Квершлаг двухпутный

курсовая работа

2. Выбор основного проходческого оборудования

Технология проведения горной выработки - это способы выполнения комплекса работ по созданию горной выработки с использованием соответствующего горнопроходческого оборудования.

Технологические схемы проведения выработок представляют собой схемы расстановки забойного оборудования в выработках в соответствии с графиком организации работ и отражают порядок выполнения основных процессов в забое выработки. Основой технологической схемы, является тот или иной комплекс основного проходческого оборудования.

Состав проходческого цикла, затраты труда и времени на проведение 1м одной и той же выработки в значительной степени зависят от выбранных средств механизации основных проходческих процессов:

-бурение шпуров,

-заряжание шпуров,

-взрывание зарядов,

-проветривание забоя,

-погрузка породы,

-откатка вагонеток до обменного пункта,

-обмен вагонеток,

-возведение крепи (временной и постоянной),

-устройство водоотводной канавки,

-настилка пути (временного и постоянного).

В данном варианте, для бурения шпуров при взрывных работах и при необходимости установки анкерной крепи рекомендуется буровая каретка, я использую самоходную бурильную установку СБКН - 2М, параметры которой приведены в таблице 1, (5, стр. 64) и (6, стр. 35).

Для погрузки породы, при проходке двухпутного квершлага, учитывая значительную ширину выработки (фронт погрузки примерно 4 метра) применяется погрузочная машина периодического действия типа ППН - 7, параметры которой приведены в таблице 2, (смотреть рисунок приложение 1).

С целью ускорения процесса отгрузки горной массы от забоя, уменьшения времени на перестановку и расцепку вагонеток, применяем забойный перегружатель типа ПСК-1А. (таблица 3).

Погрузка породы производится непосредственно в вагонетки, для данного варианта это ВГ - 1,4 (таблица 4)

Таблица 1

№ п/п

Показатели

Ед. измер.

СБКН-2М

1

Площадь сечения выработки в проходке

мІ

6 - 12

2

Размеры забоя, обуриваемого с одной позиции,

ширина

м

4,0

высота

м

3,5

3

Диаметр шпура

мм

46

4

Ход подачи

м

2,5

5

Максимальный коэффициент крепости f

f

8 - 20

6

Число бурильных машин

шт.

2

7

Способ бурения

ударно-поворотный

8

Бурильная машина

ПК - 60

9

Угол наклона выработки

градус

0,0

10

Тип механизма передвижения

Колесно-рельсовый

11

Вид энергии

пневматическая

12

Основные размеры в транспортном положении

ширина

м

1,35

высота

м

1,30

длина

м

6,5

13

Масса установки

Тн

5,7

Таблица 2

№ п/п

Показатели

Ед. измер.

ППН - 7

1

Производительность

мі/мин

0,8

2

Вместимость ковша

мі

0,28

3

Габариты

ширина

Мм

1350

высота

Мм

9450

4

Максимальная высота разгрузки

Мм

1800

5

Фронт погрузки

М

4,8

6

Масса

Тн

14,4

7

Мощность двигателя

кВт

40

8

Ходовая часть

колесно-рельсовая

9

Вид энергии

электрическая

Таблица 3

№ п/п

Показатели

Ед. измер.

ПСК-1А

1

Производительность

мі/мин

2,5

2

Привод

пневматический

3

Установленная мощность

кВт

18

4

Ширина колеи

мм

600, 750

5

Длина консольной части

мм

15500

6

Размеры: длина

мм

15950

ширина

мм

1350

высота

мм

2200

7

Масса

кг

11000

По сложившейся практике в геологии применяются практически только аккумуляторные электровозы, то для настоящего проекта применяем аккумуляторный электровоз 4,5АРП-2М. (таблица 4)

Таблица 4

№ п/п

Параметры

Ед. измер.

Аккумуляторный электровоз 4,5АРП-2М

Вагонетка ВГ-1,4

1

Сцепной вес

кН

45

-

2

Ширина колеи

мм

600

600

3

Двигатель: тип

ЭДР-6

-

число

шт.

2

-

мощность

кВт

2х6

-

напряжение

В

80

-

4

Ток в режиме: длительном

А

45

-

часовом

А

105

-

5

Тяговое усилие (кН) в режиме:

длительном

кН

2,1

-

часовом

кН

7

-

6

Скорость движения в режиме:

длительном

км/ч

10,2

-

часовом

км/ч

6,4

-

7

Жесткая база

м

0,8

0,65

8

Размеры: длина

Мм

3300

2400

ширина

Мм

1000

850

высота

мм

1300

1230

9

Вместимость кузова

мі

-

1,4

10

Допустимая нагрузка

-

25

11

Масса

тн

-

0,65

12

Тип аккумуляторной батареи

66ТНЖШ-500

Делись добром ;)