2.7.3. Буровые растворы
2.7.3.1. Тип и свойства бурового раствора должны соответствовать рабочему проекту и в комплексе с технологическими мероприятиями, регламентирующими процесс проходки ствола, обеспечивать безаварийные условия бурения с высокими технико-экономическими показателями и минимальным ущербом окружающей среде.
2.7.3.2. Плотность бурового раствора при вскрытии газонефтеводосодержащих отложений должна определяться для горизонта с максимальным градиентом пластового давления в интервале совместимых условий бурения.
2.7.3.3. Проектные решения по выбору плотности бурового раствора должны предусматривать создание столбом раствора гидростатического давления на забой скважины и вскрытие продуктивного горизонта, превышающего проектные пластовые давления на величину не менее:
10 % для скважин глубиной до 1200 м (интервалов от 0 до 1200м);
5 % для интервалов от 1200 м до проектной глубины.
В необходимых случаях проектом может устанавливаться большая плотность раствора, но при этом противодавление на горизонты не должно превышать пластовые давления на 15 кгс/см(1,5 МПа) для скважин глубиной до 1200 м и 25-30 кгс/см(2,5-3,0 МПа) для более глубоких скважин.
2.7.3.4. Максимально допустимая репрессия (с учетом гидродинамических потерь) должна исключать возможность гидроразрыва или поглощения бурового раствора на любой глубине интервала совместимых условий бурения.
2.7.3.5. В интервалах, сложенных глинами, аргиллитами, глинистыми сланцами, солями, склонными к потере устойчивости и текучести, плотность, фильтрация, химсостав бурового раствора устанавливаются исходя из необходимости обеспечения устойчивости стенок скважины. При этом репрессия не должна превышать пределов, установленных для всего интервала совместимых условий бурения. Допускается депрессия на стенки скважины в пределах 10-15 % эффективных скелетных напряжений (разница между горным и поровым давлением пород).
2.7.3.6. По совместному решению проектировщика, заказчика и подрядчика допускаются отклонения от требований п. 2.7.3.3 настоящих Правил в следующих случаях:
при поглощениях бурового раствора в процессе бурения (с выходом или без выхода циркуляции). Углубление скважины в таких условиях должно осуществляться по плану с комплексом мероприятий по недопущению газонефтепроявлений. План должен быть согласован с территориальным органом Госгортехнадзора России и противофонтанной службой;
при проектировании и строительстве скважин со вскрытием продуктивных пластов с забойными давлениями, приближающимися к пластовому (на равновесии) или ниже пластового (на депрессии).
2.7.3.7. Не допускается отклонение плотности бурового раствора (освобожденного от газа), находящегося в циркуляции, более чем на 0,02 г/смот установленной проектом величины (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений).
2.7.3.8. Обработка бурового раствора производится в соответствии с проектом, разработанной рецептурой, при этом необходимо руководствоваться требованиями подраздела 3.8 настоящих Правил, инструкциями по безопасной работе с химическими реагентами и (в необходимых случаях) пользоваться защитными средствами.
2.7.3.9. Повышение плотности бурового раствора, находящегося в скважине, путем закачивания отдельных порций утяжеленного раствора запрещается (кроме случаев ликвидации газонефтеводопроявлений).
2.7.3.10. При применении буровых растворов на углеводородной основе (известково-битумных, инвертно-эмульсионных и др.) Должны быть приняты меры по предупреждению загрязнения рабочих мест и загазованности воздушной среды. Для контроля загазованности должны проводиться замеры воздушной среды у ротора, в блоке приготовления раствора, у вибросит и в насосном помещении, а при появлении загазованности приниматься меры по ее устранению.
При концентрации паров углеводородов свыше 300 мг/мработы должны быть приостановлены, люди выведены из опасной зоны.
2.7.3.11. Температура самовоспламеняющихся паров раствора на углеводородной основе должна на 50 °С превышать максимально ожидаемую температуру раствора на устье скважины.
2.7.3.12. Очистка бурового раствора от выбуренной породы и газа, дезактивация шлама при его утилизации должны осуществляться комплексом средств, предусмотренных рабочим проектом на строительство скважины.
