Описание предприятия, его технологического оборудования и технологического режима.
Открытое акционерное общество «Урало-Сибирские магистральные нефтепроводы имени Д.И. Черняева» (сокращено ОАО «Уралсибнефтепровод») является одним из наиболее крупных и старейших дочерних предприятий в составе ОАО «АК «Транснефть».
ОАО «Уралсибнефтепровод» транспортирует нефть по территории Башкортостана, Челябинской, Курганской, Оренбургской и Пермской области. ОАО «Уралсибнефтепровод» эксплуатирует 27 магистральных нефтепроводов, 25 нефтеперекачивающих и 61 магистральную насосную станцию. Почти 6 тыс. км нефтепроводов перекачивают нефть от нефтедобывающих к нефтеперерабатывающим предприятиям нашей страны.
В системе нефтепроводов ОАО «Уралсибнефтепровод» работают два мощных магистральных нефтепровода диаметром 1200 мм («Усть–Балык-Курган–Уфа-Альметьевск» (УБКУА) и «Нижневартовск–Курган–Куйбышев» (НКК)).
Для обеспечения бесперебойной работы системы магистральных нефтепроводов в состав ОАО входят семь филиалов (пять нефтепроводных управлений – Черкасское (ЧерНУ), Туймазинское (ТНУ), Арланское (АНУ), Челябинское (ЧелНУ), Курганское (КНУ); Специализированное управление по предупреждению и ликвидации аварий (СУПЛАВ) и Служба безопасности (СБ)).
Туймазинское нефтепроводное управление (сокращенно Туймазинское НУ или ТНУ) было организовано 20 марта 1954 года. В ведении Туймазинского НУ находятся 13 магистральных нефтепроводов (МН) общей протяженностью 1646,6 км:
- МН «Нижневартовск-Курган-Куйбышев» (диаметр трубы 1200 мм) длиной 144 км;
- МН «Усть-Балык-Курган-Уфа-Альметьевск» (диаметр трубы 1200 мм) длиной 129,5 км;
- МН «Туймазы-Омск-Новосибирск-1» (диаметр трубы 500 мм) длиной 100,7 км;
- МН «Туймазы-Омск-Новосибирск-2» (диаметр трубы 700 мм) длиной 99,4 км;
- МН «Туймазы-Омск-Новосибирск-3» (диаметр трубы 700 мм) длиной 99,7 км;
- МН «Туймазы-Уфа-1» (диаметр трубы 377 мм) длиной 103,5 км;
- МН «Туймазы-Уфа-2» (диаметр трубы 377 мм) длиной 35,5 км;
- МН «Туймазы-Уфа-3» (диаметр трубы 500 мм) длиной 100,7 км;
- МН «Шкапово-Салават» (диаметр трубы 500 мм) длиной 136,7 км;
- МН «Субханкулово-Шкапово» (диаметр трубы 500 мм) длиной 94 км;
- МН «Салават-Орск» (диаметр трубы 500 мм) длиной 336,8 км;
- МН «Калтасы-Языково-Салават» (диаметр трубы 700 мм) длиной 177,5 км;
- МН «Азнакаево-Субханкулово» (диаметр трубы 700 мм) длиной 24,4 км.
Пять нефтеперекачивающих станций:
- линейная производственно-диспетчерская станция «Субханкулово» (с резервуарным парком объемом 26,8 тыс. м3);
- линейная производственно-диспетчерская станция «Языково» (с резервуарным парком объемом 27,1 тыс. м3);
- линейная производственно-диспетчерская станция «Салават» (с резервуарным парком объемом 17,3 тыс. м3);
- нефтеперекачивающая станция «Шкапово» (с резервуарным парком объемом 23,5 тыс. м3);
- нефтеперекачивающая станция «Мраково».
Один приемо-сдаточный участок:
- линейно-эксплуатационный приемо-сдаточный участок «ОРСК».
Через магистральные нефтепроводы и нефтеперекачивающие станции осуществляется круглосуточная перекачка нефти. Все они являются опасными производственными объектами.
Кроме того, в состав Туймазинского НУ входят: аппарат управления (АУП), цех технологического транспорта и спецтехники (ЦТТ и СТ), центральная ремонтная служба (ЦРС), база производственного обслуживания (БПО), эколого-аналитическая лаборатория (ЭАЛ), химико-аналитическая лаборатория (ХАЛ) и центральный склад.
Аппарат управления осуществляет общее руководство и общий контроль деятельности всех структурных подразделений.
Цех технологического транспорта обеспечивает все структурные подразделения транспортом и спецтехникой.
Центральная ремонтная служба занимается комплексом профилактических, диагностических, аварийно-восстановительных и ремонтных работ на линейной части магистральных нефтепроводов.
База производственного обслуживания представляют собой основную часть всех вспомогательных производств (метало-, деревообрабатывающие цеха, участки ремонта и наладки всех видов оборудования, метрологическое обеспечение и т.п.).
