2.4 Выбор типа и количества насосов
Выбор типа насоса производим по расчетным значениям по графику зон промышленного использования насоса.
Для карьера выбираем 1 насос ЦНС; для рудника 1 насос ЦНСК.
Параметры |
Карьер(ЦНС 300-180) |
Угольная шахта (ЦНСК 500-640) |
|
Подача, м3/ч |
300 |
500 |
|
Напор, м |
180 |
640 |
|
КПД, % |
71 |
76 |
|
Мощность насоса, кВт |
207 |
1600 |
|
Hдоп, м |
5 |
4,5 |
|
Hн, м |
60 |
80 |
|
Длина, мм |
1485 |
2905 |
|
Ширина, мм |
810 |
550 |
|
Высота, мм |
830 |
1565 |
|
Масса, кг |
1290 |
4801 |
Определяем количество рабочих колес насоса в карьере
где Hн -напор насоса развиваемый 1 рабочим колесом, м;
шт.;
Определяем количество насосов для откачки часового водопритока в карьере
,
где Qн - подача насоса по индивидуальной характеристике при максимальном значении КПД;
.
Определяем количество насосов для откачки максимального водопритока в карьере
;
;
Определяем количество рабочих колес насоса в шахте
;
Определяем количество насосов для откачки часового водопритока в шахте
,
;
Определяем количество насосов для откачки максимального водопритока в шахте
,
;
Окончательно на карьерной насосной станции устанавливаем:
1 рабочий насос; 1- резервный насос; при возникновение ЧС и ремонтных работ -1 насос.
В шахте:
1 рабочий насос; 1- резервный насос; при возникновение ЧС и ремонтных работ -1 насос.
- Введение
- 1. Исходные данные для курсового проектирования
- 2. Эксплуатационный расчет водоотливной установки
- 2.1 Определение водопритока
- 2.2 Определение подачи насоса
- 2.3 Определение напора в насосе
- 2.4 Выбор типа и количества насосов
- 2.5 Обоснование нагнетательных ставов
- 2.6 Расчет характеристики внешней сети
- 2.7 Проверка действительного режима работы насоса
- 2.8 Расчет трубопровода на гидравлический удар
- 2.9 Расчет и выбор типа электродвигателя
- 2.10 Расчет расхода и стоимости электроэнергии
- 2.11 Определение основных размеров насосной камеры
- 3. Эксплуатационный расчет вентиляционной установки
- 3.1 Выбор типа вентилятора
- 3.2 Определение резерва производительности вентилятора
- 3.3 Регулировка режима работы главного проветривания
- 4. Эксплуатационный расчет пневмосети
- 4.1 Определение расхода сжатого воздуха
- 4.2 Определение производительности компрессорной станции и выбор типа компрессора
- 4.4 Расчет пневмосети
- 4.4 Определение годового расхода электроэнергии
- 5. Эксплуатационный расчет шахтной подъемной установки
- 5.1 Обоснование и выбор схемы подъема
- 5.2 Расчет и выбор подъемного сосуда
- 5.3 Расчет и выбор подъемного каната
- 5.4 Расчет и выбор органа навивки
- 5.5 Выбор подъемной машины
- 5.6 Проверка выбранной подъемной машины по допустимым статическим нагрузкам
- 5.7 Расположение подъемной установки относительно ствола рудника
- 5.8 Кинематика подъемной установки
- 5.8.1 Расчет продолжительности подъемной операции
- 5.8.2 Расчет максимальной скорости подъема
- 5.9 Динамика подъемной установки
- 5.9.1 Определение массы движущихся элементов подъемной системы, приведенной к окружности навивки
- 6. Специальная часть
- 6.1 Технология ремонта и изготовления винта опрокидного скипа
- 6.2 Выбор вида и размера заготовки
- 6.3 Выбор способа установки заготовки и выбор технологических баз
- 6.4 Определение количества переходов механической обработки основных поверхностей детали
- 6.5 Расчет промежуточных размеров заготовки по стадиям механической обработки
- 6.6 Составление маршрута обработки детали
- 6.7 Расчёт режимов
- Изготовление ходовых винтов. Служебное назначение, технические требования и заготовки ходовых винтов.
- 12.10 Механизмы винт-гайка
- 2.5.2.4. Скиповые подъемники
- 4.2 Подъемные сосуды
- Подъемные сосуды, канаты и копровые шкивы
- 4.3. Технологический процесс изготовления ходовых винтов
- 4.6. Изготовление винтов передач винт-гайка качения
- Скип наклонный