3.8. Требования к организации работ, подготовке и аттестации работников
3.8.1. Руководство работами, связанными с эксплуатацией опасных производственных объектов на нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождениях, а также с интенсификацией притоков из продуктивного пласта, сбором, подготовкой и транспортом нефти и газа, должно осуществляться лицами, получившими соответствующее право в порядке, предусмотренном Положением о порядке предоставления права руководства горными и взрывными работами в организациях и объектах, подконтрольных Госгортехнадзору России (РД 13-193-98), утвержденным постановлением Госгортехнадзора России от 19.11.97 N 43, зарегистрированным Минюстом России 18.03.98 г., peг. N 1487.
3.8.2. На каждый опасный производственный объект должен быть разработан и утвержден перечень газоопасных мест и работ, который ежегодно должен пересматриваться и переутверждаться.
Специалисты и рабочие обязаны быть ознакомлены с этим перечнем и соответствующей инструкцией.
3.8.3. При опасности попадания в глаза инородных тел, вредных жидкостей, паров или газов, раздражения глаз сильным световым излучением работающие должны пользоваться защитными очками.
3.8.4. Работающие с едкими щелочами или кислотами должны быть обеспечены защитными очками, рукавицами и соответствующей спецодеждой, резиновыми сапогами и резиновыми фартуками.
3.8.5. На рабочих местах, связанных с использованием едких щелочей и кислот, должно быть обеспечено наличие растворов соответственно борной кислоты или соды для оказания помощи пострадавшим.
3.8.6. Работающие с радиоактивными веществами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты от ионизирующих излучений в соответствии с санитарными правилами работ с радиоактивными веществами и источниками ионизирующих излучений.
3.8.7. При работе в местах, где возможно образование концентрации вредных газов, паров и пыли в воздухе выше допустимых санитарных норм, работники должны обеспечиваться соответствующими средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД).
Типы СИЗОД на каждом опасном производственном объекте с учетом его специфики должны быть обоснованы и представлены в проектной документации.
3.8.8. СИЗОД, выдаваемые рабочим, надлежит подбирать по размерам и хранить на рабочих местах в особых шкафах, каждое в своей ячейке. На каждой ячейке и на сумке противогаза должна быть укреплена бирка с указанием фамилии владельца, марки и размера маски.
СИЗОД должны проверяться и заменяться в сроки, указанные в их технических паспортах и заводских инструкциях по эксплуатации.
3.8.9. На рабочих местах должна иметься инструкция по применению соответствующих СИЗОД, определению исправности их отдельных частей, а также по уходу, хранению и дезинфекции.
3.8.10. Периодические проверки, ремонт и отбраковка СИЗОД должны осуществляться в соответствии с инструкцией по эксплуатации в лаборатории газоспасательной службы.
3.8.11. При работе в условиях пылеобразования работники должны работать в противопылевых респираторах, защитных очках и комбинезонах.
3.8.12. Работники должны быть обучены правилам пользования, проверки и хранения СИЗОД. Тренировочные занятия по правилам их применения и проверки должны проводиться по графику, утвержденному техническим руководителем организации.
3.8.13. На каждом опасном производственном объекте должен быть аварийный запас СИЗОД соответствующих типов и марок. Количество фильтрующих аварийных противогазов для каждого объекта комплектуется из расчета 3-5 комплектов соответствующих марок. В каждом комплекте должен быть набор шлем-масок всех размеров. Количество шланговых аварийных противогазов должно быть не менее двух комплектов.
3.8.14. Аварийный запас фильтрующих противогазов должен храниться в ящике под пломбой, шланговые противогазы в опломбированных чемоданах.
Запрещается запирать на замки аварийный запас противогазов.
Целостность пломб аварийного запаса проверяется при приеме и сдаче смены обслуживающим персоналом. Наличие и состояние аварийного запаса не реже одного раза в месяц проверяются в соответствии с графиком, утвержденным техническим руководителем организации. Персонал объекта должен знать места хранения рабочих и аварийных СИЗОД.
3.8.15. Ответственность за готовность к применению средств индивидуальной защиты несет технический руководитель организации, за правильность их использования непосредственно на месте проведения работ исполнитель работ.
3.8.16. В газоопасных местах должны быть вывешены предупредительные надписи: «Газоопасно», «Проезд запрещен» и т.п.
3.8.17. В наряде-допуске должны быть отражены меры по обеспечению безопасных условий работы персонала, подготовительные и основные работы, состав бригады, инструктаж и фамилии лиц, ответственных за подготовку и проведение работ.
