Проект вскрытия, подготовки и отработки пласта "Третьего" в условиях шахты "Распадская-Коксовая"
6.4 Характеристики оборудования
Комплектация и характеристика бурового станка GBH 1/89/12
Параметры:
Тип привода электрогидравлический;
Способ бурение вращательный;
Диаметр скважин по породе 114мм;
Максимальная глубина бурения по породе 350м;
Угол наклона скважин по падению 20?;
Производительность бурения по породе до 80мПа-15-20м/час, до 140мПа- 10-15м/час;
Диаметр буровых штанг 88,9мм;
Управление дистанционное - гидравлическое, 30м;
Управление местное с корпуса гидроагрегата или автономного пульта;
Реверс двигателя вращения.
Состоит из:
Буровой лафет с гидравлическим вращатилем типа DK400 с захватом для буровой стали, оснащенным двумя гидравлическими выдвижными стойками;
Автономный гидравлический агрегат типа НР63 с гидронасосом типа А8V080 производительностью 2х110л;
Электропривод мощностью 63кВт с электрооборудованием;
Интегрированная станция управления типа DHSG-3;
Контрольные устройства температуры и уровня гидравлической жидкости и 3шт. аварийных выключателя;
Автономный пульт управления с функциональными и контрольными устройствами;
Комплект гидрорукавов для увязки между лафетом, гидроагрегатом и пультом управления с расстоянием 30м;
Автономный гидроагрегат типа НР63
Мощность привода, кВт 63;
Производительность насоса, л/мин 2х110,1х30;
Емкость маслобака, л 350;
Рабочая жидкость: минеральное мало с классом вязкости VG46 и VG68, в подземных условиях рабочая жидкость HLP46;
Консистентная смазка (пластинчатая) ДИН51825/КТА2К;
Температура рабочей жидкости не более 70?С;
Аксиально-поршневой сдвоенный насос A8V80;
Маслофильтры в нагнетательной и сливной линиях;
Тонкость очистки фильтра напорной линии, мк 15;
Тонкость очистки фильтра сливной линии, мк 25;
Теплообменник с редукционным клапаном на 35 бар;
Электродвигатель типа DXSS-250МВ-04D (FLENDER LOHER GmbH), РВ 3ВИа;
Вес гидроагрегата, кг 2500;
Вес пульта управления, кг 310;
Габаритные размеры (дхшхв), мм 3550х800х840;
Расход воды на промывку, л/мин 80?200;
Необходимое давление воды в системе промывки, бар 25.
Поворотный механизм DK400/DK200:
Роликоподшипник с цилиндрическими роликами 81224 (120х170х39)
Игольчатый подшипник 100х130х140 DIN99701
NA4924
NA6909
Уплотнения УМА 100ХХ130Х13
УМА 120Х140Х13
Техническая характеристика проходческого комбайна 12CM30-D
Серия изделия |
Проходческий комбайн, оснащенный средствами бурения и установки анкеров |
|
Модель комбайна |
12CM30-D-5.2-PPM-S Бесцепной рабочий орган |
|
Приблизительная масса: 81 тонна (с пылеотсосом 86 тонн) |
||
Габариты |
Длина -12127мм,высота минимальная-2710мм,ширина минимальная с демонтажем И.О, бур.установок,площадок-2960мм |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ГРУППА |
||
Рабочее напряжение комбайна |
1140 В перем. тока, 50 Гц +/- 10% |
|
Двигатели на рабочем органе |
2 по 170 кВт перем. тока с водяным охлаждением |
|
Ходовые двигатели |
2 по 60 кВт переменного тока, с водяным охлаждением, с приводом Optidrive частотного управления |
|
Двигатели гидронасоса |
2 по 45 кВт перем. тока с водяным охлаждением |
|
Двигатели привода конвейера |
1 по 45 кВт перем. тока с водяным охлаждением |
|
Дистанционное управление |
Система JNA II 1 кабельный блок д/у и 3 пульта управления |
|
Устройство предотвращения выдергивания гибкого кабеля |
Металлический трос с двумя скобами |
|
Аварийная остановка |
Шесть фиксирующихся кнопок |
|
Одна кнопка аварийной остановки расположена в левой задней части основной рамы, одна - на передней левой стойке, и одна - в зоне работы оператора с левой стороны забоя на установке анкерного крепления |
||
Одна кнопка аварийного останова расположена в правой задней части основной рамы, одна - на передней правой стойке, и одна - в зоне работы оператора с правой стороны забоя на установке анкерного крепления |
