12.2.1. Хімічна обробка привибішшх зон свердловин у нафтових пластах
Під хімічною дією на привибійну зону пласта розуміють насамперед її обробку соляною та іншими кислотами, які розчиняють, відповідно, карбонатні (солянокислотна обробка) та силікатно-карбонатні (глинокис-
На вибір раціональних режимів обробки і технології робіт впливає знання швидкості реакції КР з породами. Швидкість реакції пов'язана з початковою концентрацією кислоти Со, термобаричними умовами проходження реакції у пласті, відношенням величини поверхні породи, що контактує з кислотою, до об'єму кислотного розчину, а також з гідродинамічними умовами.
За однакові проміжки часу ступінь нейтралізації кислоти породою залежить від початкової концентрації. З ростом температури швидкість реакції збільшується. Наприклад, з підвищенням температури на 10 °С швидкість реакції зростає приблизно удвічі. У разі збільшення тиску реакція 2 соляною кислотою сповільнюється, з плавиковою кислотою — дещо зростає. Величезний вплив на швидкість реакції має відношення реагуючої поверхні породи до об'єму кислоти у порах, яке різко збільшується із зменшенням розміру пор. Так, у поровому каналі діаметром 1 мм це відношення становить 40, у порах діаметром 20 мкм — 2000. Тому зменшення розмірів пор чи тріщин приводить до різкого підвищення швидкості нейтралізації. Наприклад, розрахункова глибина проникнення активної кислоти у каналах діаметром 1 см становить 600 см, діаметром 1 мм — 20 см, у порових каналах діаметром 10 мкм — 5 см за інших рівних умов. Нейтралізація кислоти у поровому просторі відбувається дуже швидко, часто при нагнітанні її у пласт. Вплив гідродинамічних умов фільтрації кислоти ш швидкість її нейтралізації здебільшого помітний лише у великих канала> або тріщинах.
Вибір рецептури КР здійснюють з урахуванням хімічного і мінерального складу порід, їх фільтраційних властивостей, хімічного складу і властивостей пластових флюїдів, пластової температури і причин забрудненш привибійної зони. Типовий КР складається з активної частини (НС1, НС1 -і НР), розчинника, інгібітора корозії, стабілізатора і ПАР. Для обробки вапняків, карбонізованих (Ск > 3 %) пісковиків, колекторів, забрудненю відкладами карбонатів, застосовують 15%-й розчин СКР НС1, а при Тпл > > 100 °С іноді й 30%-й розчин НС1. Для обробки піщано-глинистих поріх застосовують ГКО: спочатку закачують СКР 10— 15%-ї НС1, а за нею ГКР 10—15%-ї НС1 + (1-^5)%-й розчин НР. Співвідношення об'ємів першої другої частин розчину залежить від карбонатності породи і при Ск = 5 % становить 1:1.
Розбавлення кислоти здійснюють звичайною водою. Втім, наприклад при КО поліміктових піщано-алевролітових вологомістких порід Західногс Сибіру добрі результати одержують, якщо КР приготовлений на ацетоні зг обводненості свердловин < 10 %. Під час обробки газових і газоконденсатних свердловин корисно виготовляти КР на спирті (метанол, ізопропалон)
Застосування згаданих вуглеводневих розчинників сприяє зневодненню порід і зменшенню поверхневого натягу на межі поділу фаз.
Ефективність інгібіторів оцінюють за коефіцієнтом гальмування корозії КГК, який є співвідношенням кількості розчиненого металу в неінгібова-ній кислоті до кількості його в інгібованій кислоті. За пластових температур до 100 °С достатньо забезпечити значення Л^ = 20. Так, 15%-ва НС1 при 100 °С з нагнітанням кислоти по НКТ розчиняє 3500 г/м2 заліза за годину; застосуванням 0,5%-го інгібітора Север-І розчинність зменшується до 175 г/м2 за годину. Застосування інгібіторів має температурні обмеження та щодо концентрації НС1.
Дуже часто використовують стабілізатори, призначені для попередження випадання осаду Ре3+ у вигляді гідроксиду заліза. Цього досягають додаванням у кислоту агентів (органічних кислот), які утворюють із залізом розчинні комплекси. Стабілізувальні властивості обмежуються температурою, наприклад: для 2%-ї оцтової кислоти має бути Т< 60 °С.
ПАР застосовують для поліпшення фільтрації КР у породі, попередження блокування привибійної зони продуктами реакції і полегшення їх видалення на поверхню. Для КО у нафтодобувних свердловинах використовують катіоноактивні (катапін) і неіоногенні ПАР (превоцел, ОП-ІО, неонол) у кількості 0,3—0,5 %.
