Насосная. Магистральные и подпорные насосы
4.2.45 Насосная - сооружение нефтеперекачивающей станции, в котором устанавливается основное (магистральные, подпорные насосы, электродвигатели) и вспомогательное (системы смазки, охлаждения, подачи топлива, контроля и защит) оборудование.
По исполнению насосные могут быть:
- на открытой площадке;
- в капитальном помещении;
- в блочном и блочно-модульном исполнении.
Насосные в капитальном помещении, в блочном и блочно-модульном исполнении оборудуются также системами водоснабжения, теплоснабжения, вентиляции и канализации.
4.2.46 Основное оборудование и вспомогательные системы НПС должны эксплуатироваться в соответствии с требованиями технологического регламента, производственных инструкций, инструкций по эксплуатации оборудования и систем, разработанных с учётом требований нормативных документов.
4.2.47 Узлы, детали, приспособления и элементы оборудования, которые могут служить источником опасности для работающих, а также поверхности оградительных и защитных устройств должны быть окрашены в красный, желтый, синий и зеленый сигнальные цвета, которые имеют следующее смысловое значение:
красный - запрещение, непосредственная опасность, обозначение пожарной техники;
желтый - предупреждение, возможная опасность;
синий - предписание, знаки пожарной безопасности, информация;
зеленый - безопасность, знак “Выходить здесь”.
4.2.48 Насосные агрегаты и вспомогательное оборудование, установленные на НПС, должны иметь нумерацию в соответствии с технологической схемой.
4.2.49 Помещение насосной должно содержаться в чистоте.
4.2.50 В здании насосной запрещается складирование и хранение материалов, оборудования.
4.2.51 На грузоподъёмных механизмах должны быть обозначены регистрационные номера, дата следующего технического освидетельствования и грузоподъёмность.
4.2.52 Эксплуатация оборудования, контрольно-измерительных приборов должна осуществляться в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
4.2.53 Монтаж, наладка и пуск в эксплуатацию насосных агрегатов должны проводиться согласно проекту, инструкциям заводов-изготовителей, отраслевым нормативным документам. При монтаже насосного агрегата должны обеспечиваться:
- подъем прямолинейного участка трубопровода перед входным патрубком насоса с уклоном не менее 0,005;
- конфузорность между трубопроводом на входе в насос и входным патрубком насоса не более 12°;
- диффузорность между выходным (напорным) патрубком насоса и трубопроводом на выходе из насоса не более 10°.
4.2.54 Коллектор технологических трубопроводов и вспомогательные трубопроводы после монтажа должны подвергаться гидравлическим испытаниям согласно действующим нормам и правилам.
4.2.55 Запрещается запускать агрегат:
- при незаполненном жидкостью насосе;
- без включения приточно-вытяжной вентиляции;
- без включенной маслосистемы;
- при попадании нефти в маслосистему;
- при наличии других технологических нарушений, причины которых не выяснены.
Запрещается эксплуатировать насосный агрегат при нарушении герметичности соединений.
Запрещается эксплуатировать насосный агрегат с неисправным обратным клапаном.
4.2.56 Аварийная остановка насосного агрегата должна быть осуществлена оперативным персоналом при:
- угрозе затопления или нарушении герметичности оборудования, технологических трубопроводов;
- загорании, появлении дыма или искрения вращающихся деталей;
- попадании нефти в маслосистему;
- угрозе несчастного случая.
При исчезновении в операторной информации о состоянии работающих насосных агрегатов, отсутствие которой может привести к возникновению аварийной ситуации, дежурный дублирует их остановку кнопкой “Стоп”.
4.2.57 Магистральные и подпорные насосные агрегаты могут находиться в одном из следующих состояний:
- в работе;
- в "горячем" резерве (агрегат исправен, готов к запуску немедленно);
- в "холодном" резерве (агрегат исправен, при необходимости его пуска или перевода в "горячий" резерв требуется проведение подготовительных операций);
- в ремонте.
4.2.58 В зависимости от пусковых характеристик электродвигателя, схемы энергоснабжения и системы разгрузки уплотнений могут применяться различные программы пуска насосного агрегата, отличающиеся положением задвижки на выходе насоса в момент пуска электродвигателя:
- на открытую задвижку;
- на закрытую задвижку;
- на открывающуюся задвижку.
Программа пуска “на открытую задвижку” является предпочтительной. Её применение возможно если пусковые характеристики электродвигателя и схема электроснабжения рассчитаны на соответствующие пусковые режимы.
