Резервуары
3.5.4.223. Настоящие Правила распространяются на стальные сварные цилиндрические резервуары (РВС) вместимостью от 100 до 50 000 м, предназначенные для сбора, хранения и подготовки сырой и товарной нефти, а также сбора и очистки воды перед ее закачкой в пласты.
3.5.4.224. Выбор типа резервуара, его внутренней оснащенности, противокоррозионного покрытия, способа монтажа обосновывается проектом в зависимости от емкости, назначения, климатических условий, характеристики сред, а также с учетом максимального снижения потерь.
3.5.4.225. Каждый резервуар должен быть оснащен: дыхательными клапанами, предохранительными клапанами, огнепреградителями, уровнемерами, пробоотборниками, сигнализаторами уровня, устройствами для предотвращения слива (хлопушами), противопожарным оборудованием, приемораздаточными патрубками, зачистным патрубком, вентиляционными патрубками, люками (люк световой, люк замерный) в соответствии с проектом и технологическим регламентом на данный опасный производственный объект.
3.5.4.226. Дыхательная арматура, установленная на крыше резервуара, должна соответствовать проектным избыточному давлению и вакууму.
3.5.4.227. Резервуары, в которые при отрицательной температуре окружающего воздуха поступают нефть, вода с температурой выше 0°С, оснащаются непримерзающими дыхательными клапанами.
3.5.4.228. Вертикальные швы первого пояса стенки резервуара не должны быть расположены между приемораздаточными патрубками; швы приварки отдельных элементов оборудования должны располагаться не ближе 500 мм один от другого и от вертикальных соединений стенки, не ближе 200 мм от горизонтальных соединений.
3.5.4.229. Резервуары или группы резервуаров должны быть ограждены сплошным валом, рассчитанным на гидростатическое давление разлившейся жидкости из резервуара. Объем обвалования должен быть больше объема наибольшего резервуара в группе.
Размещение задвижек внутри обвалования не допускается, кроме запорных и коренных, установленных непосредственно у резервуара и предназначенных только для обслуживания данного резервуара.
Колодцы и камеры управления задвижками следует располагать с внешней стороны обвалования.
3.5.4.230. Территория резервуарных парков и площадки внутри обвалования должны быть чистыми, очищенными от земли, пропитанной продуктами, и сухой травы.
3.5.4.231. На территории резервуарного парка в темное время суток разрешается пользоваться только взрывозащищенными переносными светильниками (аккумуляторными и батарейными).
Включение и выключение светильников следует производить вне обвалования резервуарного парка.
3.5.4.232. Одновременное автоматическое переключение задвижек в резервуарном парке допускается только при условии защиты трубопроводов от превышения давления.
3.5.4.233. При наличии электроприводных задвижек с местным или дистанционным управлением должна быть предусмотрена сигнализация, указывающая положение запорного устройства задвижки.
3.5.4.234. Запрещается закачивать в емкости (резервуары) продукт с упругостью паров большей, чем та, на которую они рассчитаны (разрешенное рабочее давление).
3.5.4.235. Внешний осмотр заземляющих устройств должен проводиться вместе с осмотром оборудования емкостей (резервуаров).
3.5.4.236. Запрещается эксплуатировать емкости (резервуары) с неисправными лестницами и площадками обслуживания.
3.5.4.237. Включение в работу емкостей (резервуаров) после освидетельствований, ревизий и ремонта должно производиться с письменного разрешения ответственного лица, в ведении которого находится резервуарный парк.
3.5.4.238. Объемная скорость наполнения и опорожнения резервуара не должна превышать пропускной способности дыхательных клапанов, указанных в технологической карте резервуара.
3.5.4.239. При расположении внутри резервуара парового змеевика должно быть предусмотрено устройство для спуска из него конденсата. Паровые змеевики должны быть укреплены на опорах. Соединение труб змеевиков следует производить только сваркой.
3.5.4.240. Замеры уровня нефти и нефтепродукта и отбор проб в резервуарах с избыточным давлением в газовом пространстве до 20 мм водяного столба могут производиться вручную через открытый замерный люк.
3.5.4.241. При ручном отборе проб необходимо пользоваться пробоотборниками, не дающими искр. Замерный люк должен быть расположен на расстоянии не более 0,5 м от края площадки.
3.5.4.242. Замерный люк на резервуарах должен быть снабжен герметичной крышкой с педалью для открывания ногой. Крышки должны иметь прокладки из материалов, не дающих искр (медь, свинец, резина и др.).
3.5.4.243. При открывании замерного люка, замере уровня, отборе проб, а также при дренировании резервуаров следует становиться с наветренной стороны. Запрещается заглядывать в открытый замерный люк.
3.5.4.244. Во избежание искрообразования при замерах стальной лентой отверстие замерного люка по внутреннему периметру должно иметь кольцо из материала, не дающего искр при движении замерной ленты.
3.5.4.245. Лот мерной ленты для замера уровня должен быть изготовлен из металла, не дающего искр.