У плануванні об'єму кислоти практикується емпіричний підхід. Під час першої КО закачують 0,5 м3 КР на 1 м поминальної товщини пласта, другої — 1 м3/м, третьої — 1,5 м3/м, якщо ці КО призначені для розчинення порід і домішок, занесених у пласт при бурінні або ремонті. Якщо ж КО здійснюють для боротьби з відкладами карбонатних солей під час експлуатації нафтових свердловин, збільшення об'єму КР для послідовних КО не потрібне.
В процесі закачування КР у пласт для КО порових колекторів (особливо теригенних) тиск має не перевищувати тиск розриву пласта (розкриття глибоких тріщин), щоб забезпечити рівномірне проникнення кислотних розчинів у пласт. Під час КО тріщинуватих колекторів (особливо карбонатних) тиск має бути технічно допустимим на експлуатаційну колону.
Витрачання рідини при закачуванні у пласт для обробки тріщинуватих колекторів має бути максимальним у межах технічно допустимого. В процесі обробки порових колекторів (теригенних) зазвичай важко забезпечити добру приймальність свердловин, тому витрата КР є невеликою, але це несуттєво впливає на глибину проникнення активної кислоти.
Час перебування кислотних розчинів у пласті має не перевищувати часу нейтралізації кислот. Це означає, що у порових теригенних колекторах витримування КР у пласті практично не потрібно, а у карбонатних — це тим більше небажано. КР нейтралізуються ще під час руху у порах теригенного та у порах і тріщинах карбонатного пластів. Якщо не зупиняти руху кислоти і продуктів її реакції у пласті або ж підтримувати залишкову кислотність, закупорювання порових каналів практично не відбувається. Продукти реакції видаляють із привибійної зони збудженням припливу флюїдів із пласта у свердловину в умовах відкритого переливу або дренування із застосуванням газоподібних агентів (азоту, повітря), пінних систем чи насосного обладнання.
За даними МІ. Чорного і В.Г. Гладуна, із застосуванням АЕКО разом з впливом на газоносний пласт ультразвуковими хвилями на газових родовищах Прикарпаття для малодебітних газових пластів і на ПСГ приймаль-ність і газовіддача підвищувалися не менш ніж у 1,5 раза.
Особливістю проведення АЕКО є те, що крім розчинення карбонатів, які складають цемент пісковиків і взагалі карбонатних колекторів, емульсійно-кислотний розчин (ЕКР) має здатність вступати в хімічні реакції з парафінами, компресійними маслами, конденсатом та іншими забруднювачами, які утворюються на вибої свердловини під час її експлуатації з подальшим їх розчиненням і винесенням на поверхню. При застосуванні АЕКО доцільно використовувати дію УЗГ, який позитивно себе зарекомендував під час азотно-емульсійно-кислотної обробки газових пластів. Ультразвукові коливання сприяють активізації дії ЕКР безпосередньо в газоносних пластах.
Під впливом акустичного поля високих частот (понад 20 кГц) відбуваються:
зниження тиску закачування ЕКР у пласт, що попереджує утворення гідророзриву пласта;
проникнення ЕКР у менш проникні пропластки;
глибоке диспергування газової фази в ЕКР і підвищення часу уповіль нення швидкості реакції кислоти з породою, що забезпечує глибше про никнення в пласт невідреагованого ЕКР і попереджує можливість вторин ного закупорювання присвердловинної зони пласта продуктами реакції.
Іноді для досягнення більшого ефекту під час обробки привибійних зон свердловин вдаються до дії на них кислотою (здебільшого соляною — НС1) у комбінації з впливом тепла. Така обробка привибійних зон свердловин одержала назву термокислотної. Ефект досягається активізацією реакції НС1 з карбонатними речовинами у разі підвищення температури.
Термокислотну обробку вибою свердловини здійснюють прокачуванням кислоти через наконечник з магнієм, яким закінчується колона нагнітальних труб. Кислота, реагуючи з магнієм, нагрівається до 150 °С. Гаряча кислота плавить парафін і значно ефективніше розчиняє карбонатні породи. Тому її застосовують у пластах, складених доломітами, і в свердловинах з випаданням парафіну на стінках.
12.1.3. Гідравлічний розрив пласта
Гідравлічний розрив пласта (ГРП) — це метод утворення нових тріщин або розширення і розвиток деяких існуючих у пласті тріщин під час нагнітання у свердловину рідин або піни за високого тиску. Для забезпечення високої проникності тріщини заповнюють закріплювальним агентом, наприклад кварцовим піском. Під дією гірського тиску закріплені тріщини зімкнуться неповністю, внаслідок чого значно збільшиться фільтраційна поверхня свердловин, а іноді включаться у роботу зони пласта з ліпшою проникністю.
