8 Электрохимзащита
8.1 Металлические сооружения МН (линейная часть, технологические внутриплощадочные трубопроводы, резервуары, силовые кабели, кабели связи) подлежат защите от коррозии под действием природных и технологических сред и от действия блуждающих токов.
8.2 В состав средств защиты металлических сооружений от коррозии и блуждающих токов входят:
- защитные покрытия (лакокрасочные материалы, нефтебитумные покрытия, полимерные пленки и материалы);
- устройства по созданию катодной поляризации на подземных металлических сооружениях с сопутствующими элементами (анодные заземления, соединительные провода и кабели, соединительные перемычки между параллельно проходящими трубопроводами, контрольно-измерительные колонки, электроды сравнения, блоки совместной защиты);
- дренажные станции (СДЗ), кабельные линии подключения к источнику блуждающих токов.
8.3 Для обеспечения эффективной и надежной работы средств электрохимической защиты в составе ОАО магистральных нефтепроводов организуется производственная служба ЭХЗ.
8.4 Структура, состав, оснащенность службы ЭХЗ, определяется положением, утвержденным руководителем ОАО МН.
8.5 Служба ЭХЗ организует свою работу в соответствии с графиком ППР, требованиями ГОСТ Р 51164, ГОСТ 9.602, ПЭЭП и Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей и Положения о службе ЭХЗ и настоящих Правил.
8.6 Квалификационная группа обслуживающего персонала должна соответствовать требованиям Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.
8.7 Периодичность проверки работы средств ЭХЗ:
- два раза в год на установках, обеспеченных дистанционным контролем и на установках протекторной защиты;
- два раза в месяц на установках, не обеспеченных дистанционным контролем;
- четыре раза в месяц на установках, находящихся в зонах действия блуждающих токов и не обеспеченных дистанционным контролем.
8.8.При проверке работы установок ЭХЗ проводят измерение и фиксирование следующих показателей:
- напряжения и тока на выходе СКЗ, потенциала в точке дренажа;
- суммарного времени наработки СКЗ под нагрузкой и потребление активной энергии за прошедший период;
- среднечасового тока дренажа и защитного потенциала в точке дренажа в период минимальной и максимальной нагрузки источника блуждающих токов;
- потенциала и тока в точке дренажа протекторных установок.
Данные показатели фиксируются в журнале эксплуатации средств ЭХЗ.
8.9 Измерение защитных потенциалов на МН на всех контрольно-измерительных пунктах проводится два раза в год. При этом внеочередные измерения проводятся на участках, где произошло изменение:
- схем и режимов работы средств ЭХЗ;
- режимов работы источников блуждающих токов;
- схем прокладки подземных металлических сооружений (укладка новых, демонтаж старых).
8.10 Электрохимическая защита должна обеспечивать в течении всего срока эксплуатации непрерывную во времени катодную поляризацию трубопровода на всем протяжении не меньше минимального (минус 0,85 В) и не больше максимального (минус 3,5 В) защитных потенциалов (приложение Е).
8.11 Проектирование новых или реконструкция действующих на МН средств ЭХЗ должны проводиться с учетом условий прокладки (эксплуатации) трубопровода, данных о коррозионной активности грунтов, требуемого срока службы сооружения, технико-экономических расчетов, требований НД.
8.12 Приемка в эксплуатацию законченных строительством (ремонтом) средств ЭХЗ должна проводиться согласно требованиям, указанным в разделе 2 настоящих Правил.
8.13 Сроки включения средств электрохимической защиты с момента укладки участков подземного трубопровода в грунт должны быть минимальными и не превышать одного месяца (при ремонтах и регламентных работах не более 15 суток).
Дренажная защита должна включаться в работу одновременно с укладкой участка трубопровода в грунт, в зоне действия блуждающих токов.
8.14 Защиту металлических сооружений МН от действия агрессивных составляющих товарной нефти и подтоварной воды, защиту от внутренней коррозии осуществляет служба ЭХЗ ОАО МН.
8.15 Контроль за сохранностью на трассе средств ЭХЗ должна организовать и вести служба эксплуатации линейной части МН.
