2. Портланд-цемент. Состав. Свойства. Процесс отвердения.

Потрландцемент получается путем совместного тонкого измельчения клинкера и необходимого количества гипса. Клинкер получается в результате обжига до спекания при температуре около 1400^оС сырьевой смеси надлежащего состава. Состав: алит (C₃S – 40-65%); белит (C₂S – 15-30%); трехкальциевый алюминат (C₃A – 6-12%); четырехкальциевый алюминат и феррит (C₄AF и C₂F – 5-15%). Выделяют 3 стадии твердения цемента: 1) растворение (гидратация и гидролиз клинкерных минералов и выделение продуктов разложения в поровый раствор); 2) коллоидизация (выпадение коллоидов и мелких кристаллов, начало-конец схватывания – “индукционный период”); 3) кристаллизация (- продуктов гидролиза и увеличение прочности). Св-ва цементного камня зависят от: состава цем.порошка; степени помола; густотой цем.теста; сроком схватывания. Марка цемента – прочность на изгиб балок 40*40*160 мм и сжатие их половинок из раствора 1:3:1 после 28 суток твердения.

Виды агрессии: карбонатная (связана с повышенным содержанием СО₂ и образов растворимого Са(НСО₃)₂; сульфатная (связана с образованием минерала эттрингита – «цементная бацилла» под воздействием SO4); кислотная ( стпепень агрессии определяется по степени разрушения защитного слоя над железной арматурой за 50 лет; h=3см; низкоагр <1см; средне; высоко <3см)