ГРП застосовують у будь-яких породах, за винятком пластичних сланців і глин. Це метод не лише відновлення природної продуктивності свердловин, а й значного її збільшення.
Сучасні технології ГРП зазвичай передбачають закріплення тріщин, що розкриваються або формуються під час закачування разом з рідиною приблизно 10 т піску, для застосування збільшення поточного дебіту нафти і газу або приймальності нагнітальних свердловин у низькопроникних (< 0,05 мкм2) пластах товщиною не менше 5 м, а також у пластах з дещо більшою проникністю, але забруднених у привибійній зоні.
Зі збільшенням кількості піску до 20 т відбувається глибокопроникний ГРП, який забезпечує різке збільшення фільтраційної поверхні, зміну характеру припливу рідини від радіального до лінійного з підключенням нових зон пласта, ізольованих унаслідок макронеоднорідності. Тріщини такого ГРП досягають завдовжки 100—150 м за ширини 10—20 мм.
У газоносних пластах проникністю до 0,001 мкм2 застосовують масивний ГРП, за якого розвиваються тріщини завдовжки до 1000 м у разі закріплення їх масою піску до 300 т. Масивний ГРП дуже дорогий, тому передбачається кошторисною вартістю свердловин.
Для проведення ГРП із свердловини підіймають НКТ та інше глибинне устаткування (насосне, газліфтне), шаблонують експлуатаційну колону, опускають пакер на НКТ і опресовують його. Процес ГРП розпочинають з перевірки приймальності свердловини за найменшої витрати рідини розриву з поступовим її збільшенням (наприклад, 225, 450, 900, 1500 м3/доба) і навіть до значення, за якого забезпечується закріплення тріщин. Далі закачують у пласт пісконосій за сталої або зростаючої витрати рідини і за певної концентрації піску (40—250 кг/м3), що залежить від в'язкості рідини та її фільтраційних властивостей. На завершення процесу потрібно витіснити суміш рідини з піском із свердловини у пласт протискувальною рідиною і закрити НКТ для зниження тиску до атмосферного. Далі підіймають НКТ з пакером і опускають глибинне устаткування для експлуатації свердловини.
Для проведення ГРП на свердловину потрібно завезти закріплювальний агент (кварцовий пісок) фракції 0,6—1,0 або 1,0—1,6 мм, рідину розриву пласта, рідину-пісконосій, рідину для протискування у пласт піско-носія в об'ємі тієї частини свердловини, по якій закачують рідини. Рідина розриву пласта має бути сумісною з пластовими флюїдами, добре фільтруватися у низькопроникну породу і не зменшувати її проникності, не горіти, бути недорогою.
Для звичайних ГРП найліпше застосовувати водні розчини (0,1 — 0,3 %) ПАР і полімери (ПАА, КЩ, ССБ). Наприклад, на Прикарпатті застосування 0,4%-го водного розчину ПАР забезпечує розвиток і закріплення тріщин піском кількістю до 10 т за концентрації його до 100 кг/м3, в об'ємі рідини 100 м3 та її витрати близько 6000 м3/доба. Протискувальна рідина має бути в'язкою і не горіти. Звичайно тут найліпшими є водні розчини 0,1—0,3 % ПАР.
Утворення нових тріщин або розкриття існуючих можливе, якщо тиск, створений у пласті під час нагнітання рідини з поверхні, стає більшим від гірського тиску. Зауважимо, що утворення нових тріщин характеризується
різким зниженням тиску на усті свердловини на 3—7 МПа, яке іноді можна не помітити. Розкриття існуючих тріщин відбувається за сталого тиску або його незначного збільшення. В обох випадках спостерігається підвищення коефіцієнта приймальності свердловин Кпрс, який після ГРП має збільшитися не менш, як у 3—4 рази, що вважається критерієм можливості закріплення тріщин піском.
Тріщини ГРП у неглибоких свердловинах (до 900 м) мають горизонтальну орієнтацію, у глибоких свердловинах — вертикальну або похилу, близьку до вертикальної. Розвиток тріщин відбувається у такій площині, де найменші сили опору, тобто найменший гірський тиск, складаються з двох величин: геостатичного і геотектонічного тиску. Наприклад, напрямок розвитку тріщин на деформованих антиклінальних складках Прикарпаття переважно збігається з напрямком короткої їх осі.