3.8.18. Перед началом работ ответственное лицо за их проведение обязано проверить выполнение всех подготовительных работ, результаты анализа воздушной среды, состояние здоровья рабочих и знание ими правил ведения работ.
3.8.19. Рабочие могут быть допущены к газоопасным работам только после проведения соответствующего инструктажа, получения наряда-допуска, а также утвержденного начальником установки плана ведения газоопасных работ.
3.8.20. В плане ведения газоопасных работ должны быть отражены меры по обеспечению безопасных условий работы и последовательность проведения подготовительных и основных операций.
3.8.21. При проведении газоопасных работ необходимо пользоваться газозащитными средствами (фильтрующие и шланговые противогазы, изолирующие респираторы).
3.8.22. Фильтрующие противогазы допускается применять, если содержание кислорода в воздухе не ниже 16 % объемных, а фильтры противогазов гарантируют поглощение паров и газов, концентрация которых не превышает 0,5 % объемных.
3.8.23. Работа в плохо проветриваемых газоопасных местах должна производиться с применением шланговых противогазов.
3.8.24. При необходимости применять шланги длиной более 10 м необходимо пользоваться шланговым противогазом с принудительной подачей воздуха.
3.8.25. Срок единовременного пребывания рабочего в шланговом противогазе определяется лицом, ответственным за проведение газоопасных работ, записывается в наряде-допуске, но не должен превышать 30 минут с последующим отдыхом не менее 15 мин.
3.8.26. Открытый конец приемного воздушного шланга противогаза должен находиться в зоне чистого воздуха, для чего он должен быть закреплен на заранее выбранном месте.
3.8.27. Рабочие, выполняющие газоопасную работу (работающий и наблюдающие), должны следить за тем, чтобы шланг не имел изломов и крутых изгибов.
3.8.28. Поверх спецодежды на рабочем должен быть надет предохранительный пояс, к лямкам которого прикрепляется сигнальноспасательная веревка. Выведенный наружу конец сигнальной веревки должен иметь длину не менее 5 м.
3.8.29. В местах проведения газоопасных работ должен быть резервный комплект шлангового противогаза.
3.8.30. Работы во взрывогазоопасных местах должны производиться инструментом, изготовленным из металлов, не дающих искр.
3.8.31. Оперативные решения о порядке выполнения газоопасных работ принимаются только лицом, ответственным за их проведение.
3.8.32. К работам с использованием химических веществ (ХВ) допускаются лица не моложе 18 лет, годные по состоянию здоровья, в том числе для работы в изолирующих противогазах, дыхательных аппаратах и других средствах индивидуальной защиты.
3.8.33. Персонал должен знать свойства и вредные действия ХВ на организм человека, признаки отравления ими, меры по оказанию доврачебной помощи пострадавшим и иметь отметки в удостоверении о проверке знаний и о допуске к самостоятельным работам, связанным с применением химических реагентов.
3.8.34. Химические вещества должны иметь паспорта (сертификаты) по установленной форме и внесены в Перечень, составленный в соответствии с установленным порядком по допуску к применению химических продуктов, предназначенных для использования при добыче, транспортировке и переработке нефти.
3.8.35. Хранение ХВ в зависимости от их физико-химических свойств должно производиться на открытых, хорошо проветриваемых площадках или в закрытых помещениях, оборудованных соответствующими системами вентиляции и освещения.
3.8.36. Полы помещений или площадок для хранения химических веществ должны быть из твердых покрытий и оснащены устройствами для смыва разлившихся химреагентов водой с отводом стоков в систему промышленной канализации.
3.8.37. Тара, в которой хранились ХВ, после ее опорожнения должна быть предварительно пропарена и промыта водой.
3.8.38. Склады ХВ должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения согласно нормам.
3.8.39. Персонал, работающий с химическими веществами, должен быть проинструктирован по мерам предупреждения отравления данными веществами и оказания первой доврачебной помощи пострадавшим при отравлении.
3.8.40. Бочки с химическими веществами необходимо защищать от действия солнечных лучей и отопительных приборов. При вскрытии бочек рабочие обязаны работать с использованием соответствующих средств индивидуальной защиты.
3.8.41. Помещение или огражденная площадка, где хранятся ХВ, должны закрываться на замок и, кроме того, на них должны быть вывешены предупредительные надписи: «Огнеопасно», «Яд».
3.8.42. Герметичность бочек следует периодически проверять путем тщательного осмотра. Бочки, имеющие пропуск, должны быть немедленно освобождены от продукта.
3.8.43. Приготовление растворов ХВ должно быть максимально механизировано.
3.8.44. Для перевозки и хранения ХВ не разрешается использовать неисправные и несоответствующие тару и емкости.
