Важнейшие организации, которые обеспечивают нефтяную и газовую отрасль

отчет по практике

ОАО «УРАЛТРАНСНЕФТЕПРОДУКТ» ЛПДС «СУБХАНКУЛОВО»

Станция «Субханкулово» была основана в 1977 году. Тогда она предназначалась для увеличения давления в трубопроводе "Уфа - Западное направление".

В 2004 году построена и введена в эксплуатацию линейная часть нефтепродуктопровода "Субханкулово - Альметьевск" протяженностью 167 км. В следующем году появились резервуарный парк для хранения топлива объемом 40 тысяч кубометров, новые магистральные и подпорные насосные станции, очистные сооружения, системы пожаротушения, энергоснабжения, связи и телемеханизации.

В настоящее время реализуется вторая очередь реконструкции ЛПДС "Субханкулово" - строительство дополнительных шести резервуаров. Таким образом, геометрическая емкость резервуарного парка достигнет 100 тысяч кубометров. Это позволит ОАО "Уралтранснефтепродукт" организовать прием дополнительного объема нефтепродуктов от Омского и башкирских НПЗ, а также обеспечит возможность безостановочной последовательной транспортировки различных сортов дизельного топлива в двух направлениях. На запад топливо пойдет по МНПП "Уфа-Западное направление", а на север - по МНПП "Субханкулово-Альметьевск" до порта Приморск, со сдачей его потребителям России и на экспорт без потерь качества.

Внедрение современных средств автоматизации резервуарного парка ЛПДС "Субханкулово" позволит оперативно, в автоматизированном режиме, получать данные для коммерческого учета: уровни взливов и температуру нефтепродуктов, хранящихся в группе резервуаров. Кроме того, используемые средства измерения - сенсорные датчики - дадут возможность быстрого проведения замеров уровня нефтепродуктов. Они имеют более высокий класс точности по сравнению с поплавковыми и реже нуждаются в метрологической поверке.

Проектом предусмотрено также строительство систем пенного пожаротушения, орошения стенок РВС, технологических трубопроводов, двух зданий электроприводной арматуры, здания административно-бытового корпуса.

30 ноября 2012 года ОАО «Уралтранснефтепродут» ввел в строй 2-ой пусковой комплекс ЛПДС «Субханкулово». В эксплуатацию было принято шесть резервуаров объемом 10 тыс. куб. метров каждый, что увеличило общий объём резервуарной ёмкости ОАО «Уралтранснефтепродукт» на 60 тыс. м3. Вводимый в строй дополнительный объем резервуарного парка позволит ОАО «АК «Транснефтепродукт» обеспечить:

стабильную транспортировку дизельного топлива стандарта ЕВРО 5 производства ООО ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез, и в перспективе производства Уфимских НПЗ и ОАО Газпромнефть-Омский НПЗ по маршруту Черкассы-Субханкулово-Альметьевск-Приморск без ущерба для транспортировки дизельного топлива, соответствующего требованиям ЕВРО 3 на экспорт по МНПП «Уфа - Западное направление»;

возможность безостановочной последовательной транспортировки по МНПП «Уфа - Западное направление» различных марок дизельных топлив, произведённых в соответствии с требованиями Технического регламента и по современным Российским стандартам, удовлетворяющих самым жестким европейским нормам - стандарту ЕВРО 5 с содержанием серы;

стабильную сдачу потребителям на внутренний рынок России и ритмичную транспортировку нефтепродуктов в Западном направлении на экспорт.

ОАО ЦТД «ДИАСКАН»

Центр технической диагностики создан 23 апреля 1991 года в рамках государственной программы «Высоконадежный трубопроводный транспорт» для проведения широкомасштабных работ по внутритрубной диагностике системы магистральных нефтепроводов АК "Транснефть". Впоследствии Центр технической диагностики, являясь дочерним предприятием ОАО «АК «Транснефть», получил фирменное название ОАО ЦТД «Диаскан».

Еще вначале освоения трубопроводного транспорта диагностики проводили вручную, точнее до первой аварии. Случалась авария раскапывали данное место, проводили замену дефектной части, но в последующем таких аварий случалось всё чаще и потребовалось внедрение новейших технологических в области внутритрубной диагностики, этим и занялся ДИАСКАН. Главный центр которого находится в Московской области г. Луховицы.

На первоначальном этапе потребовалось незамедлительная диагностика всех труб проходящих по территории России, поэтому было принято решение закупить новейшую технику в Германии. На сегодняшний день вся техника производится у нас и не уступает заграничным аналогам.

Внутритрубная диагностика проводится на четырех этапах:

Проходит простейший дефектоскоп, который улавливает изменения в форме трубы, т.е. малейшие вмятины, углубления и т.д.

Ультрозвуковая диагностика, с помощью звуковых волн определяет местоположения трещин.

Магнитный дефектоскоп, который определяет поперечные трещины в швах.

Дефектоскоп определяет продольные трещины внутритрубного пространства.

Но прежде чем вступит в дело дорогостоящая аппаратура, внутри трубы под давлением топлива идет скребок, который удаляет различного рода осадки, окалины, и любые другие отходы оставшиеся внутри трубы.

На сегодняшний день общая протяженность всех нефтепроводов составляет 48 тыс.км. Первые два этапа диагностики проведены по всей длине трубопровода, третий этап на 43 тыс.км., а последний на 40 тыс.км.

ДИАСКАН проводит обследование технического состояния резервуаров различного назначения, геодезические измерения резервуаров. Данные методы позволяют обнаружить и определить положение и размеры развивающихся дефектов, которые трудно выявить с помощью других способов, не выводя объект из эксплуатации.

ДИАСКАН занимается изготовлением скребков-калибров, чистящих скребков, приборов для их обнаружения и отслеживания, полиуретановых манжет и дисков для чистящих скребков, других изделий из полиуретана. ДИАСКАН использует в своей работе лучшие образцы техники ведущих фирм мира, в которых прошла обучение основная часть персонала. Поэтому все услуги и товары Центра технической диагностики «Диаскан» имеют исключительно высокое качество.

Основными видами деятельности ОАО ЦТД «Диаскан» являются диагностика и оценка технического состояния нефтепроводов, нефтепродуктопроводов, оборудования нефтеперекачивающих станций, резервуаров вертикальных стальных, экспертиза промышленной безопасности, проектирование и изготовление устройств для внутритрубной очистки и диагностики магистральных трубопроводов, проведение испытаний объектов оборудования трубопроводного транспорта и средств внутритрубной очистки и диагностики, технический надзор за строительством и эксплуатацией объектов трубопроводного транспорта и за производством продукции системы ОАО «АК «Транснефть».

Делись добром ;)