Тиск розриву пласта є найважливішим параметром ГРП. Досвідом виявлено, що його можна оцінити за значенням гірського тиску. Тиск розриву пласта дорівнює приблизно 0,8 гірського тиску. Один з експрес-методів визначення тиску гідророзриву пласта наведено у підрозд. 10.4.
- 0.0. Орлов, m.I. Свдощук, в.Г. Омельченко о.М. Трубенко, m.I. Чорний нафто-газопромислова
- Підручник
- 1Стор1я формування нафтогазопромислово1 геолог! I
- 1.1. Проблеми, повязан1
- 3 Нафтогазопромисловою геолопсю
- 1Стор1я формування нафтогазопромисловот геолопк
- 1.2. Св1товий видобуток нафти I газу
- 1.3. 1Стор1я геолопчних досл1дженб
- 12 Нафтогазопромислова геолопя
- 1.4. Динамка видобутку нафти I газу в украун1
- 1.5. Нафтогазоносн1стб територ1у укра1ни
- 1Стор1я формування нафтогазопромисловок геолопт
- 2.1. Категорії свердловин
- 2.2. Геолого-технічний наряд на буріння свердловини
- 2.3. Вибір інтервалу відбору керна
- 2.4. Конструкція свердловини
- 2.5. Планування буріння свердловин
- 2.5.1. Перспективне планування
- 3.1. Відбір і вивчення керна
- 3.1.1. Бокові ґрунтоноси
- 3.1.2. Збереження керна
- 3.1.3. Опис керна, побудова кернограми
- 3.2. Відбір і вивчення шламу
- 3.2.1. Особливості відбору, методика опису і збереження шламу
- 3.2.3. Виділення нафтогазоносних шарів у розрізах свердловин за даними коефіцієнтів набухання глин у шламі
- 3.2.4. Визначення тектонічних порушень насувного типу
- 3.2.5. Визначення наближення свердловини до пластів з високими тисками за шламом і керном
- 3.3. Інші геологічні спостереження
- 3.3.1. Відбір проб нафти, газу та води
- 3.3.3. Замір кутів відхилення свердловини від вертикалі кидальним приладом
- 3.4. Спостереження у свердловинах спеціального призначення
- 3.4.1. П'єзометричні свердловини
- 3.4.2. Контрольні свердловини
- 3.4.3. Нагнітальні свердловини
- 3.5. Геологічний контроль
- 3.6. Ускладнення
- 3.7. Геологічна документація
- 3.8. Геологічні методи вивчення розрізів свердловин у лабораторних умовах
- 3.8.1. Гранулометричний аналіз
- 3.8.2. Мінералогічний аналіз
- 3.8.3. Мікрофауністичніш аналіз
- 3.8.4. Спорово-пилковий аналіз
- 3.8.5. Аналіз порід на вміст карбонатів
- 3.8.6. Люмінесиентно-бітумінологічніш аналіз
- 3.8.7. Вивчення маркувальних горизонтів
- 3.8.8. Визначення пористості
- 3.8.9. Визначення проникності гірських порід
- 3.8.12. Визначення тиску насичення
- 3.8.13. Суть визначення співвідношень р—V— т пластових нафт
- 3.8.14. Визначення в'язкості пластової нафти
- 3.8.15. Поняття про складання рекомбінованоі проби нафти
- 4.1. Методи кореляції розрізів свердловин
- 4.1.1. Загальна кореляція
- 4.1.2. Детальна (зональна) кореляиія
- 4.1.3. Складання кореляційних схем
- 4.1.4. Складання
- 4.1.5. Регіональна кореляція
- 4.2. Складання геологічних профілів
- 4.2.1. Побудова геологічних профілів
- 4.3. Побудова структурних карт
- 4.3.1. Метод трикутників
- 4.3.2. Метод профілів
- 4.3.3. Метод сходження
- 4.3.4. Порядок знесення точок свердловин на структурних картах на лінію профілю
- 4.3.5. Умови, які впливають на точність побудови структурної карти
- 4.3.6. Урахування викривлення свердловини під час побудови структурних карт
- 4.3.7. Побудова карти поверхні
- 4.3.8. Побудова карт ефективних та ефективних нафтонасичених (газонасичених) товщин
- 4.4. Побудова карт
- 4.4.4. Визначення положення газоводяних, нафтоводяних і газонафтових контактів за пластовими тисками
- 4.4.8. Зональні карти
- 5.2. Радіоактивні методи каротажу
- 5.3. Спеціальні геофізичні дослідження
- 5.3.1. Каротаж мікрозондами
