Ковдорский горно-обогатительный комбинат

отчет по практике

3.2 Технологическая схема процесса производства железорудного концентрата

Обогащение руды осуществляется на 8-ми секциях, имеющих одинаковые технологические схемы, но отличающихся оснащением, с подачей железорудного концентрата рудных секций на дообогащение.

Рассмотрим порядок работы одной из секций. Дробленая руда Поступает в приемные бункера участка обогащения суммарной емкостью 40 тыс.т и далее конвейерами подается на измельчение в стержневую мельницу МСЦ 3600х4500 (Рис 3.1) с размером отверстий бутары 10 мм. Слив стержневой мельницы поступает на 1-ую основную сепарацию на сепараторы ПБМ-П-90/250 - секций ММ 4, 6, 8 и сепараторы ПБМ-П-120/300 - секций или 2, 3, 5, 7, 9 (два сепаратора на мельницу).

Рис. 3.1 Мельница стержневая с центральной разгрузкой

Хвосты сепарации направляются в хвостовой лоток №1, черновой железорудный концентрат - в промпродуктовый зумпф, откуда насосами 1ГрК 1600/50 (1 рабочий, 1 резервный) подается на классификацию в гидроциклоны ГЦ-1400 (рис. 3.2) (по одному на каждый насос).

Рис. 3.2 Гидроциклон в ремонте

Гидроциклоны ГЦ-1400 работают в замкнутом цикле с шаровыми мельницами МШР 3600х5000 (2 гидроциклона на мельницу: 1 рабочий, 1 резервный).

Хвосты II-ой стадии сепарации поступают в хвостовой лоток № 1, черновой железо-рудный концентрат - в промпродуктовый зумпф с последующим возвращением на классификацию в гидроциклоны ГЦ-1400. Слив ГЦ-1400 поступает на перечистную сепарацию. На перечистной сепарации всех рудных секций установлены сепараторы ПБМ-ПП-120/300. Перечистная сепарация (рис 3.3) включает в себя три стадии, по 3 барабана на каждой (2, 5 ,6, 8 секции) и две стадии по 3 барабана на каждой (3, 4, 7, 9 секции).

Рис. 3.3 Перечистка в три стадии по три полупротивоточных сепаратора

Хвосты I-ой перечистки направляются в хвостовой лоток № 1. Хвосты II-ой и III-ей перечисток (промпродукт) через промпродуктовый зумпф возвращается на классификацию в ГЦ-1400.

Концентрат III-ей перечистки поступает в концентратный зумпф и насосами 5ГРК-8, ГрАК 17040 (1 рабочий, 1 резервный) подается на до обогащение.

Технологическая схема участка, в исключительных случаях (отсутствие резерва), предусматривает обогащение чернового концентрата, полученного на сливе МСЦ 3600х4500 № 2-2‚ на ММС рудных секций № 3, 4, 5, 6, 7, 8.

Технологическая схема процесса дообогащения железорудного концентрата рудных секций включает: предварительную классификацию на грохотах «Деррик СтэкСайзер», сепарацию подрешетного продукта, доизмельчение надрешетного продукта с предварительной классификацией и сепарацию сливов гидроциклонов.

Концентрат рудных секций через пульподелитель поступает в зумпф, откуда насосами 1ГрК 1600/50 № 1АМ‚2АМ (1 рабочий, 1 резервный) через размагничивающий аппарат (катушка размагничивания 16 DRW(406мм)) подается на общий пульподелитель грохотов «Деррик СтэкСайзер». С общего пульподелителя питание распределяется на два десяти струйных пульподелителя и подается на 40 дек грохотов (4 грохота).

Подрешетный продукт через пульподелитель поступает на сепараторы ПБМ-ПП-120/300 (4шт), хвосты которых направляются в хвостовой лоток № 2, концентрат - в распределительную коробку и затем - в концентратные зумпфы.

