3.1 Участок дробления сульфидных руд

Сульфидная руда, поступающая в переработку, имеет следующие физико-механические свойства: коэффициент крепости по М. М. Протодьконову - 9, объемный вес руды - 2,7 т/м³. Предел прочности на сжатие составляет 938,3 кг/см². Предел прочности на растяжение - 52 кг/см². Коэффициент размокаемости руды равен 0,82.

Исходная руда с карьера или со склада автосамосвалами подается на решетку бункера с размером ячейки 800х800 мм. (1-ая линия), 900х900 мм. (2-ая линия). Негабариты +800 мм. (+900 мм.) разбиваются на решетке с помощью бутобоя. Класс -800+0 мм. (-900+0 мм.) попадает через решетку в бункер приема руды. Из бункера руды пластинчатым питателем подается на шнеко-зубчатую дробилку ДШЗ-1000/320-А. Дробленая руда по наклонному конвейеру транспортируется в бункера дробленой руды и образует над ним конус дробленой руды массой ? 2500 тонн.

На дробление подается руда крупностью -1000 +0,0мм. Наибольший кусок руды в дробленом продукте должен иметь размер 310-320мм. Степень дробления составляет 3,1. Если кусок руды после дробления получается размером более 350 мм. он считается "негабаритом", в этом случае необходимо сразу установить причину получения такого куска и устранить ее.

Гранулометрический состав исходной руды и дробленой приведен в таблице 3.1.1 Приведенные данные показывают, что количество мелкого класса при дроблении не изменяется. Это характеризует особенности работы шнеко-зубчатой дробилки, которая раскалывает крупные куски руды крупностью -1000,0 + 300,0мм, количество которых в среднем составляет 18%. Максимальная крупность кусков дробленой руды составляет 310-320 мм., что обусловлено разгрузочной щелью дробилки.

Таблица 3.1.1 - Гранулометрический состав исходной и дробленой руды