- а) Расчет распределения давления в скважине (от забоя по ЭК)
- 2.4 Расчет распределения давления в скважине (от устья по НКТ)
- 2.5 Найти диаметр штуцера
- 2.6 Условия фонтанирования скважин. Минимальное забойное давление фонтанирования
- Заключение