6. Контроль качества продукции предприятия.
Качество бетонных работ контролируют на всех этапах производства: испытывают составляющие бетонной смеси, систематически проверяют правильность дозирования, перемешивания и уплотнения бетонной смеси, контролируют твердение бетона, определяют прочность затвердевшего бетона.
Прочность бетона контролируют путем отбора проб бетонной смеси и изготовления из нее контрольных образцов-кубов, которые должны твердеть в тех же условиях, что и бетон монолитных конструкций. Контрольные образцы испытывают в возрасте 7 и 28 сут. или в другие установленные сроки.
Разработаны неразрушающие механические и физические методы определения прочности и однородности бетона. Принцип действия их основан на зависимости величины заглубления в бетон бойка (шарика) при ударе от прочности испытуемого бетона или на изменении скорости распространения ультразвукового импульса или волн удара в бетон в зависимости от его плотности и прочности. Для выявления внутренних скрытых дефектов структуры бетона (трещин, раковин, пустот и т.д.) применяют специальные ультразвуковые дефектоскопы.
- ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ
- 1. Источники снабжения сырьевыми материалами
- 2. Часовая производительность предприятия.
- 3. Основное технологическое оборудование предприятия.
- 4. Склады минеральных материалов и вяжущих.
- 5. Технология производства продукции.
- 6. Контроль качества продукции предприятия.
- 7. Охрана труда на ЦБЗ
- Сырьевые материалы
- 7.2. Добыча и транспортирование сырьевых материалов
- 6.3. Сырьевые материалы для производства портландцемента
- 3 Характеристика сырьевых материалов
- Развитие сырьевой базы по добыче и производству местных видов топливных ресурсов
- Сырьевые материалы для производства портландцемента.
- Сырьевые материалы в производстве стекла.
- Сырьевые материалы Сырьё и материалы.
- Портландцемент. Сырьевые материалы, технология производства, свойства.
- Организация процессов снабжения материалами промышленного производства.