Надрешетный продукт грохотов поступает в распределительную коробку и после нее в зумпф насосов 1ГрК 1600/50 № 1-3‚1-4 (резервный вариант - в зумпф насосов 1ГрК 1600/50 № 2-3,2-4). Насосами № № 1-3‚1-4 надрешетный продукт подается на классификацию в гидроциклоны ГЦ-710 (два в работе, два в резерве). Пески ГЦ-710 поступают на измельчение в МШР 3600х5000 № 1-1 (мельница работает `в замкнутом цикле), слив - через пульподелитель подается на пречистную сепарацию. Перечистная сепарация (ПБМ-ПП-120/З00 -9шт) включает в себя три стадии, по 3 барабана на каждой. Хвосты I-ой и II-ой стадий перечистки направляются в хвостовой лоток № 2, хвосты III-ей перечистки (промпродукт) через промпродуктовый зумпф возвращается на классификацию в ГЦ-710.

Концентрат поступает через распределительную коробку в концентратные зумпфы. В отдельных случаях (резервный вариант), в качестве мельницы доизмельчения может использоваться МШР 3600х5000 № 2-1, при этом надрешетный продукт грохотов «Деррик СтэкСайзер» направляется в промпродуктовый зумпф рудной секции № 2 (насосы 1ГрК 1600/50 № 2-3, 2-4) и далее дообогащается по её технологической цепочке; концентрат секции подается на концентратный зумпф готового концентрата.

Объединённая магнитная фракция гравитационного передела подвергается сгущению в зумпфе № 9 ПНС-1‚ пески которого насосами ГрАТ 170/40 (один в работе, один в резерве) подаются на распределительную коробку питания установленную в оси В, ряды 26-27, здания МОФ участка обогащения. Коробка позволяет направить сгущенную магнитную фракцию в промпродуктовые зумпфы одной, двух или трех рудных секций (секции ‚№ 6,7,8). Магнитная фракция объединяется с черновым концентратом I-ой стадии ММС и обогащается в общей массе, по технологической схеме рудной секции.

Концентрат секций дообогащения поступает в концентратные зумпфы и насосами ГрАК 170/40 транспортируется через пульподелитель на вакуум-фильтры ДОО-63-2‚5У-02 (7 шт.) и ДТВО-63-2,64-1У(1шт.).

Кек вакуум-фильтров поступает в склад обезвоживания емкостью 110 тыс.т. Для отдувки кека используются воздуходувки ТВ-80-1,6 (З шт.).

Смесь фильтрата с воздухом поступает в ресиверы емкостью 4 м3 (по одному на фильтр), где воздух отделяется от фильтрата и с помощью насосов ВВН-50 (7 шт.) по общему вакуум-проводу выводится в атмосферу.

Фильтрат из ресиверов и переливы вакуум-фильтров самотеком поступают в фильтратные зумпфы (2 шт.)‚ откуда насосами 5ГрК-8 подаются на пульподелитель узла обезвоживания. С пульподелителя материал поступает на сепараторы ПБМ-П-120/300 (5 шт.) для обезвоживания. Сгущенный продукт подается в отдельный концентратный зумпф, откуда насосами 5ГрК-8 № 161, 162 (1 рабочий, 1 резервный) через пульподелитель возвращается на фильтрацию.

Хвосты обезвоживающих сепараторов по трубе диаметром 630 мм поступают в зумпф № 9 пульпонасосной станции ПНС-1 для использования во внутреннем водоснабжении.

Для поддержания оптимальных соотношений жидкое/твердое в операциях используются: оборотная вода II-го поля хвостохранилища (далее - оборотная вода), вода внутреннего водооборота I на базе зумпфа№ 9 ПНС-1, вода внутреннего водооборота II на базе зумпфов № 6,8 ПНС-1.

Подача оборотной воды осуществляется:

- совместно с рудой в стержневые мельницы, количество воды регулируется системой руда вода;

- в разгрузки МСЦ и МШР;

- на брызгала сепараторов I-ой, II-ой стадий основной ММС всех секций;

- в ванны и на брызгала сепараторов III -ей стадии основной, перечистной ММС секций № 2, 3,4, 5,6

- в операции грохочения, классификации, измельчения, сепарации секции дообогащения.

Подача воды внутреннего водооборота I осуществляется:

- в разгрузки МСЦ и МШР секций № № 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9,

Подача воды внутреннего водооборота П осуществляется:

- в ванны и на брызгала сепараторов III-ей стадии основной, перечистной ММС секций № 7, 8, 9.

Делись добром ;)