3. Расчет параметров и показателей скважинной отбойки руды
Целью практического занятия является закрепление теоретических знаний в области расчетов параметров и показателей скважинной отбойки комплектами веерных скважин при очистной выемке.
№ |
D |
M |
Н |
? |
аконд |
Lтр |
№ВВ |
f |
|
9 |
0,085 |
12 |
22 |
65 |
0,35 |
0,9 |
11 |
7,5 |
Краткие теоретические сведения и расчеты:
Скважинная отбойка применяется при отработке средних и мощных залежей в высокопроизводительных камерных системах разработки, а также в системах с обрушением руды и вмещающих пород. Из существующих схем расположения скважин - веерной, параллельной и пучковой рассмотрена первая (рис.4).
Веерное расположение скважин имеет ряд достоинств, а именно:
относительно малого расхода буровых выработок в расчете на единицу отбиваемого запаса руды;
возможность обуривания значительных запасов руды без перестановки бурового оборудования.
Расчет параметров отбойки веерами скважин состоит из аналитической части (определение линии наименьшего сопротивления (л.н.с) W ) и графо-аналитической части, в которой определяются фактические значения:
-максимального расстояния между концами скважин амакс;
-минимального расстояния между заряженными частями скважин амин.
Линия наименьшего сопротивления (л.н.с.), м
(3.1)
где D - диаметр скважины, м. Принимает значения от 0,04 до 0,15 м.;
G - плотность ВВ в скважине, кг/м3;
Кз - средний коэффициент заполнения скважин, 1/ед. Принимается от 0,6 до 0,7;
m - коэффициент сближения зарядов, 1/ед. Принимается равным от 1,2 (при трещинах, параллельных плоскости забоя) до 0,5 (при расположении сетки трещин, перпендикулярно к плоскости забоя). Равен 1,0 при монолитных рудах.
q - удельный расход ВВ на отбойку, кг/м3.
q = q0 К1 К2 К4 К5 К6 К7 , (3.2)
q =0,5*1,13*1,6*1*1*0,89*1,15=0,93
где q0 - теоретический расход ВВ на отбойку, кг/м3 (см. табл. 3.1);
Таблица 3.1. Соотношение крепости пород f и теоретического удельного расхода ВВ на взрывную отбойку q0
Коэффициент Крепости руды f |
по шкале проф. Протодъяко-нова М.М. |
6 - 8 |
8 - 10 |
10 - 12 |
12 - 14 |
14 - 16 |
16 - 18 |
18 -20 |
> 20 |
|
q0 |
кг /м3 |
0,4-0,5 |
0,5-0,6 |
0,7-0,9 |
0,9-1,0 |
1,0-1,2 |
1,2-1,3 |
1,3-1,5 |
> 1,5 |
К1 - коэффициент относительной работоспособности ВВ (см. табл.3.2);
Таблица 3.2. Таблица относительной работоспособности ВВ.