3.8.45. До слива и перекачки ХВ необходимо проверить все фланцевые соединения, арматуру, манометры и др. Все выявленные неисправности должны быть немедленно устранены.
3.8.46. ХВ необходимо переливать закрытым способом при работе приточно-вытяжной вентиляции, если работы проводятся в помещениях.
3.8.47. Запрещается использование трубопроводов, насосов и шлангов, предназначенных для одного ХВ, для перекачки других продуктов.
3.8.48. Фланцевые соединения оборудования, трубопроводов при работе со щелочью должны быть закрыты кожухами.
3.8.49. Замер уровня щелочи, кислоты в емкости должен быть дистанционным.
Емкости для хранения ХВ должны подвергаться регулярному осмотру.
3.8.50. Работники, привлекаемые к работам по эксплуатации скважин, других опасных производственных объектов на нефтяных и газовых месторождениях, а также по обслуживанию промысловых нефтегазоконденсатопроводов, должны пройти подготовку и аттестацию в соответствии с требованиями Положения о порядке подготовки и аттестации работников организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности опасных производственных объектов, подконтрольных Госгортехнадзору России (РД 03-444-02), утвержденного постановлением Госгортехнадзора России от 30.04.02 N 21, зарегистрированным Минюстом России 31.04.02 г., рег. N 3489.
3.8.51. Специалисты, привлекаемые к работам по диагностике состояния сооружений, оборудования и других технических средств, должны пройти проверку знаний и получить право на ведение таких работ в соответствии с порядком, установленным Правилами аттестации персонала в области неразрушающего контроля (ПБ 03-440-02), утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 23.01.02 N 3, зарегистрированным Минюстом России 17.04.02 г., peг. N 3378.
3.8.52. Аттестация сварщиков, привлекаемых к ремонтным работам на опасных производственных объектах на нефтяных и газовых месторождениях, а также к строительству и ремонту промысловых нефтегазоконденсатопроводов, должна проводиться в соответствии с требованиями Технологического регламента проведения аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства (РД 03-495-02), утвержденного постановлением Госгортехнадзора России от 25.06.02 N 36, зарегистрированным Минюстом России 17.07.02 г., рег. N 3587.
- Правила
- 1.2. Организационно-технические требования и положения
- 1.3. Требования к проектированию
- 1.4. Требования к строительству, объектам, рабочим местам
- 1.5. Требования к оборудованию, инструменту, другим техническим средствам
- 1.6. Требования к электрооборудованию буровых установок и нефтегазопромысловых объектов
- 1.6.1. Организационно-технические требования
- 1.6.2. Требования по обеспечению взрывобезопасности
- 1.7. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- 1.8. Ответственность за нарушение требований промышленной безопасности
- II. Требования безопасности при строительстве скважин
- 2.1. Общие положения
- 2.2. Требования к проектированию строительства скважин
- 2.3. Требования к проектированию конструкции скважин
- 2.4. Требования к строительным и вышкомонтажным работам
- 2.5. Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту
- 2.6. Требования к эксплуатации оборудования, механизмов, инструмента
- 2.7. Требования безопасности при бурении скважин
- 2.7.1. Проходка ствола
- 2.7.2. Спуско-подъемные операции
- 2.7.3. Буровые растворы
- 2.7.4. Крепление ствола скважины
- 2.7.5. Испытание крепи скважин на герметичность
- 2.7.6. Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
- 2.7.7. Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин
- 2.8. Дополнительные требования при строительстве горизонтальных скважин
- 2.9. Освоение и испытание законченных бурением скважин
- 2.10. Дополнительные требования по строительству скважин в зонах многолетнемерзлых пород
- 2.11. Дополнительные требования при кустовом строительстве скважин
- III. Требования к ведению работ при добыче, сборе, подготовке нефти, газа и газового конденсата
- 3.1. Общие положения
- 3.2. Требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты
- 3.3. Требования к проектированию обустройства нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
- 3.4. Требования к строительству, консервации и ликвидации опасных производственных объектов
- 3.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов, технических устройств, резервуаров, промысловых трубопроводов
- 3.5.1. Общие положения
- 5.5.2. Эксплуатация скважин
- Эксплуатация скважин штанговыми насосами
- Эксплуатация скважин центробежными, диафрагменными, винтовыми погружными электронасосами
- Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами
- Эксплуатация нагнетательных скважин
- Исследование скважин
- 3.5.3. Повышение нефтегазоотдачи пластов и производительности скважин Общие положения
- Закачка химреагентов
- Нагнетание диоксида углерода
- Внутрипластовое горение
- Тепловая обработка
- Обработка горячими нефтепродуктами