8.16 На действующих нефтепроводах вскрытие трубопровода, приварку катодных, дренажных выводов и КИП должна проводить служба эксплуатации нефтепровода.
8.17 При ремонте нефтепровода с заменой изоляции, восстановление узлов подключения средств ЭХЗ (КИП, перемычки, СКЗ, СДЗ) к трубопроводу должна выполнять организация, ведущая ремонт изоляции, в присутствии представителя службы ЭХЗ.
8.18 Заключение о необходимости усиления (ремонта) средств ЭХЗ до полной замены (ремонта) изоляции трубопровода на основании электрометрических измерений, визуального осмотра состояния трубопровода и изоляции в наиболее опасных местах выдается службой ЭХЗ (при необходимости привлекаются представители научно-исследовательских организаций).
8.19 После укладки и засыпки законченных строительством или ремонтом участков трубопровода МН служба ЭХЗ должна провести определение сплошности изоляционного покрытия.
При обнаружении искателями повреждения дефектов в покрытии – участки с дефектами должны быть вскрыты, изоляция отремонтирована.
8.20 Для контроля за состоянием защитного покрытия и работой средств ЭХЗ каждый магистральный трубопровод должен быть оснащен контрольно-измерительными пунктами:
- на каждом километре нефтепровода;
- не реже 500 м при прохождении нефтепровода в зоне действия блуждающих токов или наличия грунтов с высокой коррозионной активностью;
- на расстоянии 3-х диаметров трубопровода от точек дренажа установок ЭХЗ и от электрических перемычек;
- у водных и транспортных переходов с обеих сторон границы перехода;
- у задвижек;
- у пересечений с другими металлическими подземными сооружениями;
- в зоне культурных и орошаемых земель (арыки, каналы, искусственные образования).
При многониточной системе трубопроводов КИП должны установить на каждом трубопроводе на одном поперечнике.
8.21 На вновь построенных и реконструируемых МН должны быть установлены электроды для контроля за уровнем поляризационного потенциала и для определения скорости коррозии без защиты.
8.22 Комплексное обследование МН с целью определения состояния противокоррозионной защиты должно проводиться на участках высокой коррозионной опасности не реже одного раза в 5 лет, а на остальных участках – не реже одного раза в 10 лет в соответствии с нормативными документами.
8.23 При комплексном обследовании противокоррозионной защиты трубопроводов должно быть определено состояние изоляционного покрытия (сопротивление изоляции, места нарушения ее сплошности, изменение ее физико-механических свойств за время эксплуатации), степень электрохимической защиты (наличие защитного потенциала на всей поверхности трубопровода) и коррозионное состояние (по результатам электрометрии, шурфовки).
8.24 По всем МН на коррозионно-опасных участках трубопроводов и на участках, имеющих минимальные значения защитных потенциалов дополнительные измерения защитных потенциалов должны проводиться с помощью выносного электрода сравнения, в том числе с использованием метода отключения, непрерывно или с шагом не более 10 м не менее одного раза в 3 года, в период максимального увлажнения грунта, а также дополнительно в случаях изменения режимов работы установок катодной защиты и при изменениях, связанных с развитием системы электрохимической защиты, источников блуждающих токов и сети подземных трубопроводов с целью оценки степени катодной защищенности и состояния изоляции трубопровода.
8.25 Противокоррозионное обследование должно проводиться производственными лабораториями ЭХЗ при ОАО МН или силами специализированных организаций, имеющих лицензии Госгортехнадзора на проведение данных работ.
8.26 Все обнаруженные при обследовании повреждения защитного покрытия должны быть точно привязаны к трассе нефтепровода, учтены в эксплуатационной документации и устранены в запланированные сроки.
8.27 Электрохимическая защита кожухов трубопроводов под авто- и железными дорогами выполняется самостоятельными защитными установками (протекторами). В процессе эксплуатации трубопровода следует проводить контроль наличия электрического контакта между кожухом и трубопроводом. При наличии электрического контакта его необходимо устранить.
8.28 Порядок организации и проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту средств ЭХЗ определяется нормативно-технической документацией, составляющей документальную основу технического обслуживания и ремонта установок ЭХЗ.
Работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту средств ЭХЗ должны быть организованы и проведены по эксплуатационной документации.
Работы по капитальному ремонту средств ЭХЗ должны быть организованы и проведены по ремонтной и технической документации.
8.29 Техническое обслуживание средств ЭХЗ в эксплуатационных условиях должно заключаться:
- в периодическом техническом осмотре всех доступных для внешнего наблюдения конструктивных элементов средств ЭХЗ;
- в снятии показаний приборов и регулировке потенциалов;
- в своевременном регулировании и устранении мелких неисправностей.
8.30 Капитальный ремонт - ремонт, осуществляемый в процессе эксплуатации для гарантированного обеспечения работоспособности средств ЭХЗ до следующего планового ремонта и состоящий в устранении неисправности и полном или близким к полному восстановлению технического ресурса средств ЭХЗ в целом, с заменой или восстановлением любых его составных частей их наладкой и регулировкой. В объем капитального ремонта должны входить работы, предусмотренные текущим ремонтом.
8.31 Сетевые катодные станции и дренажные установки должны капитально ремонтироваться в стационарных условиях, а на трассе должны производить замену вышедших из строя установок. Для этого в ОАО МН должен быть обменный фонд установок.
8.32 Анодные и защитные заземления, протекторные и дренажные установки, а также ЛЭП должны ремонтироваться бригадами ЭХЗ в трассовых условиях.
8.33 Результаты всех планово-предупредительных ремонтов должны заноситься в соответствующие журналы и паспорта установок ЭХЗ.
8.34 Нормы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта средств ЭХЗ приведены в приложении Ж.
8.35 Резервный фонд основных устройств служб ЭХЗ ОАО МН, выполняющих плановые мероприятия технической эксплуатации (в том числе капитальный ремонт) устройств ЭХЗ должен быть следующим:
- станции катодной защиты - 10 % от общего количества СКЗ на обслуживаемом участке, но не менее пяти;
- протекторы различных типов для протекторных установок - 10 % от общего количества протекторов, имеющихся на трассе, но не менее 50;
- электродренажные установки различных типов - 20 % от общего количества дренажных установок на обслуживаемом участке, но не менее двух;
- электроды различных типов для анодного заземления станций катодной защиты - 10 % от общего количества электродов анодных заземлений, имеющихся на участке, но не менее 50;
- блоки совместной защиты - 10 % от общего количества блоков, имеющихся на участке, но не менее пяти.
8.36 В состав технической документации службы ЭХЗ должны входить:
- проект ЭХЗ по магистральному нефтепроводу;
- протоколы измерений и испытаний изоляции;
- план работы службы ЭХЗ;
- графики ППР и ТО;
- журнал эксплуатации средств ЭХЗ;
- журнал учета отказов ЭХЗ;
- журнал распоряжений;
- полевые журналы эксплуатации СКЗ и СДЗ;
- годовые графики измерений потенциалов по трубопроводам;
- дефектные ведомости на оборудование ЭХЗ;
- исполнительные чертежи на анодные заземления и схемы их обвязки;
- заводские инструкции на средства ЭХЗ;
- Положение о службе ЭХЗ;
- должностные и производственные инструкции;
- инструкции по ТБ.
Документация по контролю состояния ЭХЗ и защитного покрытия подлежит хранению в течении всего периода эксплуатации МН.