3.5.4.246. После окончания замера уровня или отбора проб крышку замерного люка следует закрывать осторожно, не допуская падения крышки и удара ее о горловину люка.
3.5.4.247. Маршевые лестницы резервуаров должны иметь уклон не более 50°, ширина лестниц должна быть не менее 65 см. Расстояние между ступенями по высоте должно быть не более 25 см. Ступени должны иметь уклон вовнутрь 2-5°.
С обеих сторон ступени должны иметь боковые планки или бортовую обшивку высотой не менее 15 см, исключающую возможность проскальзывания ног человека. Лестницы должны быть с двух сторон оборудованы перилами высотой 1 м. Верхняя площадка лестницы должна находиться на одном уровне с верхним уголком или швеллером резервуара.
3.5.4.248. На резервуарах, не имеющих перильных ограждений по всей окружности крыши, по краю последней до мест расположения оборудования резервуара должны устраиваться перила высотой не менее 1 м, примыкающие к перилам лестницы.
3.5.4.249. Резервуары должны быть оборудованы стационарными системами пожаротушения.
3.5.4.250. Основание резервуара должно защищаться от размыва поверхностными водами, для чего должен быть обеспечен постоянный отвод вод по канализации к очистным устройствам.
3.5.4.251. Сброс загрязнений после зачистки резервуаров в канализацию не допускается. Сточные воды, образующиеся при зачистке резервуаров, отводятся по сборно-разборным трубопроводам в шламонакопители.
3.5.4.252. Резервуары со стационарной крышей при температуре вспышки нефти и нефтепродуктов 45 °С и ниже размещаются группой общей вместимостью до 80 000 мс общим обвалованием для группы и с разделением внутри группы земляным валом резервуаров суммарной вместимостью 20 000 м.
3.5.4.253. Приемка резервуара после монтажа в эксплуатацию производится в соответствии с требованиями Правил устройства вертикальных стальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов (ПБ 03-381-00) и проектом.
Перед вводом резервуара в эксплуатацию проводятся гидравлические испытания, а также проверяются горизонтальность наружного контура днища и геометрическая форма стенки резервуара.
3.5.4.254. Резервуары, находящиеся в эксплуатации, должны быть обеспечены:
а) техническим паспортом резервуара;
б) техническим паспортом на понтон;
в) градуировочной таблицей резервуара;
г) технологической картой резервуара;
д) журналом текущего обслуживания;
е) журналом контроля состояния устройств молниезащиты, защиты от проявления статического электричества;
ж) схемой нивелирования основания;
з) схемой молниезащиты и защиты резервуара от проявлений статического электричества;
и) распоряжениями, актами на замену оборудования резервуаров;
к) технологическими картами на замену оборудования резервуаров;
л) исполнительной документацией на строительство резервуара.
3.5.4.255. Резервуары, находящиеся в эксплуатации, подлежат периодическому обследованию, диагностике, позволяющей определить необходимость и вид ремонта, а также остаточный срок службы резервуара.
3.5.4.256. Порядок проведения диагностики резервуаров устанавливается Госгортехнадзором России.
3.5.4.257. Диагностика проводится специализированной организацией.
- Правила
- 1.2. Организационно-технические требования и положения
- 1.3. Требования к проектированию
- 1.4. Требования к строительству, объектам, рабочим местам
- 1.5. Требования к оборудованию, инструменту, другим техническим средствам
- 1.6. Требования к электрооборудованию буровых установок и нефтегазопромысловых объектов
- 1.6.1. Организационно-технические требования
- 1.6.2. Требования по обеспечению взрывобезопасности
- 1.7. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- 1.8. Ответственность за нарушение требований промышленной безопасности
- II. Требования безопасности при строительстве скважин
- 2.1. Общие положения
- 2.2. Требования к проектированию строительства скважин
- 2.3. Требования к проектированию конструкции скважин
- 2.4. Требования к строительным и вышкомонтажным работам
- 2.5. Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту
- 2.6. Требования к эксплуатации оборудования, механизмов, инструмента
- 2.7. Требования безопасности при бурении скважин
- 2.7.1. Проходка ствола
- 2.7.2. Спуско-подъемные операции
- 2.7.3. Буровые растворы
- 2.7.4. Крепление ствола скважины
- 2.7.5. Испытание крепи скважин на герметичность
- 2.7.6. Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
- 2.7.7. Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин
- 2.8. Дополнительные требования при строительстве горизонтальных скважин
- 2.9. Освоение и испытание законченных бурением скважин
- 2.10. Дополнительные требования по строительству скважин в зонах многолетнемерзлых пород
- 2.11. Дополнительные требования при кустовом строительстве скважин
- III. Требования к ведению работ при добыче, сборе, подготовке нефти, газа и газового конденсата
- 3.1. Общие положения
- 3.2. Требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты
- 3.3. Требования к проектированию обустройства нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
- 3.4. Требования к строительству, консервации и ликвидации опасных производственных объектов
- 3.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов, технических устройств, резервуаров, промысловых трубопроводов
- 3.5.1. Общие положения
- 5.5.2. Эксплуатация скважин
- Эксплуатация скважин штанговыми насосами