№ВВ п/п |
Тип ВВ |
Плотность в заряде, т/м3 |
Коэффициент К1 |
|
1 |
Аммонит №6 ЖВ |
1,0 - 1,2 |
1,00 |
|
2 |
Аммонит №7 ЖВ |
1,0 - 1,2 |
1,04 |
|
3 |
Аммонит скальный №1 |
1,1 |
0,81 |
|
4 |
Аммонит скальный №3 |
1,0 - 1,1 |
0,80 |
|
5 |
Аммонит прессованный |
1,4 - 1,5 |
0,76 |
|
6 |
Аммонал водоустойчивый |
0,95 - 1,3 |
0,91 |
|
7 |
Граммонал А-8 |
0,85 - 1,0 |
0,83 |
|
8 |
Граммонит |
0,8 - 1,1 |
1,00 |
|
9 |
Гранулит АС-4 |
0,8 - 1,2 |
0,98 |
|
10 |
Гранулит АС-8 |
0,8-1,2 |
0,89 |
|
11 |
Гранулит «М» |
1,0 - 1,2 |
1,13 |
|
12 |
Гранулит С-2 |
0,8 - 1,1 |
1,13 |
|
13 |
Детонит «М» |
1,0 - 1,3 |
0,82 |
|
14 |
Динамол АМ-10 |
0,9 - 1,1 |
0,83 |
|
15 |
Динафталит |
1,0 - 1,15 |
1,08 |
|
16 |
Зерногранулит 7а/21 |
1,0 - 1,1 |
0,95 |
|
17 |
Игданит |
0,8 - 1,2 |
1,13 |
К2 - коэффициент, учитывающий соотношение между средним расстоянием между блокообразующими трещинами в массиве Lтр (табл. 3.3) к размеру кондиционного куска руды аконд, определенного проектом (от 0,2 м до 1,2 м)
Lтр n
К2 = ( ------------ ) , (3.3)
аконд
0,9 0,5
К2 = ( ------------ ) = 1,6
0,35
где n - показатель степени, меняющийся от 0,5 до 0,6;
Таблица 3.3 Рекомендуемое расстояние между блокообразующими трещинами в массиве Lтр
Качественная характеристика массива по степени нарушенности системами блокообразующих трещин |
Lтр, м |
|
Весьма трещиноватый, мелкоблочный массив |
0,1 - 0,25 |
|
Трещиноватый, среднеблочный массив |
0,25 - 0,5 |
|
Среднетрещиноватый, среднеблочный массив |
0,5 - 1,0 |
|
Слаботрещиноватый, крупноблочный массив |
1,0 - 1,5 |
|
Монолитный, весьма крупноблочный массив |
более 1,5 |
К4 - коэффициент, учитывающий условия отбойки в зависимости от числа обнаженных плоскостей и равный: 0,8 - при отбойке на 2 обнаженных плоскости, 1,0 - на одну обнаженную плоскость при отбойке на пустое пространство и 1,3 - при отбойке на зажимающий материал;
К5 - коэффициент, учитывающий способ заряжания скважин ВВ и равный 1 - при ручном заряжании патронированным ВВ и 0,9 - при механизированном заряжании россыпным ВВ;
К6 - коэффициент относительного диаметра скважин
D n
К6 = (----------) , (3.4)
0,105
0,085 0,5
К6 = (----------) = 0,89
0,105
где n - показатель степени, меняющийся от 0,5 при мелкотрещиноватых до 1,0 - при монолитных рудах;
К7 - коэффициент, учитывающий применяемую схему расположения скважин и равный 1,15 при веерных комплектах.;
Дальнейший расчет производится с использованием разреза отбиваемой части массива в плоскости веера (рис.4).
Перед началом графической части вычисляются значения:
амакс = 1,5 W; (3.5)
амакс = 1,5 *2,07=3,1
амин= 0,5 W. (3.6)
амин= 0,5 *2,07=1
Определяются абсолютные показатели отбойки:
- объем (в массиве)Vруд и количество Qруд, отбиваемой руды за один взрыв
Vруд = S N W, (3.7)
Vруд = M H N W=12*22*2*2,07=1093
где S - площадь отбиваемого массива в плоскости веера, м2;
N - число отбиваемых комплектов вееров скважин за один взрыв;
Qруд = Vруд ?, т, (3.8)
Qруд = 1093*1=1093=1,1т.
где ? - плотность руды, т/м3.
- Введение
- 1. Расчет потерь и разубоживания руды
- 2. Расчет параметров и показателей шпуровой отбойки руды при очистной выемке
- 3. Расчет параметров и показателей скважинной отбойки руды
- 4. Расчет показателей механизированной доставки руды
- 5. Расчет показателей извлечения в системах с обрушением руды и вмещающих пород
- Вывод
- 4.2. Основные способы получения металлов из руд.
- 8.1 Отбойка руды
- 2.1.Отбойка руды
- Пробы из отбитой руды
- Технология добычи руды
- Определение параметров отбойки руды веерными скважинами
- Определение параметров отбойки руды параллельными скважинами
- 7.4.2 Отбойка руды
- Ископаемые руды
- 3.2 Методика активационного опробования медноколчеданных руд в скважинах