Программа пуска “на закрытую задвижку” должна применяться, если установленное электрооборудование не может обеспечить пуск на открытую задвижку.
Программа пуска “на открывающуюся задвижку” должна применяться, когда не приемлема программа “на открытую задвижку” и когда установленные у насоса задвижки имеют привод небольшой мощности и поэтому не могут быть открыты при перепаде давления, создаваемом насосным агрегатом при закрытой задвижке.
Предпочтительным является автоматический ввод резервного магистрального насосного агрегата на полностью открытые задвижки.
Автоматический ввод резервного подпорного насосного агрегата осуществляется без выдержки времени и на полностью открытые задвижки.
4.2.59 Очередность пуска насосных агрегатов определяется технологическим регламентом.
4.2.60 Оценку снижения значений КПД и напора насосного агрегата относительно базовых в процессе эксплуатации проводят в соответствии с нормативной документацией по графику, утвержденному главным инженером филиала ОАО МН.
Насосные агрегаты необходимо выводить в ремонт при снижении напора насоса от базовых значений на 5-6 % и более для насосов горизонтального исполнения и на 7 % - для вертикальных подпорных насосов. Для насоса типа НМ величина возможного снижения КПД составляет 2-4 % в зависимости от типоразмера (НМ 500-300, НМ 710-280 - на 4 %; НМ 1250-260 - на 3,5 %; НМ 2500-230 - на 3 %; НМ 3600-230, НМ 5000-210, НМ 7000-210, НМ 10000-210 и подпорные насосы - на 2 %; подпорные вертикальные насосы - на 3,5 %).
Решение о дальнейшей эксплуатации насосного агрегата или выводе его в ремонт принимается с учетом результатов диагностирования.
Базовые значения - рабочие параметры насосного агрегата, определяемые после монтажа и пуска в эксплуатацию нового насосного агрегата или насосного агрегата после ремонта. При отклонении напора насоса от паспортных значений в сторону уменьшения на 4 % и более, а КПД насоса более 3 % в зависимости от типоразмера должно быть проведено техническое обследование насосного агрегата, запорной арматуры вспомогательных систем, включая обследование проточной части насоса на предмет обнаружения искажения отливки корпуса и рабочего колеса, некачественного выполнения литья и механической обработки.
4.2.61 Определение и оценка допускаемого кавитационного запаса насоса обязательны при:
- использовании рабочих колес в исполнении, не предусмотренном технической документацией или их обточке более чем на 20 %;
- установке в насос на входе в рабочее колесо предвключенных шнеков;
- снижении напора насоса более чем на 10 %;
- модернизации насоса, приведшей к изменению площади проточной части насоса на входе в рабочее колесо или конструкций щелевых уплотнений;
- перекачке нефти с вязкостью, не обеспечивающей автомодельный режим течения;
- пуске в эксплуатацию нового насоса или после проведения капитального ремонта;
- изменении частоты вращения ротора насоса.
4.2.62 Основным критерием удовлетворительной работы торцовых уплотнений является величина утечек, замеряемая объемным способом, которая должна быть не более 0,3·10-3м3/ч (0,3 л/ч).
4.2.63 Для обеспечения оптимальных режимов работы МН насосные агрегаты НПС должны быть укомплектованы сменными роторами или специальными рабочими колесами, прошедшими промышленные испытания и имеющими допуск на применение.
Для оптимизации режимов перекачки допускается обточка основных и сменных рабочих колес не более чем на 20 %. Величина обточки до 20 % определяется расчетом, исходя из заданных режимов работы нефтепровода. Если расчетная величина обточки превышает 20 %, то применение такого колеса должно быть подтверждено технико-экономическим обоснованием в сравнении с другими вариантами обеспечения заданных технологических режимов перекачки.
4.2.64 Программа пуска насосного агрегата на открытую или открывающуюся задвижку на нагнетание насоса должна корректироваться при смене типоразмера рабочего колеса насоса.
4.2.65 Электродвигатели насосных агрегатов, временно выведенных из эксплуатации, должны быть в работоспособном состоянии и опробоваться по утвержденному главным инженером филиала ОАО МН графику.
4.2.66 Техническое обслуживание электродвигателей производится согласно требованиям раздела 7 настоящих Правил.