- Правила
- 1.2 Нормативные ссылки
- 1.3 Термины и определения
- 1.4 Принятые сокращения
- 1.5 Общие требования к эксплуатации магистральных нефтепроводов
- 1.6 Квалификационные требования к персоналу
- 1.7 Техническая и нормативная документация Общие требования
- 2 Приемка в эксплуатацию объектов магистральных нефтепроводов
- 2.1 Линейные сооружения
- 2.2 Площадочные сооружения
- 3 Технологический регламент
- 3.1 Общая часть (задачи, функции и состав технологического регламента)
- 3.2 Требования к технологическим режимам перекачки
- 3.3 Ведение технологических процессов
- 3.4 Организация перекачки в особых условиях Последовательная перекачка, способы контроля и сопровождения различных партий нефти
- Особенности и технологические режимы перекачки нефти с аномальными свойствами (высоковязких, высокозастывающих, высокосернистых, с наличием сероводорода)
- Особенности организации перекачки на нефтепроводах со сложным рельефом трассы
- 4 Техническое обслуживание объектов магистральных нефтепроводов
- 4.1 Линейная часть магистральных нефтепроводов Общие положения
- Патрулирование трассы нефтепровода
- Обозначение трассы мн на местности
- Охранные зоны
- Наземное оборудование
- Пересечения искусственных и естественных препятствий
- Подготовка нефтепровода к эксплуатации в осенне-зимних условиях и к весеннему паводку
- Очистка внутренней полости линейной части нефтепроводов
- Испытания действующих нефтепроводов
- Аварийный запас
- Техническая документация
- 4.2 Нефтеперекачивающие станции
- Территория
- Здания и сооружения
- Насосная. Магистральные и подпорные насосы
- Системы смазки и охлаждения насосных агрегатов
- Технологические трубопроводы
- Вентиляция производственных помещений
- Водоснабжение
- Теплоснабжение
- Канализация и очистные сооружения
- Техническая документация
- 4.3 Резервуарные парки
- 4.4 Терминалы по приему, хранению, подготовке и отгрузке нефти
- 4.5Пункты подогрева нефти. Станции смешения нефти
- 5 Диагностирование объектов магистральных нефтепроводов
- 5.1 Общие положения
- 5.2 Диагностирование линейной части магистральных нефтепроводов
- 5.3 Диагностирование оборудования нпс
- 5.4 Диагностирование стальных резервуаров
- 6 Ремонтные работы на объектах магистральных нефтепроводов
- 6.1 Оценка технического состояния оборудования и сооружений магистральных нефтепроводов
- 6.2 Определение вида ремонтных работ
- 6.3 Организация производства ремонтных работ на объектах магистральных нефтепроводов
- Организация ремонтных работ оборудования нпс
- Организация и производство ремонтных работ резервуаров
- 6.4 Вывод из эксплуатации - консервация, расконсервация и демонтаж оборудования объектов магистральных нефтепроводов
- 7 Электроснабжение объектов магистральных нефтепроводов
- 7.1 Общие положения
- 7.2 Электроснабжение
- 7.3 Взрывобезопасность
- 7.4 Молниезащита и защита от статического электричества
- 7.5 Техническая документация
- 8 Электрохимзащита
- 9 Технические средства и устройства, обеспечивающие определение количества и показателей качества нефти
- Порядок приема и сдачи нефти
- 10 Метрологическое обеспечение производства
- 10.1 Организация метрологического обеспечения трубопроводного транспорта нефти
- 10.2 Испытания для целей утверждения типа, поверка, калибровка средств измерений
- 11 Единая автоматизированная система управления технологическим процессом транспорта нефти
- 11.1 Общие положения
- 11.2 Автоматизация и телемеханизация магистральных нефтепроводов
- 11.3 Производственно-технологическая связь
- 12 Ликвидация аварий на объектах магистральных нефтепроводов
- 12.1 Классификация аварий и отказов
- 12.2 Организация работ по ликвидации аварий
- 12.3 Производство работ по ликвидации аварий
- 12.4 Типовой план ликвидации возможных аварий
- 13 Охрана окружающей среды, охрана труда и охрана объектов магистральных нефтепроводов
- 13.1 Охрана окружающей среды Организация природоохранной деятельности предприятий
- Основные экологические требования к эксплуатации объектов мн
- Производственный экологический контроль
- 13.2 Охрана труда
- 13.3 Управление промышленной безопасностью
- 13.4 Охрана объектов магистральных нефтепроводов
- Перечень нормативных документов, на которые имеются ссылки в настоящих правилах
- Термины и определения
- Принятые сокращения
- Перечень законодательных актов, стандартов, нормативно-технической документации, действующих в сфере эксплуатации магистральных нефтепроводов
- Классификация помещений и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности (по вппб 01-05-99)
- Рекомендуемые минимальные и максимальные защитные потенциалы
- Нормы планово-предупредительного технического обслуживания и ремонта средств эхз