Обогатительная фабрика производительностью 2 млн. т/год для переработки руды Гайского месторождения
3.3.2 Выбор и расчёт грохотов
Для крупного грохочения принят колосниковый грохот. Необходимая площадь для грохочения на колосниковом грохоте в зависимости от расстояния между колосниками (а) определенна по формуле:
где Q - масса руды, поступающей на грохочение, т/ч;
сн - насыпная плотность руды, т/м3;
qа - удельная объёмная производительность для определения щели между колосниками и при необходимой эффективности грохочения, м3/(ч?м2). qа = 70 м3/(ч?м2), так как а=200мм, Е =70% /6/.
Определенна по формуле (3.14) площадь грохота с учётом компоновочных решений:
где Вгр - ширина колосникового грохота, м. Ширина колосникового грохота принята из соотношения В?3Дмакс, так как крупных кусков много (б+0,7Дмакс?15%);
Lгр - длина колосникового грохота, м. Длина колосникового грохота принята на практике из соотношения Lгр = (2?4) Вгр.
Вгр = 3?400=1200 мм;
Lгр = (2?4)?1200 = 2400?4800 4000 м;
Fкомп = 1200?4000 =4800000 мм2 = 4,8 м2.
Так как Fгр = 7,25 м2 > Fкомп = 4,8 м2, тогда окончательная длина грохота определена из условия:
Проектом принят колосниковый грохот, размером 1,2?6,10 м.
Проектом рассмотрены грохота ГИТ и ГИСТ. Необходимая площадь для грохочения на вибрационных грохотах, установленных после полусамоизмельчения для поверочного грохочения, рассчитывается по удельным нагрузкам с учётом поправочных коэффициентов по условиям грохочения. Расчёт необходимой площади грохота произведён по формуле
где Q - производительность операции «грохочение» по питанию, т/ч;
q - удельная производительность одного кв.метра просеивающей поверхности, м3/(м2?ч);
pн - насыпная плотность материала, т/м3;
k, l, m, n, o, p - поправочные коэффициенты, таблица 21 /6/;
kж.с. - коэффициент учёта величины живого сечения просеивающей поверхности.
Пример расчёта грохота ГИТ - 41:
q = 5,5 м3/(м2?ч), так как размер отверстия, а=2 мм;
pн = 2,00 т/м3;
k = 1,60, так как содержание в питании зёрен меньше половины размера отверстия составляет 70%;
l = 0,92, так как содержание в питании зёрен, размером больше а =2 мм составляет 2%;
m = 1,00, так как эффективность грохочения составляет 90%;
n = 1,00, так как на грохочение поступает дроблённый материал;
о = 1,00, так как материал, поступающий на грохочение сухой;
р = 1,30, так как грохочение мокрое с орошением;
kж.с. =1,00.
Расчёт количества грохотов произведен по формуле:
где Fi - площадь грохота из каталога, м2.
Определён коэффициент загрузки по формуле:
Для ГИТ - 41 коэффициент загрузки равен:
Аналогично рассчитаны другие типоразмеры вибрационных грохотов.
Для самобалансных грохотов удельная производительность выше на 65% по сравнению с аналогичной для самоцентрирующихся грохотов /14/.
Результаты расчётов грохотов приведены в таблице 3.10.
К установке принимается один грохот ГИСТ - 72 с площадью сит 8,90 м2 и размером отверстия сита 2 мм.
Для выбранного типоразмера проведена проверка на толщину слоя, которая должна быть в конце просеивающей поверхности не более 100 мм или не более 4d.
где Q+ - производительность грохота по надрешётному продукту, т/ч;
Bр - рабочая ширина грохота, м; Bр = В - 0,15;
В - ширина короба грохота, м;
v - скорость движения по грохоту, м/с. Для самобалансных грохотов принято v=0,3м/с.
Так как 5,1 мм < 100 мм, то проверка на толщину слоя материала в конце просеивающей поверхности выполнена успешно.
Таблица 3.10 - Расчётная таблица грохотов
Наименование грохочения |
Q, т/ч |
а, мм |
q, м3/(м2?ч) |
pн, т/м3 |
Коэффициенты |
Fгр, м2 |
Типоразмер грохота и его площадь, Fi, м2 |
ni |
nприн |
kз, % |
|||||||
K |
l |
m |
n |
o |
p |
kж.с |
|||||||||||
Поверочное грохочение |
309 |
2 |
5,5 |
2,00 |
1,60 |
0,92 |
1,0 |
1,0 |
1,0 |
1,3 |
1,0 |
14,68 |
ГИТ - 41 4,46 ГИТ - 42 4,21 ГИТ - 51 5,74 ГИТ - 52 5,95 ГИТ - 71 10,63 |
3,46 3,68 2,69 2,60 1,45 |
4 4 3 3 2 |
87 92 90 87 73 |
|
8,90 |
ГИСТ - 51 6,69 ГИСТ - 61 5,78 ГИСТ - 72 14,88 |
1,40 1,10 0,63 |
2 2 1 |
70 55 63 |