Способы цементирования скважин.
Основные способы цементирования.
Прямое одноступенчатое цементирование.
Прямое двухступенчатое цементирование.
Обратное цементирование.
Манжетное цементирование.
Цементирование потайных колонн.
Установка цементных мостов.
Двухступенчатое цементирование – это раздельное последовательное цементирование двух интервалов в скважине (сначала нижнего, затем верхнего).
Способ позволяет:
снизить давление на пласт при высоких уровнях подъема ТР;
увеличить высоту подъема ТР в заколонном пространстве без значительного роста давления нагнетания;
уменьшить смешение ТР с ПЖ в заколонном пространстве;
избежать воздействия высоких температур на ТР, используемый в верхнем интервале (можно оптимизировать выбор ТР).
Манжетное цементирование.
Способ применяется, когда попадание тампонажного раствора ниже интервала цементирования нежелательно.
Для этого ОК оборудуется манжетой или специальным пакером для манжетного цементирования.
Тампонажный раствор нагнетается через перфорированный участок ОК над манжетой (пакером) и не попадает в затрубное пространство ниже манжеты (пакера).
Цементирование потайной колонны.
Спуск потайной колонны осуществляют на колонне бурильных труб (БК), с которой они соединены разъединителем с левой резьбой.
Используют способ одноциклового цементирования с одной разделительной пробкой, состоящей из двух частей:
• проходной (нижней) пробки, имеющей наружный диаметр, соответствующий внутреннему диаметру цементируемых ОТ, которая закрепляется шпильками в разъединителе;
• упругой пробки малого диаметра (верхняя), которая может свободно проходить по колонне бурильных труб.
Упругую пробку вводят в БК вслед за ТР. Под давлением продавочной жидкости она опускается до проходной пробки и задерживается в ней. Давление возрастает, шпильки срезаются, и обе пробки как одно целое перемещаются вниз. При посадке пробок на упорное кольцо происходит скачок давления нагнетания.
Для промывки БК от остатков ТР в нижнем переводнике разъединителя с помощью шара, сбрасываемого в колонну, открывают проточные отверстия. После ОЗЦ бурильную колонну отсоединяют и поднимают.
Установка цементных мостов.
Цементный мост - прочная газонефтеводонепроницаемая перемычка, устанавливаемая в скважине с целью перехода на вышележащий объект, забуривания нового ствола, ликвидации проявления и поглощения, укрепления неустойчивой кавернозной части ствола, консервации или ликвидации скважины.
Для установки моста цементный раствор (ЦР) закачивают через БК или колонну НКТ, спущенную до нижней отметки интервала установки моста. Чтобы предотвратить смешивание ЦР с ПЖ используют буферную жидкость, разделительные пробки и т.п. По мере выдавливания ЦР в ствол скважины колонну поднимают и, когда ее нижний конец окажется выше уровня ЦР, промывают по методу обратной циркуляции.
Чтобы ЦР не погружался в ПЖ ниже места установки моста устанавливают разделитель (тампон, пакер и т.п.).
Обратное цементирование.
Способ заключается в закачивании ТР с поверхности непосредственно в затрубное (межтрубное) пространство и вытеснении находящейся там промывочной жидкости через башмак ОК и по ней на поверхность.
Способ применяют при цементировании ОК, перекрывающих пласты большой мощности, которые подвержены гидроразрыву при небольших перепадах давления, а также при комбинированном способе цементирования, когда нижняя часть ствола цементируется по технологии прямой циркуляции, а верхняя - по технологии обратной циркуляции.
Контроль качества крепи скважины.
Правильный подбор рецептуры ТР и исходных материалов.
Рациональная организация процесса цементирования.
Контроль технологических параметров.
Высота подъема ТР в затрубном пространстве.
Полнота замещения ПЖ тампонажным раствором в зацементированном интервале.
Равномерность распределения цементного камня в затрубном пространстве.
Сцепление цементного камня с ОК и стенкой скважины.
Герметичность зацементированной ОК и затрубного пространства.
Проверка герметичности обсадной колонны.
Герметичность ОК проверяют опрессовкой на внутреннее избыточное давление. В скважине, заполненной водой с помощью ЦА создают давление в зависимости от диаметра и марки стали ОТ. Если через 30 мин. давление в ОК не снизится более, чем на 0,5 МПа, то колонна считается герметичной.
Герметичность затрубного пространства ОК проверяют снижением уровня жидкости в скважине путем поршневания (тартания). Крепь считается герметичной, если уровень жидкости в скважине не поднимается более, чем на 1 м в ОК 146-168 мм или на 0,5 м в ОК 219 мм и выше, в течение 8 ч.
Заканчивание скважины.
