9.Технология производства добычных работ на карьере.
Технология производства добычных работ на карьере увязана с параметрами системы разработки минерального сырья, обеспечивает выполнение производственной программы и рациональное использование полезного ископаемого без снижения его качественных характеристик.
Разработка полезного ископаемого производится гидравлическим экскаватором EC-460B шведской фирмы "Volvo» с ёмкостью ковша 3,2 м³.
Добычные работы ведутся в течение 6240 часов, при трехсменном режиме работы в течение календарного года с двумя выходными днями в неделе..
Погрузка взорванного полезного ископаемого предусмотрена непосредственно в приёмный бункер передвижного дробильно-сортировочного комплекса шведской фирмы "Sandvik".
Согласно технической характеристики фирмы-изготовителя, производительность комплекса составляет 280 тонн щебня в час. При попутном выходе 10% песка из отсевов дробления общий объем переработанной горной массы составит 308 тонн или 118 м3 в час в плотном теле.
При планируемом объёме добычных работ, предусмотренном заданием на составление проекта, (400 тыс.м3 или 1048 тыс. тонн), чистое время работы передвижного дробильно-сортировочного комплекса составит:1048000 : 308 = 3403 часа.
Коэффициент использования ПДСК составит: 3403 : 6240 = 0,55.
Сменная производительность добычного экскаватора EC-460B, с ёмкостью ковша 3,2 м³ определяется по формуле:
Тсм – продолжительность рабочей смены, 480 мин;
Тпз – время на подготовительно-заключительные операции, 72 мин. (табл.3.2 ОНТП 18-85);
Тл.н – время на личные надобности, 10 мин;
Т ц - время одного цикла загрузки дробильно-сортировочной установки, 1 мин;
Vк =Ек х Кн х Пн =3,2 х 0,9 х 1,3 =3,7 тонны, где
Vк – объем горной массы в ковше, тонн;
Ек – паспортный объем ковша, 3,2 м3;
Кн – коэффициент загрузки ковша экскаватора, 0,9;
Пн – объмная насыпная плотность горной массы в ковше, 1,3 т/м3.
Сменная производительность добычного экскаватора EC - 460B с ковшом 3,2 м³ составит: 1473 тонны или 562 м³ переработанной горной массы в плотном теле.
Суточная производительность добычного экскаватора EC - 460B с ковшом 3,2 м³ составит 4419 тонн или 1686 м³ переработанной горной массы в плотном теле.
Годовая производительность добычного экскаватора EC - 460B с ковшом 3,2 м³ составит 1149 тыс. тонн или 438 тыс. м³ переработанной горной массы в плотном теле.
На добыче горной массы экскаватор ЕС – 480В в течение года будет занят (400000 м3 : 562 м3 в смену х 8) = 5694 часа.
Сменная производительность экскаватора EC-460B, с ёмкостью ковша 3,2 м³ на вскрышных работах при погрузке в автосамосвалы определяется по формуле:
Тсм – продолжительность рабочей смены, 480 мин;
Тпз – время на подготовительно-заключительные операции, 31 мин. (табл.7 ЕНВ);
Тл.н – время на личные надобности, 10 мин;
Т ц - время погрузки одного самосвала, 5 мин;
Tу – время установки автосамосвала под погрузку (табл.8ЕНВ), 0,5 мин.;
Vк =Ек х Кн х Пн =3,2 х 0,9 х 1,7 =4,9 тонны, где
Vс – объем горной массы в автосамосвале,35 тонн;
Сменная производительность экскаватора EC - 460B с ковшом 3,2 м³ на вскрышных работах составит 2793 тонны или 1643 м³ в плотном теле.
Вскрышные работы выполняются в одну смену.
При планируемом объеме вскрышных работ 100 тыс.м3 в год потребуется (100000 : 1643) 61 смена или 488 часов работы в год экскаватора и автосамосвалов.
Сменная производительность экскаватора EC - 460B, оборудованного гидромолотом НМ-2300 фирмы «Krupp», на разделке негабарита составляет 100 м3 в смену.
При выходе негабарита в количестве 10% от объема добываемой горной массы общий объем негабарита составит (400 м3 х 10%) = 40000 м3 за год.
Для разделке негабарита потребуется работа экскаватора ЕС – 400В в течении (40000 : 100) = 400 часов.
По опыту работ на карьере долеритов «Райконкоски» один из экскаваторов занят перелопачиванием горной массы по времени равному 40% времени основного экскаватора, осуществляющего добычу, что составит (5694 х 40%) = 2278 часов.