- 5.3.2. Боковий каротаж
- 5.3.3. Термокаротаж
- 5.3.4. Кавернометрія
- 5.3.5. Газовий каротаж
- 5.3.6. Механічний каротаж
- 5.3.7. Контроль технічного стану свердловин геофізичними засобами
- 5.3.8. Акустичний каротаж
- 5.3.9. Нахилометрія (визначення падіння пластів)
- 5.4. Інтерпретація даних гдс
- 5.4.1. Розчленування
- 5.5. Використання геофізичних даних стосовно викривлених і спрямованих свердловин за азимутами і кутами їх відхилення від вертикалі
- 6.1. Гранулометричний склад порід
- 6.2. Пористість порід
- 6.3. Проникність порід
- 6.4. Тріщинуватість порід
- 6.5. П'єзопровідність гірських порід
- 6.6. Гідропровідність гірських порід
- 6.7. Вплив термодинамічних умов
- 6.8. Про можливість
- 6.9. Класифікація колекторів
- 7.2.1. Класифікація нафт
- 7.3. Фізико-хімічні властивості газу
- 7.8. Водонафтовий контакт і його характеристика
- 8.1. Температура в природних резервуарах земної кори
- 8.1.1. Використання геотермічної інформації в процесі пошуків, розвідки та дорозвідки нафти і газу
- 8.1.2. Використання термометрії
- 8.2. Пластові тиски в земній корі 8.2.1. Загальні положення
- 8.2.3. Інші причини формування нгпт
- 8.2.4. Природа пластових тисків, менших за гідростатичні (птмг)
- 8.2.5. Використання інформації
- 8.2.9. Використання інформації
- 9.1. Сили, які утримують нафту в пласті
- 9.2. Сили,
- 9.2.1. Напір води
- 9.2.2. Тиск стисненого вільного газу (тиск газової шапки)
- 9.2.3. Розширення розчиненого в нафті газу
- 9.2.4. Пружність рідини і породи
- 10.1. Розкриття горизонтів
- 10.1.1. Заходи шодо попередження ускладнень і аварій в проиесі буріння свердловин
- 10.1.2. Обладнання устя свердловин фонтанною арматурою
- 10.2. Визначення градієнта тиску гідророзриву пласта
- 10.3.1. Застосування пар
- 10.4. Заміри дебіту нафти і газу Заміри дебіту нафти
- Розробка нафтових і газових родовищ
- 11.1.2. Система розробки знизу—вгору
- 11.1.3. Комбінована система розробки
- 11.1.4. Порядок виділення
- 11.2. Системи розробки
- 11.2.1. Рівномірна сітка розташування свердловин
- 11.3. Особливості розробки
- 11.3.1. Нафтові поклади в неоднорідних пластах
- 11.3.2. Поклади нафти
- 11.3.3. Поклади нафти в карбонатних колекторах
- 11.3.4. Нафтові поклади з газовою шапкою
- 11.3.5. Нафтові поклади
- 11.3.6. Нафтові облямівки
- 11.3.7. Газові поклади
- 11.3.8. Газоконденсатні поклади
- 11.3.9. Розташування видобувних свердловин у разі розробки покладів вв, пов'язаних із плікативно ускладненими структурами
- 11.3.10. Особливості освоювання і розробки нафтогазових родовиш на континентальних шельфах торів і океанів
- 12.1. Поняття про методи інтенсифікації та вторинні методи розробки
- 12.2. Методи інтенсифікації видобутку нафти і газу
- 12.2.1. Хімічна обробка привибішшх зон свердловин у нафтових пластах
- 12.1.4. Обробка привибійних зон свердловин твердити вибуховими речовинами
- 12.1.5. Інші види дії на пласт
- 13.1. Вибір об'єктів
- 13.2. Спостереження в процесі видобутку
- 13.4. Нагнітання газу
- 13.5. Внутрішньопластове горіння вуглеводнів з метою підвищення нафтовіддачі
- 13.6. Витіснення парою нафти з продуктивного пласта
- 13.7. Шахтний спосіб вилучення нафти з гірських порід
- 13.9. Застосування ультразвукових коливань
- 13.10. Витіснення нафти вуглекислим газом
- 13.11. Витіснення нафти
- 14.1. Організація геологічної служби на промислах
- 14.2. Геологічний контроль
- 14.4.2. Методи підрахунку запасів нафти
- 14.5. Охорона надр
- 14.5.1. Буріння свердловин
- 14.5.2. Випробування свердловин
- 14.5.3. Експлуатація нафтових і газових родовиш