Вскрытие (разбуривание) продуктивного пласта.
Опробывание продуктивного пласта.
Крепление продуктивного пласта.
Перфорация обсадной колонны в зоне продуктивного пласта.
Испытание скважины.
Освоение скважины. Вызов притока пластового флюида.
Состояние призабойной зоны пласта (ПЗП).
С момента начала разбуривания продуктивного пласта промывочная жидкость вступает с ним в контакт. В результате физико-химического и механического воздействия изменяются коллекторские свойства пород ПЗП.
На состояние ПЗП оказывают воздействие:
разгрузка горного массива;
изменяющееся противодавление столба бурового (тампонажного) раствора;
фильтрация бурового (тампонажного) раствора;
изменяющийся температурный режим;
гидродинамические и механические импульсы и эффекты.
Ухудшение коллекторских свойств ПЗП.
Под воздействием избыточного давления промывочная жидкость проникает в поры продуктивного пласта. В основном проникает дисперсная среда (вода), но возможно и проникновение частиц дисперсной фазы, например при гидроразрыве.
Дисперсная среда проникает в глубь пласта и оттесняет нефть (газ) от скважины.
Значительно ухудшается проницаемость пласта. Если в коллекторе содержатся глинистые частицы, то они набухают и сужают каналы. Если содержатся соли, то они могут образовать нерастворимые осадки. Взаимодействие углеводородов с водой создает эмульсию, которая уменьшает фазовую проницаемость для нефти и газа.
- Современное состояние нефтяной и газовой промышленности России.
- Понятие о скважине. Ее конструкция и основные элементы.
- Структура цикла строительства скважин. Технико-экономические показатели в бурении.
- 5. Оборудование устья, испытание скважины на приток, сдача скважины в эксплуатацию.
- Способы бурения нефтяных и газовых скважин.
- Функциональная схема буровой установки.
- Основные типы буровых долот.
- Шарошечные долота. Классификация по системе iadc.
- Типы вооружения трехшарошечных долот.
- Типы опор трехшарошечных долот.
- Эффект скольжения шарошечных долот.
- Алмазные долота, оснащенные природными или синтетическими алмазами.
- Буровые долота, оснащенные алмазно-твердосплавными резцами (pdc).
- Алмазные импрегнированные долота.
- Понятие о режиме бурения. Параметры режима бурения и показатели работы долота.
- Зависимость механической скорости проходки от осевой нагрузки на долото.
- З ависимость механической скорости проходки от частоты вращения долота.
- Бурильная колонна, ее назначение и составные элементы.
- Передача осевой нагрузки на долото. Понятие «нейтрального сечения» бурильной колонны.
- Основные типы и конструкции бурильных труб.
- Условия работы бурильной колонны в скважине при разных способах бурения.
- Особенности компоновки нижней части бурильной колонны (кнбк) при бурении вертикальных скважин.
- Особенности компоновки нижней части бурильной колонны (кнбк) при бурении наклонных скважин.
- Основные физико- механические свойства горных пород
- Механизм разрушения горной породы при вдавливании индентора.
- Сфера. При контактировании сферы радиуса r с упругим полупространством образуется контактная площадка радиуса
- Гидравлические забойные двигатели. Принцип работы. Конструктивная схема. Классификация.
- Турбобуры. Назначение и область применения. Гидромеханика турбины.
- Винтовые забойные двигатели. Назначение и область применения. Гидромеханика винтовой пары.
- 34. Гидравлические забойные двигатели для работы с трехшарошечными долотами с негерметизированными опорами и с герметизированными маслонаполненными долотами.
- Гидравлические забойные двигатели для работы с алмазными долотами.
- Гидравлические забойные двигатели для бурения наклонных и горизонтальных скважин.
- Применение
- Причины искривления скважин.
- Вертикальные скважины. Способы предупреждения их искривления.
- Наклонно-направленные скважины. Цели и способы их бурения.
- Цели и способы бурения горизонтальных и горизонтально-разветвленных скважин.
- Шнековое бурение
- Ударное бурение
- Бурение проколом
- Микротоннелирование
- Пилотное бурение с промывкой (гнб)
- Пилотные способы бурения
- Буровые промывочные жидкости. Основные функции и их свойства.
- Приготовление и применение буровых растворов.
- Осложнения при бурении скважин.
- Поглощение бурового раствора. Способы их предотвращения.
- Газонефтепроявления при бурении. Способы их предотвращения.
- Аварии при бурении скважин. Способы их ликвидации.
- Крепление скважин. Основные типы и конструкции обсадных колонн.
- Выбор конструкции скважины. Совмещенный график давлений.
- Способы цементирования скважин.
- Заканчивание освоение и испытание скважины.