5.Ремонт горного и транспортного оборудования
В целях обеспечения нормальной работы оборудования, его надёжности и долговечности необходима своевременная и качественная организация ремонтной службы, которая включает планирование, подготовку и реализацию технического обслуживания и ремонтов всех видов с определённой последовательностью. Основные положения системы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта машин (ППР) определены МДС12-8.2000 «Рекомендации по организация технического обслуживания и ремонта строительных машин». Согласно системе ППР в процессе эксплуатации машин проводят:
‑ ежесменное техническое обслуживание ЕО – перед началом, в течение или после рабочей смены;
‑ плановое техническое обслуживание ТО – в плановом порядке через определённые промежутки времени работы машин (в зависимости от периодичности и состава работ различают ТО-1, ТО-2 и ТО-3);
‑ сезонное техническое обслуживание СО – два раза в год при подготовке машин к использованию в последующем сезоне (летнем или зимнем). [1]
Для производства ремонтных работ горного, технологического и вспомогательного оборудования на карьере должна быть создана ремонтная служба. Планово-предупредительный ремонт, техническое обслуживание, стоянка горнотранспортного оборудования и заправка ГСМ производится на специально оборудованной площадке.
На предприятии вводится следующий порядок планирования и производства ремонтных работ.
Разборка и сборка основных узлов осуществляется по рабочим чертежам и каталогам оборудования. Техническая документация на все имеющиеся виды оборудования карьера находится в оборудованном боксе, чертежи и другая специальная литература находится в отделе главного механика, журналы периодических осмотров и журналы технического обслуживания находятся непосредственно на оборудовании или в специально отведённых местах механических мастерских. Акты сдачи оборудования в эксплуатацию после капитального ремонта составляются комиссией назначенной приказом по предприятию и утверждаются начальником карьера.
Контроль за качеством выполнения технических осмотров машин и механизмов, а также за правильной их эксплуатацией и своевременностью текущих ремонтов осуществляется линейным инженерно-техническим персоналом цехов (мастера, механики).
Планово-предупредительные ремонты проводятся бригадами, закреплёнными за данным механизмом, в помощь которым при необходимости направляются электрогазосварщики и слесари.
Все ремонтные работы проводятся при непосредственном участии механика карьера, который ведёт контроль за качеством выполняемых работ и соблюдением рабочими техники безопасности. Если в ремонте необходимо участие грузоподъёмной машины, то механик подаёт заявку установленного образца в автотранспортный цех и руководит работой крана лично.
- Дипломный проект
- Аннотация
- Содержание
- Перечень чертежей
- Введение
- 1. Общие сведения о районе работ и месторождении полезного ископаемого
- 1.1. Географическое положение
- 1.2. Сведения о рельефе и климате
- 1.3. Геологическая характеристика участка
- 1.4. Физико-механические свойства пород вскрыши и полезного ископаемого
- 1.5. Гидрогеологические и гидрологические условия участка
- 1.6. Подсчет балансовых запасов и объема вскрышных работ
- 1.7. Обоснование потерь полезного ископаемого и расчет промышленных запасов
- 2. Обоснование главных параметров карьера
- 2.1. Режим работы, производительность и производственная мощность карьера
- 2.2. Обоснование главных параметров карьера
- 2.3. Горно-геометрический анализ карьерного поля
- 2.4. Календарный план ведения вскрышных и добычных работ
- 2.5. Обоснование границ горного и земельного отводов
- 3. Вскрытие месторождения и порядок ведения горно-подготовительных работ
- 3.1. Выбор способа вскрытия месторождения
- 3.2. Расчет параметров вскрывающих выработок
- 3.3. Объем горно-капитальных работ
- 3.4. Трасса вскрывающих выработок
- 3.5. Проходка вскрывающих выработок
- 4. Технология горных работ 4.1.Выбор системы разработки и технологической схемы ведения горных работ
- 4.2 Обоснование элементов системы разработки
- 4.3 Подготовка горной массы к экскавации
- 4.3.1. Расчет производительности рыхлительного оборудования
- 4.3.2. Расчет буровзрывного способа подготовки
- 4.3.3. Расчет производительности станка 6сбш-200-32
- 4.3.4. Расчет параметров скважинных зарядов
- 4.4. Выемочно-погрузочные работы
- 4. 4. 1. Вскрышные работы
- 4.4.2. Добычные работы
- 4.5. Транспортирование горной массы
- 4.5.1. Расчет парка подвижного состава
- 4.6. Отвалообразование вскрышных пород и складирование прс
- 4.7. Вспомогательные работы
- 5.Ремонт горного и транспортного оборудования
- 6. Генеральный план
- 7. Охрана труда и окружающей среды
- 7.1. Оценка условий труда по тяжести трудового процесса
- 7.2. Основные опасные производственные факторы при работе оборудования
- 7.3. Характеристика опасного производственного объекта
- 7.4. Правила допуска к работе на участке
- 7.5. Меры безопасности при ведении горных работ
- 7.5.1. Меры безопасности при отвалообразовании
- 7.5.2. Меры безопасности при ведении вскрышных и добычных работ
- 7.5.3. Меры безопасности при ведении буровзрывных работ
- 7.5.4. Меры безопасности при проведении массовых взрывов
- 7.6. Противопожарные мероприятия
- 7.7. Промышленная санитария
- 7.8. Охрана недр
- 7.9. Охрана окружающей природной среды
- 7.9.1. Борьба с пылью и газами
- 7.9.2. Расчет выбросов загрязняющих веществ карьером
- 7.9.3. Выбросы пыли при погрузке пи в автосамосвалы
- 7.9.4. Выбросы пыли при транспортных работах
- 7.9.5. Выбросы токсичных газов при работе карьерных машин
- 7.9.6. Выбросы при буровых работах
- 7.9.7. Выбросы при взрывных работах
- 8. Рекультивация нарушенных земель
- 8.1. Технический этап рекультивации
- 8.1.1. Технология производства горнотехнической рекультивации
- 8.1.2. Объемы горных работ при выполнении горнотехнической рекультивации
- 8.2. Биологический этап рекультивации
- 9. Экономическая часть
- 9.1. Режим работы карьера
- 9.2. Оборудование, штат трудящихся и расход материалов
- 9.2.1. Оборудование карьера
- 9.2.2. Численность работников карьера
- 9.2.3. Расход материалов на ведение основных работ
- 9.2.4. Расход материалов на ведение взрывных работ
- 9.3. Затраты на оборудование, расход материалов и оплату труда работников
- 9.3.1. Затраты на оборудование
- 9.3.2. Затраты на материалы и топливо
- 9.3.3. Оплата труда работников и отчисления на социальные нужды
- 9.4. Калькуляция себестоимости добычи полезного ископаемого
- 9.5. Основные технико-экономические показатели проекта
- Заключение
- Список литературы
- Приложение 1