4.4. Выемочно-погрузочные работы
Выемочно-погрузочные работы заключаются в выемке горной массы из забоя и погрузке её в средства транспорта. Техническая возможность и экономическая целесообразность использования на карьере конкретного выемочно-погрузочного оборудования зависит от крепости пород, условий залегания полезного ископаемого, требуемой производительности, климатических условий и других факторов. [8]
Высоты разрабатываемых уступов, физико-механические свойства пород и структура механизации смежных процессов позволяют применять для вскрышных работ экскаватор Hitachi ZX450-3 с ёмкостью ковша 2,6 м3. Принимаем валовую выемку вскрышных пород. Выемка горной массы осуществляется торцевым забоем, который обеспечивает максимальную производительность экскаватора из-за небольшого среднего угла поворота к разгрузке, удобной подачей автотранспорта под погрузку и минимальных простоев. Выемка осуществляется параллельными заходками. Вся толща вскрыши разрабатывается одним уступом высотой 9 метров, углы устойчивого и рабочего откосов уступов соответственно равные 45° и 60° .
Для добычных работ — экскаватор Hitachi EX1200 с ёмкостью ковша 5,9 м3. Принимаем валовую выемку полезного ископаемого. Выемка осуществляется параллельными. Вся толща полезного ископаемого разрабатывается тремя уступами высотой 12 метров, углы устойчивого и рабочего откосов уступов соответственно равные 55° и 75°.
При выемке и погрузке горной массы наиболее трудоёмкими вспомогательными работами являются:
‑ очистка ковшей и ходовой части экскаваторов от налипания и намерзания горной массы;
‑ зачистка кровли полезного ископаемого;
‑ обрушение козырьков в экскаваторных забоях и ликвидация местных превышений уступов;
‑ подавление пыли в экскаваторных забоях;
‑ планировка трассы экскаваторов и выравнивание подошвы уступов после отгрузки горной массы;
‑ мелкий ремонт и смазка оборудования.
Очистка ковшей производится в основном механическим способом с помощью специальных скребков.
Зачистка кровли залежи и выравнивание подошвы уступов осуществляется бульдозером.
Паспорта отработки вскрышного и добычного уступов приведены на графическом листе №8.
- Дипломный проект
- Аннотация
- Содержание
- Перечень чертежей
- Введение
- 1. Общие сведения о районе работ и месторождении полезного ископаемого
- 1.1. Географическое положение
- 1.2. Сведения о рельефе и климате
- 1.3. Геологическая характеристика участка
- 1.4. Физико-механические свойства пород вскрыши и полезного ископаемого
- 1.5. Гидрогеологические и гидрологические условия участка
- 1.6. Подсчет балансовых запасов и объема вскрышных работ
- 1.7. Обоснование потерь полезного ископаемого и расчет промышленных запасов
- 2. Обоснование главных параметров карьера
- 2.1. Режим работы, производительность и производственная мощность карьера
- 2.2. Обоснование главных параметров карьера
- 2.3. Горно-геометрический анализ карьерного поля
- 2.4. Календарный план ведения вскрышных и добычных работ
- 2.5. Обоснование границ горного и земельного отводов
- 3. Вскрытие месторождения и порядок ведения горно-подготовительных работ
- 3.1. Выбор способа вскрытия месторождения
- 3.2. Расчет параметров вскрывающих выработок
- 3.3. Объем горно-капитальных работ
- 3.4. Трасса вскрывающих выработок
- 3.5. Проходка вскрывающих выработок
- 4. Технология горных работ 4.1.Выбор системы разработки и технологической схемы ведения горных работ
- 4.2 Обоснование элементов системы разработки
- 4.3 Подготовка горной массы к экскавации
- 4.3.1. Расчет производительности рыхлительного оборудования
- 4.3.2. Расчет буровзрывного способа подготовки
- 4.3.3. Расчет производительности станка 6сбш-200-32
- 4.3.4. Расчет параметров скважинных зарядов
- 4.4. Выемочно-погрузочные работы
- 4. 4. 1. Вскрышные работы
- 4.4.2. Добычные работы
- 4.5. Транспортирование горной массы
- 4.5.1. Расчет парка подвижного состава
- 4.6. Отвалообразование вскрышных пород и складирование прс
- 4.7. Вспомогательные работы
- 5.Ремонт горного и транспортного оборудования
- 6. Генеральный план
- 7. Охрана труда и окружающей среды
- 7.1. Оценка условий труда по тяжести трудового процесса
- 7.2. Основные опасные производственные факторы при работе оборудования
- 7.3. Характеристика опасного производственного объекта
- 7.4. Правила допуска к работе на участке
- 7.5. Меры безопасности при ведении горных работ
- 7.5.1. Меры безопасности при отвалообразовании
- 7.5.2. Меры безопасности при ведении вскрышных и добычных работ
- 7.5.3. Меры безопасности при ведении буровзрывных работ
- 7.5.4. Меры безопасности при проведении массовых взрывов
- 7.6. Противопожарные мероприятия
- 7.7. Промышленная санитария
- 7.8. Охрана недр
- 7.9. Охрана окружающей природной среды
- 7.9.1. Борьба с пылью и газами
- 7.9.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ карьером
- 7.9.3. Выбросы пыли при погрузке пи в автосамосвалы
- 7.9.4. Выбросы пыли при транспортных работах
- 7.9.5. Выбросы токсичных газов при работе карьерных машин
- 7.9.6. Выбросы при буровых работах
- 7.9.7. Выбросы при взрывных работах
- 8. Рекультивация нарушенных земель
- 8.1. Технический этап рекультивации
- 8.1.1. Технология производства горнотехнической рекультивации
- 8.1.2. Объемы горных работ при выполнении горнотехнической рекультивации
- 8.2. Биологический этап рекультивации
- 9. Экономическая часть
- 9.1. Режим работы карьера
- 9.2. Оборудование, штат трудящихся и расход материалов
- 9.2.1. Оборудование карьера
- 9.2.2. Численность работников карьера
- 9.2.3. Расход материалов на ведение основных работ
- 9.2.4. Расход материалов на ведение взрывных работ
- 9.3. Затраты на оборудование, расход материалов и оплату труда работников
- 9.3.1. Затраты на оборудование
- 9.3.2. Затраты на материалы и топливо
- 9.3.3. Оплата труда работников и отчисления на социальные нужды
- 9.4. Калькуляция себестоимости добычи полезного ископаемого
- 9.5. Основные технико-экономические показатели проекта
- Заключение
- Список литературы
- Приложение 1