Мет

Предельно допустимые относительные среднеквадратические погрешности анализов по классам содержаний

Компонент	Класс содержаний компонентов в руде*, %	Предельно допустимая относительная среднеквадратическая погрешность, %	Компонент	Класс содержаний компонентов в руде*, %	Предельно допустимая относительная среднеквадратическая погрешность, %
СаО	>60	1,5	К₂О	>5	6,5
	40–60	2,0		1–5	11
	20–40	2,5		0,5–1	15
	7–20	6,0		<0,5	30
	1–7	11	Р₂О₅	5–10	4,0
MgO	>60	2		1–5	5,0
	40–60	2,5		0,3–1,0	6,5
	20–40	3		0,1–0,3	9
	10–20	4,5		0,05–0,1	12
	1–10	9		0,01–0,05	22
	0,5–1	16	Na₂O	>25	4,5
SiO₂	>50	1,3		5–25	6,0
	20–50	2,5		0,5–5	15
	5–20	5,5		<0,5	30
	1,5–5	11	П.п.п	20–30	2
Аl₂O₃	15–25	4,5		5–20	4
	10–15	5		1–5	10
	5–10	6,5		<1	20
	1–5	12	S	2–10	6
Fe₂O₃	10–20	3,0		1–2	9
	5–10	6,0		0,5–1	12
	1–5	12		0,3–0,5	15
	0,1–1	20		0,1–0,3	17
				0,05–0,1	20
				<0,05	30
* Если выделенные на месторождении классы содержаний отличаются от указанных, то предельно допустимые среднеквадратические погрешности определяются интерполяцией.

При слоистом строении толщи и небольшой мощности пластов штуфы отбираются вблизи кровли, подошвы и в средней части каждого пласта. В случае большой мощности и однородности пластов, а также при массивном строении полезной толщи производится отбор штуфов через каждые 3–4 м (по мощности).

Из скважин для физико-механических испытаний отбираются столбики керна, обеспечивающие изготовление 15 образцов, размеры которых предусмотрены требованиями соответствующих государственных стандартов.

Физико-механические свойства карбонатных пород исследуются в зависимости от областей их использования в соответствии с требованиями стандартов и технических условий. При изучении физико-механических свойств определяются прочность пород, средняя плотность (объемная масса), плотность, пористость, водопоглощение, а также естественная влажность. Для большинства областей применения необходимо установить кусковатость карбонатных пород. Для карбонатных пород, используемых в цементном производстве, определяется размалываемость, а в резиновой и целлюлозно-бумажной промышленности – белизна.

31. Определение объемной массы и влажности полезного ископаемого необходимо производить для каждой выделенной природной разновидности полезного ископаемого и внутренних некондиционных прослоев лабораторным способом или путем выемки целиков, размер которых, в зависимости от особенностей строения полезной толщи, обычно составляет 1–3 м³. Определение объемной массы может производиться также методом поглощения рассеянного гамма-излучения при наличии необходимого объема заверочных работ.

При наличии на месторождении пластов различного литологического состава (известняки, доломиты, мергели и др.), зон или участков с различной степенью трещиноватости и дробления объемная масса устанавливается для каждой разновидности пород.

Одновременно с объемной массой на том же мaтepиaле определяется влажность полезного ископаемого. Поправка на естественную влажность в результаты расчета не вводится, указывается только, при какой влажности установлена объемная масса (плотность) пород. Пробы, по которым изучаются объемная масса и влажность, следует охарактеризовать минералогически, гранулометрически и химически.

32. В результате изучения химического, минерального состава и физико-механических свойств карбонатных пород на месторождении должны быть выделены природные разновидности сырья, намечены возможные промышленные (технологические) типы, а при необходимости – способы их обогащения. Окончательно промышленные (технологические) типы и сорт сырья выделяются по результатам технологического изучения.

Содержание