Эколого-аналитическая лаборатория производит лабораторные замеры и исследования проб грунта, воды и воздуха для определения отклонений фактических значений выбросов вредных веществ, установленным по нормативам.
Химико-аналитическая лаборатория производит замеры и исследования проб нефти для определения основных качественных показателей перекачиваемой нефти и ее соответствия установленным стандартам.
Центральный склад обеспечивает хранение, распределение по подразделениям и учет товарно-материальных ценностей.
Нефтеперекачивающие станции подразделяются на головные (ГНПС) и промежуточные (ПНПС). ЛПДС «Субханкулово» является головной НПС.
На головных нефтеперекачивающих станциях осуществляются следующие технологические операции: прием и учет нефти; краткосрочное хранение нефти в резервуарах внутристанционные перекачки нефти (из резервуара в резервуар); закачка нефти в магистральный трубопровод; пуск в трубопровод очистных и диагностических устройств. На ГНПС может производиться подкачка нефти из других источников поступления, например, из других нефтепроводов или попутных нефтепромыслов.
На промежуточных нефтеперекачивающих станциях (ПНПС) происходит повышение напора транспортируемой нефти с целью обеспечения ее дальнейшей перекачки. Промежуточная нефтеперекачивающая станция (НПС) имеет в основном тот же состав зданий и сооружений, что и ГНПС, за исключением резервуарного парка. Иногда на НПС сооружают несколько резервуаров для выравнивания неравномерности подачи предыдущей и последующей станций, а также для замеров количества перекачиваемого продукта. Эти резервуары используют и для приема нефти в случае аварии на магистрали.
Нефтеперекачивающие станции по требованиям к надежности электроснабжения относятся к первой категории. При этом все НПС должны получать питание от двух независимых источников питания по двум ЛЭП. Для обеспечения 100%-ного резерва пропускная мощность каждой линии должна соответствовать мощности, потребляемой всей НПС. Линии должны прокладываться на отдельных опорах и присоединяться к разным секциям (или системам) шин районной подстанции, удовлетворяющим требованиям независимых источников питания.
На территории промплощадки №4 ЛПДС «Субханкулово» расположены здание конторы, склад АВП, мастерская ВЛ и цеха электрохимической защиты (ЭХЗ), сварочный пост, склад ЭХЗ, ремонтно-эксплуатационная база, склад ЛВЖ, насосная №6, блок-бокс подпорных вентиляторов, закрытое распределительное устройство ЗРУ-6(10) кВ, операторная, компрессорная, станция пожаротушения, насосная №5, насосная внутренней перекачки, камера регулирующей аппаратуры, резервуар сборник утечек, химико-аналитическая лаборатория, эколого-аналитическая лаборатория, насосная №4, резервуарный парк и проходная.
Основное оборудование ЛПДС «Субханкулово» включает:
1) насосный цех нефтепроводов Туймазы-Уфа (ТУ), ТУ-1, ТУ-3, оборудованный двумя подпорными насосами 20 НДСН с электродвигателем ВАО-560 – 2 шт., двумя магистральными насосами марки НМ 1250х260 с электродвигателем 2 АЗМВ-1-1250 и двумя магистральными насосами марки НМ 360х460 № 3, 4 с электродвигателями 2 АЗМВ-800. Насосами НМ 1250×260 производится перекачка нефти по нефтепроводу ТУ-3 на ЛПДС «Языково». Насосами НМ 360×460 производится перекачка нефти по нефтепроводу ТУ-1 на уфимские нефтеперерабатывающие заводы (НПЗ).
Электроснабжение насосной №4 осуществляется от подстанции ПС-110/35/6 кВ «Субханкулово», которая расположена на расстоянии 600 метров от насосной. Питание поступает по двум трансформаторам на ЗРУ-6 кВ ПС «Субханкулово», далее по двум кабельным линиям марки АСБ-6 2(3х185) поступает на ЗРУ-6 кВ НПС-4 откуда поступает на ЩСУ-0,4 кВ НС-4;
2) промежуточная насосная станция (НПС-5) нефтепроводаУсть-Балык-Курган-Уфа-Альметьевск (УБКУА). В насосной установлены четыре магистральных насоса серии НМ 10000×210 с электродвигателями СТД 6300. 25 июля 2003 года насосная выведена из состояния безопарного содержания (СБС).
3) промежуточная насосная станция нефтепровода НКК (НПС-6), оборудованная четырьмя магистральными насосами НМ-10000×210 с электродвигателями СТД-8000.
4) резервуарный парк, предназначенный для обеспечения технологического режима работы насосной 4 промплощадки №3. В настоящее время резрвуарный парк состоит из десяти резервуаров, восемь из которых РВС-5000 (№3-10), находящихся в эксплуатации с 1962 года, и двух нових резервуаров РВСП-5000 (№1п, 2п), находящихся в эксплуатации с сентября 2000 года. Общая емкость резервуарного парка составляет 50000 м3, что составляет 1-1.5 суточную производительность основного трубопровода ТОН-II.