- Обработка забойными электронагревателями
- Термогазохимическая обработка
- Гидравлический разрыв пласта
- Депарафинизация скважин, труб и оборудования
- 3.5.4. Требования к эксплуатации объектов сбора, подготовки, хранения и транспорта нефти и газа Общие положения
- Эксплуатация установок и оборудования для сбора и подготовки нефти, газа и конденсата
- Результаты проверок заносятся в вахтовый журнал
- Установки подготовки нефти
- Электрообессоливающие установки упн
- Нагревательные печи упн
- Печи с панельными горелками и форсунками упн
- Установки комплексной подготовки газа (групповые и газосборные пункты)
- Насосное оборудование
- Компрессорное оборудование
- Дополнительные требования для установок низкотемпературной сепарации газа
- Дополнительные требования при добыче природного газа
- Электростанции с газотурбинным приводом
- Химические лаборатории
- Сливоналивные железнодорожные эстакады
- Промысловые трубопроводы
- Зоны безопасности при очистке и испытании трубопроводов воздухом
- Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов
- Резервуары
- Емкости для хранения сжиженных газов и нестабильного конденсата
- Системы утилизации промстоков
- 3.6. Требования к профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования, аппаратов, резервуаров, промысловых трубопроводов
- Общие правила безопасности при ремонтных работах
- Ремонт насосов
- Ремонт печей и подогревателей
- Ремонт электродегидраторов
- Ремонт технологических трубопроводов
- Установка заглушек
- 3.7. Требования к устройству и эксплуатации факельных систем
- 3.7.1. Общие положения
- 3.7.2. Устройство факельных установок
- 3.7.3. Требования к территории и сооружениям
- 3.7.4. Требования к оборудованию, коммуникациям, средствам автоматизации
- 3.7.5. Требования безопасности к эксплуатации факельных систем
- 3.8. Требования к организации работ, подготовке и аттестации работников
- IV. Требования безопасности при ремонте и реконструкции скважин
- 4.1. Общие положения
- 4.2. Требования к организациям
- 4.3. Требования к планированию работ и проектированию
- 4.4. Требования к подготовительным и монтажным работам
- 4.5. Требования к оборудованию, другим техническим устройствам
- 4.6. Требования к ведению работ по ремонту скважин
- 4.7. Требования к ведению работ по реконструкции скважин
- 4.8. Требования к подготовке и аттестации работников
- V. Требования к ведению геофизических работ в нефтяных и газовых скважинах
- 5.1. Общие положения
- 5.2. Требования к геофизическим организациям
- 5.3. Требования к оборудованию, аппаратуре и техническим средствам
- 5.4. Геофизические работы при строительстве скважин
- 5.5. Геофизические работы при эксплуатации скважин
- 5.6. Прострелочно-взрывные работы
- 5.7. Ликвидация аварий при геофизических работах
- 5.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников геофизических организаций
- VI. Дополнительные требования к безопасному ведению работ на месторождениях с высоким содержанием сероводорода
- 6.1. Общие положения
- 6.2. Требования к проектам на разведку, разработку и обустройство нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, строительство скважин
- 6.3. Требования к строительству, территориям, объектам
- 6.4. Требования к строительству скважин
- 6.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов
- 6.5.1. Освоение и гидродинамические исследования скважин
- 6.5.2. Эксплуатация и ремонт скважин
- 6.5.3. Сбор и подготовка нефти, газа и газоконденсата
- 6.6. Требования к ведению промыслово-геофизических работ
- 6.7. Требования к оборудованию, механизмам, инструментам
- Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- 6.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- Список использованных сокращений
- Наименьшие расстояния объектов обустройства нефтяного месторождения от зданий и сооружений соседних предприятий, м
- Наименьшее расстояние между зданиями и сооружениями объектов обустройства нефтяного месторождения, м
- Условные обозначения классов взрывоопасных зон
- Рекомендации по составлению планов ликвидации аварий на взрывопожароопасных объектах
- Технологический регламент установки подготовки нефти
- I. Общие положения
- 2. Разработка, согласование и утверждение технологического регламента
- 3. Срок действия регламента
- 4. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- 5. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- 6. Содержание технологического регламента
- 7. Содержание разделов технологического регламента
- Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов изготовляемой продукции
- Нормы технологического режима
- Аналитический контроль технологического процесса
- Перечень блокировок и сигнализации
- Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- Выбросы в атмосферу
- Краткая характеристика технологического оборудования
- Краткая характеристика регулирующих клапанов
- Краткая характеристика предохранительных клапанов
- Экспликация оборудования