||
Звуковая предпусковая сигнализация |
Одна |
|
Выключатель по расходу воды - контролирует минимальный расход к двигателям |
Установлен |
|
группа резанИя |
|
|
Максимальная вынимаемая высота: 4500 мм |
||
Минимальная высота выемки комбайном (с установленными буровыми каретками): 3300 мм, при установленных буровых каретках в положении для достижения высоты 4500 мм. |
||
Минимальная высота выемки комбайном (со снятыми буровыми каретками): 2700 мм |
||
Ширина выемки однозаходная |
5200 |
|
Ширина сокращенного режущего барабана |
4600 мм |
|
Диаметр режущего барабана |
1120 мм |
|
Скорость вращения режущего барабана |
49 об/мин |
|
Расстояние по следу резца на барабане |
75 мм |
|
Расположение резцов на режущем органе |
Двойная спираль - сбалансированная. Один резец на линию. |
|
Держатели резцов на режущем барабане |
Запрессованная втулка Global J30 |
|
Ввариваемый кулак компании Joy с запрессованной втулкой резца |
||
Угол атаки резца |
50/54° |
|
Данные по конвейеру |
|
|
Номинальная ширина конвейера |
760 мм |
|
Номинальная скорость разгрузки |
2,44 м/с |
Тормоз приводится в действие пружиной с гидравлическим растормаживанием
САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ. КАФЕДРА РМПИ
СТОИМОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОТЯЖЕННЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК (ПРОГРАММА cd12)
ГОРНАЯ ВЫРАБОТКА - бремсберг
ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ:
1.ВЫРАБОТКА: 1-НАКЛОННЫЙ СТВОЛ; 2-ГОРИЗОНТАЛЬНАЯ; 3-НАКЛОННАЯ, ПРОВОДИМАЯ СВЕРХУ ВНИЗ; 4-НАКЛОННАЯ, ПРОВОДИМАЯ СНИЗУ ВВЕРХ ...................................... 3
2.РАСПОЛОЖЕНИЕ ВЫРАБОТКИ ОТНОСИТЕЛЬНО ПЛАСТА: 1-ПЛАСТОВАЯ, 2-ПОЛЕВАЯ ....................................... 1
3.УГОЛ НАКЛОНА ВЫРАБОТКИ, ГРАДУС ....................... 12.00
4.СРЕДНЯЯ ГЛУБИНА РАСПОЛОЖЕНИЯ ВЫРАБОТКИ, М ....... 250.
5.КОЭФФ. КРЕПОСТИ БОКОВЫХ ПОРОД ПО М.М.ПРОТОДЪЯКОНОВУ .. 5.50
6.ПЛОЩАДЬ ПОПЕРЕЧНОГО СЕЧЕНИЯ ВЫРАБОТКИ В СВЕТУ, М2 .... 20.00
7.ОТНОШЕНИЕ ПЛОЩАДИ ЗАБОЯ ПО УГЛЮ К ПЛОЩАДИ ВЫРАБОТКИ В ПРОХОДКЕ ........................................... .20
8.КРЕПЬ ВЫРАБОТКИ: 1-МЕТАЛЛ, 2-ДЕРЕВО, 3-БЕТОН, 4-СТЕНЫ- БЕТОН, ПЕРЕКРЫТИЕ-ДВУТАВРОВЫЕ БАЛКИ, 5-Ж/Б СТОЙКИ + МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВЕРХНЯКИ, 6-ДЕРЕВО ВСПЛОШНУЮ ............. 1
9.ЧИСЛО РЕЛЬСОВЫХ ПУТЕЙ В ВЫРАБОТКЕ .................... 0
12.ВОДОПРИТОК В ПОДГОТОВИТЕЛЬНОМ ЗАБОЕ, М3/ЧАС ... 8.00
13.ВЫБРОСООПАСНОСТЬ ПОРОД: 0-НЕТ, 1-ДА .................. 1
14.СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ: 1-БВР, 2-КОМБАЙНОМ, 3-ШИРОКИМ ХОДОМ С ПРИМЕНЕНИЕМ БВР .................... 2
15.СКОРОСТЬ ПРОВЕДЕНИЯ ВЫРАБОТКИ, М/МЕСЯЦ ............... 1000.
16.СРЕДНЯЯ ДЛИНА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГОРНОЙ МАССЫ ОТ ЗАБОЯ ВЫРАБОТКИ ДО СТВОЛА, М ............................... 1300.
17.ДЛИНА ПРОВОДИМОЙ ВЫРАБОТКИ, М ........................ 1000.
18.ПЕРИОД ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ: 1-СТРОИТЕЛЬСТВО НОВОЙ ШАХТЫ, 2-СТРОИТЕЛЬСТВО ДЛЯ РЕКОНСТРУКЦИИ ШАХТЫ, 3-СТРОИТЕЛЬСТВО В ПЕРИОД РАБОТЫ ШАХТЫ С ФИНАНСИРОВА НИЕМ ЗА СЧЕТ КАПИТАЛЬНЫХ ВЛОЖЕНИЙ, 4-ПРОХОДКА ВЫРАБОТКИ ЗА СЧЕТ СРЕДСТВ ЭКСПЛУАТАЦИИ ШАХТЫ ............. 1
ВЫХОДНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
ЗАТРАТЫ НА ПРОВЕДЕНИЕ 1 М ВЫРАБОТКИ, У.Е./М ......... 1573.36
ЗАТРАТЫ НА ПРОВЕДЕНИЕ ВСЕЙ ВЫРАБОТКИ, У.Е. .......... 1573356.
Расчет выполнил Пронских
Расчет стоимости проведения бремсберга выполнен посредством ЭВМ, в стоимостных параметрах 2008 года. Следует отметить, что в расчете в качестве крепления выработки использован металл, как наиболее схожее крепление (в стоимостных отношениях) с анкерной крепью.