2.11 Определение основных размеров насосной камеры
Длина насосной камеры
, м,
где - количество насосных агрегатов;
- длина фундамента, м;
- расстояние между фундаментами (0,8-1,5 м);
- расстояние между стеной и фундаментом со стороны выхода трубопровода (2-2,5 м);
- расстояние между стеной и фундаментом для ремонта насосов (6-8 м);
- длина участка для размещения дренажных насосов (8-10 м).
Длина фундамента
, м,
- длина насоса, м;
- длина электродвигателя, м;
- длина припуска на одну сторону фундамента (0,2 м).
Ширина насосной камеры
,
где - ширина электродвигателя, м;
- ширина проходов между фундаментами насосов и стенкой камеры со всасывающей стороны насоса (1-2,5 м);
- расстояние между фундаментами насосов и противоположной стенкой камеры, где настилается рельсовый путь (1,5-3 м).
Высота насосной камеры
,
где - высота фундамента над полом камеры (0,2);
- высота насоса над фундаментом, м;
- высота от верхней точки до грузоподъемного механизма, м;
- высота от зева крюка грузоподъемного механизма до потолка камеры (2 м).
Карьер
м,
м,
м,
м.
Шахта
м,
м,
м,
м.
- Введение
- 1. Исходные данные для курсового проектирования
- 2. Эксплуатационный расчет водоотливной установки
- 2.1 Определение водопритока
- 2.2 Определение подачи насоса
- 2.3 Определение напора в насосе
- 2.4 Выбор типа и количества насосов
- 2.5 Обоснование нагнетательных ставов
- 2.6 Расчет характеристики внешней сети
- 2.7 Проверка действительного режима работы насоса
- 2.8 Расчет трубопровода на гидравлический удар
- 2.9 Расчет и выбор типа электродвигателя
- 2.10 Расчет расхода и стоимости электроэнергии
- 2.11 Определение основных размеров насосной камеры
- 3. Эксплуатационный расчет вентиляционной установки
- 3.1 Выбор типа вентилятора
- 3.2 Определение резерва производительности вентилятора
- 3.3 Регулировка режима работы главного проветривания
- 4. Эксплуатационный расчет пневмосети
- 4.1 Определение расхода сжатого воздуха
- 4.2 Определение производительности компрессорной станции и выбор типа компрессора
- 4.4 Расчет пневмосети
- 4.4 Определение годового расхода электроэнергии
- 5. Эксплуатационный расчет шахтной подъемной установки
- 5.1 Обоснование и выбор схемы подъема
- 5.2 Расчет и выбор подъемного сосуда
- 5.3 Расчет и выбор подъемного каната
- 5.4 Расчет и выбор органа навивки
- 5.5 Выбор подъемной машины
- 5.6 Проверка выбранной подъемной машины по допустимым статическим нагрузкам
- 5.7 Расположение подъемной установки относительно ствола рудника
- 5.8 Кинематика подъемной установки
- 5.8.1 Расчет продолжительности подъемной операции
- 5.8.2 Расчет максимальной скорости подъема
- 5.9 Динамика подъемной установки
- 5.9.1 Определение массы движущихся элементов подъемной системы, приведенной к окружности навивки
- 6. Специальная часть
- 6.1 Технология ремонта и изготовления винта опрокидного скипа
- 6.2 Выбор вида и размера заготовки
- 6.3 Выбор способа установки заготовки и выбор технологических баз
- 6.4 Определение количества переходов механической обработки основных поверхностей детали
- 6.5 Расчет промежуточных размеров заготовки по стадиям механической обработки
- 6.6 Составление маршрута обработки детали
- 6.7 Расчёт режимов
- Изготовление ходовых винтов. Служебное назначение, технические требования и заготовки ходовых винтов.
- 12.10 Механизмы винт-гайка
- 2.5.2.4. Скиповые подъемники
- 4.2 Подъемные сосуды
- Подъемные сосуды, канаты и копровые шкивы
- 4.3. Технологический процесс изготовления ходовых винтов
- 4.6. Изготовление винтов передач винт-гайка качения
- Скип наклонный