- Эксплуатация скважин центробежными, диафрагменными, винтовыми погружными электронасосами
- Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами
- Эксплуатация нагнетательных скважин
- Исследование скважин
- 3.5.3. Повышение нефтегазоотдачи пластов и производительности скважин Общие положения
- Закачка химреагентов
- Нагнетание диоксида углерода
- Внутрипластовое горение
- Тепловая обработка
- Обработка горячими нефтепродуктами
- Обработка забойными электронагревателями
- Термогазохимическая обработка
- Гидравлический разрыв пласта
- Депарафинизация скважин, труб и оборудования
- 3.5.4. Требования к эксплуатации объектов сбора, подготовки, хранения и транспорта нефти и газа Общие положения
- Эксплуатация установок и оборудования для сбора и подготовки нефти, газа и конденсата
- Результаты проверок заносятся в вахтовый журнал
- Установки подготовки нефти
- Электрообессоливающие установки упн
- Нагревательные печи упн
- Печи с панельными горелками и форсунками упн
- Установки комплексной подготовки газа (групповые и газосборные пункты)
- Насосное оборудование
- Компрессорное оборудование
- Дополнительные требования для установок низкотемпературной сепарации газа
- Дополнительные требования при добыче природного газа
- Электростанции с газотурбинным приводом
- Химические лаборатории
- Сливоналивные железнодорожные эстакады
- Промысловые трубопроводы
- Зоны безопасности при очистке и испытании трубопроводов воздухом
- Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов
- Резервуары
- Емкости для хранения сжиженных газов и нестабильного конденсата
- Системы утилизации промстоков
- 3.6. Требования к профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования, аппаратов, резервуаров, промысловых трубопроводов
- Общие правила безопасности при ремонтных работах
- Ремонт насосов
- Ремонт печей и подогревателей
- Ремонт электродегидраторов
- Ремонт технологических трубопроводов
- Установка заглушек
- 3.7. Требования к устройству и эксплуатации факельных систем
- 3.7.1. Общие положения
- 3.7.2. Устройство факельных установок
- 3.7.3. Требования к территории и сооружениям
- 3.7.4. Требования к оборудованию, коммуникациям, средствам автоматизации
- 3.7.5. Требования безопасности к эксплуатации факельных систем
- 3.8. Требования к организации работ, подготовке и аттестации работников
- IV. Требования безопасности при ремонте и реконструкции скважин
- 4.1. Общие положения
- 4.2. Требования к организациям
- 4.3. Требования к планированию работ и проектированию
- 4.4. Требования к подготовительным и монтажным работам
- 4.5. Требования к оборудованию, другим техническим устройствам
- 4.6. Требования к ведению работ по ремонту скважин
- 4.7. Требования к ведению работ по реконструкции скважин
- 4.8. Требования к подготовке и аттестации работников
- V. Требования к ведению геофизических работ в нефтяных и газовых скважинах
- 5.1. Общие положения
- 5.2. Требования к геофизическим организациям
- 5.3. Требования к оборудованию, аппаратуре и техническим средствам
- 5.4. Геофизические работы при строительстве скважин
- 5.5. Геофизические работы при эксплуатации скважин
- 5.6. Прострелочно-взрывные работы
- 5.7. Ликвидация аварий при геофизических работах
- 5.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников геофизических организаций
- VI. Дополнительные требования к безопасному ведению работ на месторождениях с высоким содержанием сероводорода
- 6.1. Общие положения
- 6.2. Требования к проектам на разведку, разработку и обустройство нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, строительство скважин
- 6.3. Требования к строительству, территориям, объектам
- 6.4. Требования к строительству скважин
- 6.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов
- 6.5.1. Освоение и гидродинамические исследования скважин
- 6.5.2. Эксплуатация и ремонт скважин
- 6.5.3. Сбор и подготовка нефти, газа и газоконденсата
- 6.6. Требования к ведению промыслово-геофизических работ
- 6.7. Требования к оборудованию, механизмам, инструментам
- Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- 6.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- Список использованных сокращений
- Наименьшие расстояния объектов обустройства нефтяного месторождения от зданий и сооружений соседних предприятий, м
- Наименьшее расстояние между зданиями и сооружениями объектов обустройства нефтяного месторождения, м
- Условные обозначения классов взрывоопасных зон
- Рекомендации по составлению планов ликвидации аварий на взрывопожароопасных объектах
- Технологический регламент установки подготовки нефти
- I. Общие положения
- 2. Разработка, согласование и утверждение технологического регламента
- 3. Срок действия регламента
- 4. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- 5. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- 6. Содержание технологического регламента
- 7. Содержание разделов технологического регламента
- Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов изготовляемой продукции
- Нормы технологического режима
- Аналитический контроль технологического процесса
- Перечень блокировок и сигнализации
- Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- Выбросы в атмосферу
- Краткая характеристика технологического оборудования
- Краткая характеристика регулирующих клапанов
- Краткая характеристика предохранительных клапанов
- Экспликация оборудования