7.7. Эжекторные колонковые снаряды
Применяются в наиболее сложных по отбору керна условиях - в породах VI - XI категорий по буримости: сильнотрещиноватых, раздробленных, хрупких, перемежающихся по твердости, легко размываемых промывочной жидкостью - с призабойной обратной циркуляцией промывочной жидкости через керноприемную трубу, обеспечиваемой эжекторными водоструйными насосами, что позволяет получать выход керна не менее 90 ÷ 100 %.
Одинарные эжекторные снаряды (ОЭС) успешно применяются при бурении сильнотрещиноватых и раздробленных пород VII - XI категорий по буримости. Величина углубки за рейс находится в пределах 1 - 1,8 м.
Одинарные и двойные эжекторные снаряды конструкции ЦНИГРИ (наиболее простые и надежные) приведены на рис.20.
Принцип работы одинарного эжекторного снаряда заключается в следующем. При бурении поток промывочной жидкости из бурильных труб через переходник 1 падает в насадку 2 с небольшим проходным отверстием и вытекает из нее с большой скоростью. В камере диффузора 3, диаметр проходного отверстия которого в 1,5 раза больше чем насадки, создается область пониженного давления. За счет этого прямой поток жидкости увлекает за собой жидкость из полости патрубка 4, куда она непрерывно поступает из керноприемной трубы 8 по каналу в распределитель 5.
Из диффузора прямой поток жидкости по наклонному отверстию в распределителе выходит в скважину. Здесь поток жидкости разделяется. Одна часть идет вверх к устью скважины, а вторая (эжектируемая) - к забою за счет разряжения в камере эжекторного насоса. При этом эжектируемый поток жидкости омывает забой, охлаждает коронку, захватывает частицы шлама и движется вверх через коронку 9, колонковую трубу 8. шламопроводящую трубку 6 с шариковым клапаном и через закрытую шламовую трубу 7.
Рис. 20. Эжекторные снаряды конструкции ЦНИГРИ:
а - ОЭС; б - ДЭС
Мелкие частицы шлама, прошедшие через фильтр, осаждаются внутри шламовой трубы 7. Очищенный эжектируемый поток жидкости через отверстия в распределителе 5 попадает в приемную камеру эжекторного насоса, где вновь увлекается основным потоком в диффузор.
ДЭС применяется в резко перемежающихся по твердости и трещиноватости породах, когда угроза прекращения подсоса во внутренней керноприемной трубе велика. Если это происходит, то жидкость идет по прямой схеме от коронки в за-трубный зазор между коронкой и стенками скважины, что позволяет избежать прижога коронки. Длина керноприемной трубы составляет 3,5 м.
Принцип работы ДЭС не отличается от работы ОЭС, только деление потока жидкости происходит в призабойной зоне.
Технические характеристики эжекторных снарядов приведены в табл. 28.
Таблица 28
Показатели | ОЭС- 57 | ОЭС- 73 | ДЭС- 73 | ДЭС- 89 | ТДН- 76Э | ТДВ- 76Э |
Диаметр коронки, мм: наружный внутренний | 59 | 76 | 76 | 93 | 76 | 76 |
42 | 59 | 42 | 59 | 42 | 42 | |
Размеры наружной трубы, мм: диаметр толщина стенок | 57 | 73 | 73 | 89 | 73 |
73 |
3,75 | 3.75 | 3,75 | 4,0 | 3.75 | 3,75 | |
Размеры внутренней трубы, мм: диаметр толщина стенок | - | - | 60 | 73 | 57 | 57 |
- | - | 2,5 | 3,75 | 3,75 | 3,75 | |
Диаметр отверстия, мм: насадки диффузора | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 |
10,5 | 11 | 11 | 12 | 12 | 12 |
В табл.29 приводятся рекомендуемые параметры режимов бурения для эжекторных снарядов.
Таблица 29
Тип колонкового набора | Режим бурения | Расход промывочной жидкости, л/мин | |
Осевая нагрузка, кН | Частота вращения, об/мин | ||
ОЭС-73 | 5-12 | 200 – 480 | 80 - 150 |
ДЭС-73 | 7 - 15 | 300 – 500 |
- Введение
- 1. Выбор способа бурения и построение конструкции скважины
- Выбор способа бурения
- Выбор проектной конструкции скважины
- 2. Выбор бурового оборудования
- 2.1.Выбор буровой установки, бурового станка
- 2.2. Выбор бурового насоса
- Привод буровых установок
- Выбор буровых вышек или мачт
- 3. Выбор технологического и вспомогательного инструмента
- 3.1. Технологический буровой инструмент
- 3.1.1. Выбор твердосплавных коронок
- 3.1.2. Выбор алмазных коронок
- 3.2. Колонковые, обсадные, шламовые трубы и их соединения
- 3.3. Бурильные трубы и их соединения
- А. Трубы ниппельного соединения, стальные
- Б. Трубы муфтово-замкового соединения, стальные с. Трубы легкосплавные (ниппельного и муфтово-замкового соединения)
- 3.4. Бескерновое бурение и применяемые долота
- Типы долот и области их применения при бескерновом бурении
- Шарошечные долота геологоразведочного стандарта
- Техническая характеристика шарошечных долот
- 3.4.1. Выбор и расчет убт при бескерновом бурении
- Техническая характеристика убт
- 3.5. Принадлежности для бурового инструмента
- 4. Промывка скважин
- 5. Расчет параметров режимов бурения для
- 5.1. Бурение твердосплавными коронками
- 5.2. Бурение алмазными коронками
- 5.3. Бурение лопастными и шарошечными долотами при
- 6. Тампонаж (цементация)
- 13. Схема цементирования скважин с двумя пробками:
- 7. Способы повышения выхода керна
- Классификация горных пород по трещиноватости
- Классификация горных пород по отбору керна
- 7.1. Безнасосное бурение
- 7.2. Двойные колонковые трубы «Донбасс нил»
- Коронка; 2 – двойная концентрическая колонна бурильных труб; 3 – внутренняя труба; 4 – сальник; 5 – керноотводящий рукав; 6 – насос; 7 – лотки керноприёмника; 8 – передвижная ёмкость
- Бурение снарядами со съемными керноприемниками
- 7.5. Двойные колонковые трубы тдн-ут
- 7.6. Двойные колонковые трубы тдн-0
- 7.7. Эжекторные колонковые снаряды
- 8. Гидроударное и пневмоударное бурение
- 8.1. Сущность ударно-вращательного и вращательно-ударного способов бурения гидроударниками
- 8.2. Бурение пневмоударниками
- 9. Проверочный расчёт буровой вышки или мачты
- 10. Рациональный режим спускоподъемных операций
- 11. Расчет проектного профиля скважины
- Ликвидация скважин. Техническая документация скважин
- Список литературы