На ведении добычных, вскрышных работ, работах по перелопачиванию горной массы и работах по механической разделке негабарита в течение года экскаватор ЕС – 400В будет занят (5694 + 488 + 400 + 2278) = 8860 часов.
В целях дублирования головного механизма на добычных работах, обеспечения устойчивой работы при сложных условиях выполнения технического обслуживания, доставки запасных частей и ремонта отдельных узлов и агрегатов для выполнения добычных работ в объеме 400тыс.м3, вскрышных работ в объеме100тыс.м3в год, работ по механической разделке негабаритных камней в объеме40тыс. м3и выполнения работ по перелопачиванию горной массы в карьере принимается2гидравлических экскаватора на гусеничном ходу типа«EC-460B»шведской фирмы«Volvo»с ёмкостью ковша3,2м³.
- Республика карелия
- Оглавление
- Общая часть.
- 1. Генеральный план.
- 1.1. Общие сведения.
- 1.2. Основные технические решения.
- 1.3. Организация санитарно – защитной зоны.
- 1.4. Промплощадка.
- 1.5. Вертикальная планировка.
- 1.7. Внешний транспорт.
- 1.8. Потребность в земельном отводе.
- 2.Геолого-промышленная характеристика месторождения «Леппясюрья»
- 2.1.Общие сведения о районе меторождения
- 2.3.Геоморфология.
- 2.4.Растительность.
- 2.7.Геологическое строение месторождения гранитов Леппясюрья.
- Скальные горные породы практически повсеместно перекрыты рыхлыми четвертичными отложениями.
- 2.8.Химический анализ горных пород месторождения гранитов Леппясюрья.
- 2.9.Четвертичные отложения.
- 2.10.Трещинная тектоника.
- 2.11.Основные выводы о геологическом строении месторождения.
- 3.Гидрогеологические условия месторождения.
- 3.1. Общие сведения
- 3.2. Водоносная система четвертичных отложений
- 3.3. Водоносный комплекс кристаллических пород.
- 3.4. Расчет прогнозных водопритоков в карьер.
- 3.4.1.Основные сведения об осадках по данным гмс г. Сортавала.
- 3.4.2 Водоприток за счет дождей и ливней Расчет производится по формуле:
- 3.4.3. Водопритоки за счет снеготаяния
- 3.4.4. Водоприток за счет подземных вод
- 3.4.6. Водопритоки за счет поверхностных вод
- 3.5.Основные показатели качества исходных горных пород месторождения Леппясюрья для производства щебня
- 3.6.Качество щебня
- 3.7.Сводная таблица показателей физико-механических свойств щебня
- 3.8.Качество песков-отсевов дробления
- 3.9.Вредные примеси в отсевах дробления
- 4. Запасы полезного ископаемого.
- 5. Геолого-маркшейдерский контроль.
- 6. Горные работы.
- 6.1.Горно – технические условия разработки, границы карьера, промышленные запасы.
- 6.1.1. Выбор первоочередного участка разработки.
- 6.1.2.Горно – технические условия разработки.
- 6.1.3.Физико-механические свойства горных пород:
- 6.1.4.Граница карьера, промышленные запасы, проектные нормативы потерь, объемы вскрыши.
- 6.1.5.Баланс запасов полезного ископаемого и объемы вскрыши в техническом контуре карьера
- 6.1.6.Баланс запасов и объём вскрыши по горизонтам:
- 6.2.Производительность и режим работы карьера.
- 6.3.Горно – капитальные работы.
- 6.3.1. Вскрытие месторождения.
- 6.3.2. Состав горно – капитальных работ.
- 6.4. Технология горных работ и работ по переработке минерального сырья в карьере.
- 6.4.1. Добычные работы в карьере
- 6.4.1.1.Буровой станок с гидравлическим перфоратором roc f7-10
- 6.4.1.2.Экскаватор гусеничный с дизельным приводом ес460в
- 6.4.2.Дробыльно-сортировочные работы
- 6.4.2.1.Дробилка первичного дробления на гусеничном ходу с дизельным приводом см 1208
- 6.4.2.2.Дробилка вторичного дробления на гусеничном ходу с дизельным приводом смs 3800
- 6.4.2.3.Грохот на гусеничном ходу с дизельным приводом см716
- 7.Элементы системы разработки и её параметры.
- 8.Подготовка горной массы к экскавации.
- 9.Технология производства добычных работ на карьере.
- 10.Вспомогательные работы.
- 11.Вскрышные и отвальные работы.
- 12.Календарный план горных работ.
- 12.1.Календарный план выполнения добычных работ
- 12.2.Календарный план выполнения вскрышных работ
- 13. Ведомость горного и перерабатывающего оборудования.