- Правила
- 1.2 Нормативные ссылки
- 1.3 Термины и определения
- 1.4 Принятые сокращения
- 1.5 Общие требования к эксплуатации магистральных нефтепроводов
- 1.6 Квалификационные требования к персоналу
- 1.7 Техническая и нормативная документация Общие требования
- 2 Приемка в эксплуатацию объектов магистральных нефтепроводов
- 2.1 Линейные сооружения
- 2.2 Площадочные сооружения
- 3 Технологический регламент
- 3.1 Общая часть (задачи, функции и состав технологического регламента)
- 3.2 Требования к технологическим режимам перекачки
- 3.3 Ведение технологических процессов
- 3.4 Организация перекачки в особых условиях Последовательная перекачка, способы контроля и сопровождения различных партий нефти
- Особенности и технологические режимы перекачки нефти с аномальными свойствами (высоковязких, высокозастывающих, высокосернистых, с наличием сероводорода)
- Особенности организации перекачки на нефтепроводах со сложным рельефом трассы
- 4 Техническое обслуживание объектов магистральных нефтепроводов
- 4.1 Линейная часть магистральных нефтепроводов Общие положения
- Патрулирование трассы нефтепровода
- Обозначение трассы мн на местности
- Охранные зоны
- Наземное оборудование
- Пересечения искусственных и естественных препятствий
- Подготовка нефтепровода к эксплуатации в осенне-зимних условиях и к весеннему паводку
- Очистка внутренней полости линейной части нефтепроводов
- Испытания действующих нефтепроводов
- Аварийный запас
- Техническая документация
- 4.2 Нефтеперекачивающие станции
- Территория
- Здания и сооружения
- Насосная. Магистральные и подпорные насосы
- Системы смазки и охлаждения насосных агрегатов
- Технологические трубопроводы
- Вентиляция производственных помещений
- Водоснабжение
- Теплоснабжение
- Канализация и очистные сооружения
- Техническая документация
- 4.3 Резервуарные парки
- 4.4 Терминалы по приему, хранению, подготовке и отгрузке нефти
- 4.5Пункты подогрева нефти. Станции смешения нефти
- 5 Диагностирование объектов магистральных нефтепроводов
- 5.1 Общие положения
- 5.2 Диагностирование линейной части магистральных нефтепроводов
- 5.3 Диагностирование оборудования нпс
- 5.4 Диагностирование стальных резервуаров
- 6 Ремонтные работы на объектах магистральных нефтепроводов
- 6.1 Оценка технического состояния оборудования и сооружений магистральных нефтепроводов
- 6.2 Определение вида ремонтных работ
- 6.3 Организация производства ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов
- Организация ремонтных работ оборудования нпс
- Организация и производство ремонтных работ резервуаров
- 6.4 Вывод из эксплуатации - консервация, расконсервация и демонтаж оборудования объектов магистральных нефтепроводов
- 7 Электроснабжение объектов магистральных нефтепроводов
- 7.1 Общие положения
- 7.2 Электроснабжение
- 7.3 Взрывобезопасность
- 7.4 Молниезащита и защита от статического электричества
- 7.5 Техническая документация
- 8 Электрохимзащита
- 9 Технические средства и устройства, обеспечивающие определение количества и показателей качества нефти
- Порядок приема и сдачи нефти
- 10 Метрологическое обеспечение производства
- 10.1 Организация метрологического обеспечения трубопроводного транспорта нефти
- 10.2 Испытания для целей утверждения типа, поверка, калибровка средств измерений
- 11 Единая автоматизированная система управления технологическим процессом транспорта нефти
- 11.1 Общие положения
- 11.2 Автоматизация и телемеханизация магистральных нефтепроводов
- 11.3 Производственно-технологическая связь
- 12 Ликвидация аварий на объектах магистральных нефтепроводов
- 12.1 Классификация аварий и отказов
- 12.2 Организация работ по ликвидации аварий
- 12.3 Производство работ по ликвидации аварий
- 12.4 Типовой план ликвидации возможных аварий
- 13 Охрана окружающей среды, охрана труда и охрана объектов магистральных нефтепроводов
- 13.1 Охрана окружающей среды Организация природоохранной деятельности предприятий
- Основные экологические требования к эксплуатации объектов мн
- Производственный экологический контроль
- 13.2 Охрана труда
- 13.3 Управление промышленной безопасностью
- 13.4 Охрана объектов магистральных нефтепроводов
- Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в настоящих правилах
- Термины и определения
- Принятые сокращения
- Перечень законодательных актов, стандартов, нормативно-технической документации, действующих в сфере эксплуатации магистральных нефтепроводов
- Классификация помещений и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (по вппб 01-05-99)
- Рекомендуемые минимальные и максимальные защитные потенциалы
- Нормы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта средств эхз