Резервуары размещены группами, при этом каждая группа из четырех резервуаров ограждена сплошным земляным валом высотой 2,2-2,7 м с уклоном откосов 1:1,5. По верху защитного обвалования имеется площадка шириной 1 м. Через обвалование проходять пешеходные переходы, из бетонних ступеней с перилами ограждения, для обеспечения прохода эксплуатационного персонала. Расстояние между стенками резервуаров РВС-5000 составляет 27 м. Расстояние между стенками ближайших резервуаров, расположенных в соседних группах равно 57 м. Объем обвалования, свободного от резервуаров, составляет5000 м3. Резервуары РВС-5000 рассчитаны на избыточное давление 200 мм. вод. ст и вакуум 25 мм. вод. ст..
На стальних вертикальных резервуарах РВСП-5000 устанавливается типовое оборудование, отвечающее требованиям стандартов и предназначенное для обеспечения надежной эксплуатации резервуаров, снижения потер нефти от испарения, а также обеспечения пожарной безопасности.
Вспомогательное оборудование ЛПДС «Субханкулово» включает в себя:
- узел канализационных сооружений;
- систему пожарно-технического снабжения;
- систему хозяйственно-питьевого водоснабжения;
- систему пенного тушения;
- котельную;
- нефтяную лабораторию;
- ремонтно-механическую службу;
- корпус подсобных и вспомогательных помещений с пожарным депо;
- корпус аварийно-ремонтной службы;
- склад с площадью для труб;
- центральный ремонтно-эксплуатационный блок;
- площадку пуска и приема скребка на нефтепроводах УБКУА, НКК, ТОН-3, ТУ-1, ТУ-2, ТУ-3;
- площадку переключений на нефтепроводах ТОН-1, ТОН-2, ТОН-3, ТУ-1, ТУ-2, ТУ-3;
- узлы предохранительных устройств на прийме нефтепроводов УБКУА и НКК;
- камеры регулирующих заслонок, оборудованные регулирующими заслонками.
Также к вспомогательному оборудованию относятся оборудование системы смазки, уплотнения, охлаждения, сбора и откачки утечек, оборудование систем вытяжной и приточной вентиляции, уплотнения, водоснабжение, теплоснабжение, система пожаротушения, канализация, подъемные механизмы.
- Исходные данные.
- Описание предприятия, его технологического оборудования и технологического режима.
- Выбор напряжений в системе электроснабжения.
- Предварительный выбор сечения линии электропередачи (лэп).
- . Технико-экономическое сравнение вариантов.
- Где квл0 – стоимость сооружения 1 км вл;
- Предварительный выбор трансформаторов.
- Выбор типа и исполнения трансформатора.
- Выбор номинальной мощности трансформаторов.
- Предварительный выбор по экономическим соображениям.
- Проверка трансформаторов на систематическую и аварийную перегрузку.
- Технико-экономические расчеты при выборе трансформаторов.
- Выбор трансформаторов для щсу – 0,4 кВ.
- Определение потерь мощности в трансформаторе ктп- 10/0,4.
- Выбор сечения кабельных и воздушных линий.
- 4.1. Выбор сечения кабельных линий к электродвигателям.
- 4.1.1. Выбор сечения кабеля для двигателя д1.
- 4.1.2. Выбор сечения кабеля для двигателя д2.
- 4.1.3. Выбор сечения кабеля для двигателя д4.
- Выбор сечения провода воздушной линии кл3 (кл4).
- Выбор сечения кл л5(л6).
- Расчет токов к.З.
- 5.1. Расчет токов кз в точке к1.
- 5.2. Расчет токов кз с учетом токов подпитки от электродвигателей.
- 5.2.1. Суммарные токи от системы и электродвигателей через выключатели.
- Выбор выключателей.
- 6.1.1. Расчетные данные.
- Максимальный длительный ток в послеаварийном режиме
- 6.1.2. Выбор выключателя.
- 6.1.3. Условия выбор.
- По включающей способности
- 6.2.1. Расчетные данные.
- Максимальный длительный ток в послеаварийном режиме
- 6.2.2. Условия выбора.
- По включающей способности
- 6.3.1. Расчетные данные.
- Максимальный длительный ток в послеаварийном режиме
- 6.3.2. Условия выбора.
- По включающей способности
- 6.4.1. Расчетные данные.
- Максимальный длительный ток в послеаварийном режиме
- 6.4.2. Условия выбора.
- По включающей способности
- 6.5.1. Расчетные данные.
- Максимальный длительный ток в послеаварийном режиме
- 6.5.2. Условия выбора.
- По включающей способности
- Выбор разъединителей.
- Выбор измерительных трансформаторов.
- 8.1. Выбор измерительных трансформаторов тока.
- 8.2. Выбор трансформаторов напряжения.
- Выбор предохранителей.
- Спецвопрос (многообмоточные трансформаторы).
- Список использованной литературы.