- 13.1.Справка о наличии сертификатов
- 13.2.Основные технические характеристики применяемого оборудования.
- 13.2.1.Экскаватор гусеничный с дизельным приводом ес460в
- 13.2.2.Колесный фронтальный погрузчик с дизельным приводом l220e
- 13.2.3 Сочлененный автосамосвал с дизельным приводом а35d
- 13.2.4.Бульдозер d275a
- 2.5.Буровой станок с гидравлическим перфоратором roc f7-10
- 14.Карьерный водосток и водоотлив
- 14.1. Расчет прогнозных водопритоков в карьер.
- 14.1.1.Основные сведения об осадках по данным гмс г. Сортавала.
- 14.1.2. Водоприток за счет дождей и ливней Расчет производится по формуле:
- 14.1.3. Водопритоки за счет снеготаяния
- 14.1.4. Водоприток за счет подземных вод
- 14.1.5. Водопритоки за счет поверхностных вод
- 15.Карьерный транспортно-погрузочный парк.
- 15.1. Годовые объемы перевозок грузов на карьере
- 15.2.Обоснование парка автосамосвалов.
- 15.3.Обоснование парка погрузчиков
- 15.4. Вспомогательный и хозяйственный автомобильный транспорт.
- 15.5. Карьерные автодороги.
- 16. Передвижная дробильно – сортировочная установка.
- 16.1. Общие сведения.
- 16.2.Технологическая схема.
- 16.3.Материальный баланс и производительность установки по исходному сырью и готовой продукции
- 17.Качество щебня
- 17.1.Сводная таблица показателей физико-механических свойств щебня
- 18. Мероприятия по борьбе с шумом, вибрацией и запыленостью.
- 19. Обеспыливание в технологическом процессе производства щебня.
- 19.1. Система гидрообеспыливания.
- 19.2. Потребность в воде.
- 20.2.Вспомогательное оборудование
- 20.3.Основные сооружения
- 21. Поставка горюче – смазочных материалов.
- 22.Состав работающих и фонд заработной платы по карьеру «Леппясюрья»
- 23.Годовой фонд оплаты труда
- 25. Себестоимость производства щебня и песка из отсевов дробления
- 25.1.1.Налог на добавленную стоимость
- 25.1.2.Налог на прибыль (доход) организаций
- 25.1.3.Взносы в государственные социальные внебюджетные фонды
- 25.1.4.Налог на добычу
- 25.1.5. Лесной налог
- 26.Архитектурно-строительные решения.
- 27.Титульный список зданий и сооружений.
- 28.Водоснабжение
- 28.1. Питьевое водоснабжение.
- 29. Канализация.
- 29.1. Поверхностные стоки.
- Водопритоки за счет снеготаяния не рассчитывается, так как промплощадка полностью очищается от снега.
- 29.2.Очистные установки на промплощадке.
- 30Противопожарные мероприятия.
- 31. Электроснабжение, электрооборудование, освещение, связь.
- 31.1. Подсчет нагрузок.
- 31.2. Схема распределительной сети.
- 31.3.Расчет нагрузок электропотребителей
- 31.4. Выбор дизельных электростанций.
- I группы электроприемников-
- III группы электроприемников:
- 31.5. Мероприятия по молниезащите зданий и сооружений.
- 31.6. Заземление.
- 31.7. Электроосвещение.
- 31.8.Связь.
- 32.Промышленная безопасность.
- 32.1.Обеспечение требований промышленной безопасности.
- 32.3.Горные и взрывные работы.
- 32.3.1. Горные работы.
- 32.3.2. Взрывные работы.
- 32.3.3.Меры по обеспечению условий работ на отвале.
- 32.3.4.Меры по уменьшению влияния шума и вибрации.
- 32.3.5. Карьерный транспорт.
- 32.3.6. Передвижная дробильно – сортировочная установка.
- 32.3.7. Электроснабжение, электрооборудование.
- 33. Охрана недр и окружающей природной среды.
- 33.1. Охрана недр и земельных ресурсов.
- 33.2. Охрана окружающей природной среды от загрязнений.
- 34.Горно – экологический мониторинг.
- 34.1.Основные функциональные мероприятия горно – экологического мониторинга
- 35.Рекультивация земель, нарушенных горными работами.
- 36.Горно – техническая рекультивация.
- 36.1.Характеристика выработанного пространства карьера “Леппясюрья”
- 37.Границы горного отвода месторождения гранитов «Леппясюрья»
- 38.Техническо-экономические показатели «Проекта разработки месторождения гранитов «Леппясюрья» и производства щебня в Суоярвском районе Республики Карелия (I очередь)»