2. Определение производственной мощности и срока службы шахты
Различают производственную и проектную мощности шахты.
Производственная мощность шахты – максимально возможная в реальных условиях добыча полезного ископаемого установленного качества в единицу времени (сутки, год), определяемая исходя из условий производства в рассматриваемом периоде на основе наиболее полного использования оборудования, рационального режима работы, эффективной технологии и организации производства при соблюдении требований безопасности и правил технической эксплуатации. На производственную мощность оказывают влияние величина запасов, число и мощность угольных пластов, состав и свойства вмещающих пород, газоносность месторождения и другие факторы. Производственная мощность шахты складывается из добычи угля в очистных забоях и получаемой при проведении пластовых выработок. При оптимизации производственной мощности шахты наиболее выгодное ее значение выбирают, исходя из требований максимально возможной производительности труда и минимальных затрат на добычу 1т промышленных запасов.
Проектная мощность шахты является производственным параметром, определение которого требует обязательного учета конкретных горно-геологических характеристик, а также спроса на конечную продукцию и перспектив дальнейшего развития шахты.
Проектная мощность – потенциально возможный объем добычи угля, предусмотренный утвержденный проектом и соответствующий заложенным решениям по технике, технологии и организации работ, измеряется в т/год или т/сут.
Количество угля, добываемого в очистном забое в течении определенного времени называют нагрузкой на очистной забой.
Срок службы предприятия (шахты) – время, в течение которого будут извлекаться промышленные запасы.
При проектировании, когда известны горно-геологические и горнотехнические условия шахты-новостройки, проектную мощность рекомендуется определить по формуле:
, тыс.т/год, (2.1)
где - надежность технологической схемы шахты, включая очистной забой, подземный транспорт, проветривание, околоствольный двор, подъем, поверхность шахты и пр. При индивидуальной (не блоковой) схеме отработки запасов, панельной подготовке шахтного поля и подъеме угля по вертикальным стволам = 0,75 0,85; - коэффициент, учитывающий соотношение количества рабочих пластов в шахтном поле ( ) и находящихся в одновременной отработке ( ):
, (2.2)
- коэффициент, учитывающий влияние уровня нагрузки на очистной забой, условий его работы и пр.:
, (2.3)
- коэффициент, учитывающий условия работы забоев, характерные для условий данного месторождения:
, (2.4)
- коэффициент, учитывающий устойчивость кровли: при неустойчивой равен 0,06, средней устойчивости - 0,08, устойчивой - 0,1; - коэффициент, учитывающий крепость почвы: при 4 - 0,01, при = 5 6 - 0,015, при 7 - 0,02; - коэффициент, учитывающий нарушенность запасов:
, (2.5)
- объем нарушенных запасов, тыс. т; - промышленные запасы шахтного поля, тыс. т; - коэффициент, учитывающий влияние газа на мощность шахты,
, (2.6)
- естественная газоносность угольных пластов, м3/т; - коэффициент дегазации угольных пластов; - относительная газообильность, характерная для шахт бассейна, м3/т.с.д.; . - суммарная мощность одновременно разрабатываемых пластов, м; - суммарная мощность всех пластов в шахтном поле, принятых к разработке, м; - коэффициент, учитывающий глубину разработки
, (2.7)
- расстояние от поверхности до верхней границы шахтного поля, м; - то же, до нижней границы шахтного поля, м.
Величина нагрузки на очистной забой принимается или рассчитывается по формуле
, т/мес., (2.8)
где - длина очистного забоя, м; - средняя мощность одновременно разрабатываемых пластов, м; - суточное подвигание очистного забоя, м; - коэффициент извлечения угля по системе разработки.
Полученный результат следует привести в соответствие с параметрическим рядом мощностей шахт (0,9; 1,2; 1,5; 1,8; 2,1; 2,4; 2,7; 3,0; 3,3; 3,6; 3,9; 4,2; 4,5; 4,8; 5,1; 5,4; 5,7; 6,0; 6,3; 6,6; 6,9; 7,2; 7,5.млн. т/год) с учетом расчетного срока службы шахты.
Расчетная проектная мощность шахты будет находиться между двумя смежными значениями мощности шахты параметрического ряда:
(2.9)
Для того чтобы сделать выбор из двух значений параметрического ряда ( или ), необходимо определить срок службы шахты по формуле:
, лет (2.10)
, лет,
где , - суммарное время на освоение проектной мощности и свертывание добычи. Принимается в пределах 5-6 лет.
Из полученных значений и , с одной стороны, и и , с другой, выбирается такое, которое в большей степени отвечает рекомендациям норм технологического проектирования.
Производственная мощность шахты (т/год) определяется исходя из суммарной нагрузки на действующие лавы, работающие на различных пластах или участках пласта, и суточной добычи угля из подготовительных забоев
(2.11)
где - коэффициент, учитывающий добычу угля из подготовительных забоев; пр.д. - число рабочих дней в году; пл - число действующих на шахте очистных лав; Асут - среднесуточная нагрузка на лаву, т/сут.
Производственная мощность шахты Аш.г. (т/год) ограничена спросом на уголь Аш.г.(c) (т/год) и перспективой дальнейшего развития шахты. Для обеспечения запланированной добычи угля, устойчивой и ритмичной работы необходимо иметь определенную линию очистных забоев. Которая состоит из действующих, резервных и резервно-действующих лав. Резервно-действующими называют лавы, работающие неполное число смен в сутки. Они предусматриваются для обеспечения запланированной величины добычи угля с учетом спроса на него в данный момент. При разработке пластов в благоприятных горно-геологических условиях – одна лава на пять – шесть действующих.
Тогда число действующих лав на шахте по формуле (2.11) будет
, лав. (2.12)
- Требования к выполнению курсового проекта
- Организация выполнения курсового проекта
- Оформление курсового проекта
- Содержание курсового проекта
- Введение
- 1. Подсчет балансовых и промышленных запасов, обоснование величины потерь угля
- 2. Определение производственной мощности и срока службы шахты
- 3. Вскрытие шахтного поля
- 3.1. Выбор способа вскрытия шахтного поля.
- 4. Выбор способа и схемы подготовки шахтного поля
- 4.1. Выбор схемы и способа подготовки шахтного поля
- Классификация схем и способов подготовки шахтных полей
- 5. Определение основных параметров подготовительной выработки
- 6. Выбор и обоснование системы разработки
- Классификация систем разработки угольных месторождений
- 6.1. Столбовая система разработки Сущность системы разработки длинными столбами
- 6.2.Сплошные системы разработки
- 6.3. Комбинированные системы разработки
- 6.4. Системы разработки с короткими забоями
- 7. Определение основных параметров системы разработки. Расчет нагрузки на очистной забой и обоснование длины лавы
- 8. Технологическая схема шахты
- 9. Горнотехнические показатели работы шахты
- Список рекомендуемой литературы