Бурение скважин

курсовая работа

5.ТЕХНОЛОГИЯ КОЛОНКОВОГО БУРЕНИЯ

В зависимости от категории пород можно задавать разные режимы бурения, параметрами которого является :частота вращения бурового снаряда, осевая нагрузка и объем подачи промывочной жидкости в единицу времени. Режимы бурения разные для победитового и алмазного бурения. Коронки также изготовляются разными по конструкции для разных категорий пород.

Нагрузка на коронку задается, исходя из количества основных (объемных) резцов, их размеров и твердости пород. Общая нагрузка на коронку должна быть равна С= m*q

где m-- число объемных (основных) резцов; q -- рекомендуемое давление на 1 резец, З (см. табл. 7.1).

Частота вращения коронки должно быть n=60V / з Dср где V - окружная скорость коронки 0,6-1,6 м/с, Dср - средний диаметр коронки, м

Подача промывочной жидкости определяется, исходя из скорости восходящего потока Vn и диаметра скважины; Vр = 0,25-- 0,6 м/с. Чем больше скорость бурения, тем больше и Vр. При бурении в трещиноватых и абразивных породах необходимо снижать окружную скорость и осевую нагрузку.

Промывка при алмазном бурении должна обеспечивать хорошее охлаждение алмазов, так как они при сильном нагреве они графитизируются. Скорость восходящего потока между бурильной колонной и стенками скважины должна быть в пределах 0,4-- 0,8 м/с.

При наполнении колонковой трубы керном буровой инструмент поднимают на поверхность. Для этого над коронкой помещают кернорватель, который срывает керн от забоя. Поднятая коронка отвертывается и осматривается. Керн из колонковой трубы осторожно и последовательно извлекается, документируется и укладывается в керновые ящики.

"right">Таблица 7.1

"right">Характеристика твердосплавных коронок

Маркировка коронок

Катего-рия пород по буримости

Характеристика пород

Типичные представители пород

Диаметр, мм

Число резцов

Осевая нагрузка на 1 основной резец, З

Окружная

скорость

коронки, м/с

Наружный

Внутренний

Основных

Подрезных

Ml

I-- III

Мягкие однородные

Суглинки, глины, торф, мел

151

112

8

__

500--600

1,0--1,5

132

92

8

--

112

73

8

--

93

57

8

--

М2

II-- IV

Мягкие с твердыми

прослойками

Глины, слабо сцементированные песчаники, глинистые алевролиты, мергели, неплотные известняки

151

113

14

--

600--800

1,0--1,5

132

93

14

--

112

74

12

--

93

58

12

--

М5

II-- IV

Мягкие однородные

Глины, слабо сцементированные песчаники, ангидриты, глинистые сланцы

151

107

24

6

300--600

1,0--1,5

132

88

24

6

112

68

16

4

93

53

16

4

СМЗ

(С)

IV-- VI

Монолитные

малоабразивные

Аргиллиты, алевролиты, глинистые сланцы, доломиты, гипсы, известняки

151

133

12

9

600--1000

1,0--1,6

132

114

12

9

112

94

8

6

93

75

8

6

76

59

6

3

59

44

6

3

46

31

6

CM4 (МС2ЗР-1)

V-- VI,

Частично VII

Малоабразивные монолитные и перемежающиеся по твердости

Алевролиты, аргиллиты, глинистые и сланцы, песчаники известняки, базальты, дуниты

151

132

12

4

500--800

0,8--1,5

132

113

12.

4

112

93

9

3

93

74

9

3

76

58

9

3

CM5

(1HM)

V-- VI

Малоабразивные монолитные и слаботрещиноватые

Доломиты, известняки,

глинистые и песчаные

сланцы, серпентиниты

151

133

24

4

400--600

0,8--1,6

132

114

24

4

112

94

18

3

93

75

18

3

76

59

12

4

59

44

12

4

46

31

12

2

36

21

9

3

CM5

(16HA)

VI-VII

Малоабра-зивные монолитные и

трещиноватые

Доломиты, известняки,

серпентиниты,

перидотиты

151

133

24

8

500--700

1,0--1,6

132

114

24

8

112

94

18

6

93

75

18

6

76

59

12

4

59

44

12

4

46

31

12

2

CT2 (CT6)

IV-- VI

Малоабра-

зивные

трещиноватыеперемежаю-щиеся

Известняки, частично окремненные доломиты, сланцы с с твердыми включениями

151

133

12

6

500--800

0,6--1,2

132

114

12

6

112

94

10

5

93

75

8

4

76

59

6

3

59

44

6

3

46

31

6

3

Однослойную алмазную коронку следует заменить в случае: а) механического повреждения коронки; б) появления на торце коронки круговых борозд, вследствие отсутствия полного перекрытия рабочего торца алмазами; в) сильного оголения алмазов; г) износа коронки по диаметру. Износившиеся алмазные коронки отправляют на завод, где матрицу растворяют в соответствующих кислотах и отбирают алмазы, которые можно вторично использовать в коронках (рекуперация алмазов).

При бурении алмазными коронками частота вращения часто принимается в пределах 500--1500 об/мин. Осевая нагрузка подбирается из расчета 500--1200Н на 1 см2 рабочего торца коронки в зависимости от насыщенности торца алмазной коронки алмазами и крепости пород.

Параметры режима алмазного бурения применительно к коронкам различного диаметра и породам разной крепости приведены в табл. 7.2 (по данным ВИТРа). Производительность алмазного бурения при правильно выбранной коронке зависит от параметров режима бурения: осевой нагрузки на коронку, частоты ее вращения, количества и качества промывочной жидкости. Это положение, общее для вращательного бурения, приобретает при алмазном бурении особое значение вследствие чувствительности алмазной коронки на нарушение правильного соотношения между указанными режимными параметрами.

Делись добром ;)