- Правила
- 1.2. Организационно-технические требования и положения
- 1.3. Требования к проектированию
- 1.4. Требования к строительству, объектам, рабочим местам
- 1.5. Требования к оборудованию, инструменту, другим техническим средствам
- 1.6. Требования к электрооборудованию буровых установок и нефтегазопромысловых объектов
- 1.6.1. Организационно-технические требования
- 1.6.2. Требования по обеспечению взрывобезопасности
- 1.7. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- 1.8. Ответственность за нарушение требований промышленной безопасности
- II. Требования безопасности при строительстве скважин
- 2.1. Общие положения
- 2.2. Требования к проектированию строительства скважин
- 2.3. Требования к проектированию конструкции скважин
- 2.4. Требования к строительным и вышкомонтажным работам
- 2.5. Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту
- 2.6. Требования к эксплуатации оборудования, механизмов, инструмента
- 2.7. Требования безопасности при бурении скважин
- 2.7.1. Проходка ствола
- 2.7.2. Спуско-подъемные операции
- 2.7.3. Буровые растворы
- 2.7.4. Крепление ствола скважины
- 2.7.5. Испытание крепи скважин на герметичность
- 2.7.6. Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
- 2.7.7. Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин
- 2.8. Дополнительные требования при строительстве горизонтальных скважин
- 2.9. Освоение и испытание законченных бурением скважин
- 2.10. Дополнительные требования по строительству скважин в зонах многолетнемерзлых пород
- 2.11. Дополнительные требования при кустовом строительстве скважин
- III. Требования к ведению работ при добыче, сборе, подготовке нефти, газа и газового конденсата
- 3.1. Общие положения
- 3.2. Требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты
- 3.3. Требования к проектированию обустройства нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
- 3.4. Требования к строительству, консервации и ликвидации опасных производственных объектов
- 3.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов, технических устройств, резервуаров, промысловых трубопроводов
- 3.5.1. Общие положения
- 5.5.2. Эксплуатация скважин
- Эксплуатация скважин штанговыми насосами
- Эксплуатация скважин центробежными, диафрагменными, винтовыми погружными электронасосами
- Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами
- Эксплуатация нагнетательных скважин
- Исследование скважин
- 3.5.3. Повышение нефтегазоотдачи пластов и производительности скважин Общие положения
- Закачка химреагентов
- Нагнетание диоксида углерода
- Внутрипластовое горение
- Тепловая обработка
- Обработка горячими нефтепродуктами
- Обработка забойными электронагревателями
- Термогазохимическая обработка
- Гидравлический разрыв пласта
- Депарафинизация скважин, труб и оборудования
- 3.5.4. Требования к эксплуатации объектов сбора, подготовки, хранения и транспорта нефти и газа Общие положения
- Эксплуатация установок и оборудования для сбора и подготовки нефти, газа и конденсата
- Результаты проверок заносятся в вахтовый журнал
- Установки подготовки нефти
- Электрообессоливающие установки упн
- Нагревательные печи упн
- Печи с панельными горелками и форсунками упн
- Установки комплексной подготовки газа (групповые и газосборные пункты)
- Насосное оборудование
- Компрессорное оборудование
- Дополнительные требования для установок низкотемпературной сепарации газа
- Дополнительные требования при добыче природного газа
- Электростанции с газотурбинным приводом
- Химические лаборатории
- Сливоналивные железнодорожные эстакады
- Промысловые трубопроводы
- Зоны безопасности при очистке и испытании трубопроводов воздухом
- Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов
- Резервуары
- Емкости для хранения сжиженных газов и нестабильного конденсата
- Системы утилизации промстоков
- 3.6. Требования к профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования, аппаратов, резервуаров, промысловых трубопроводов
- Общие правила безопасности при ремонтных работах
- Ремонт насосов
- Ремонт печей и подогревателей
- Ремонт электродегидраторов
- Ремонт технологических трубопроводов
- Установка заглушек
- 3.7. Требования к устройству и эксплуатации факельных систем
- 3.7.1. Общие положения
- 3.7.2. Устройство факельных установок
- 3.7.3. Требования к территории и сооружениям
- 3.7.4. Требования к оборудованию, коммуникациям, средствам автоматизации
- 3.7.5. Требования безопасности к эксплуатации факельных систем
- 3.8. Требования к организации работ, подготовке и аттестации работников
- IV. Требования безопасности при ремонте и реконструкции скважин
- 4.1. Общие положения
- 4.2. Требования к организациям
- 4.3. Требования к планированию работ и проектированию
- 4.4. Требования к подготовительным и монтажным работам
- 4.5. Требования к оборудованию, другим техническим устройствам
- 4.6. Требования к ведению работ по ремонту скважин
- 4.7. Требования к ведению работ по реконструкции скважин
- 4.8. Требования к подготовке и аттестации работников
- V. Требования к ведению геофизических работ в нефтяных и газовых скважинах
- 5.1. Общие положения
- 5.2. Требования к геофизическим организациям
- 5.3. Требования к оборудованию, аппаратуре и техническим средствам
- 5.4. Геофизические работы при строительстве скважин
- 5.5. Геофизические работы при эксплуатации скважин
- 5.6. Прострелочно-взрывные работы
- 5.7. Ликвидация аварий при геофизических работах
- 5.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников геофизических организаций
- VI. Дополнительные требования к безопасному ведению работ на месторождениях с высоким содержанием сероводорода
- 6.1. Общие положения
- 6.2. Требования к проектам на разведку, разработку и обустройство нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, строительство скважин
- 6.3. Требования к строительству, территориям, объектам
- 6.4. Требования к строительству скважин
- 6.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов
- 6.5.1. Освоение и гидродинамические исследования скважин
- 6.5.2. Эксплуатация и ремонт скважин
- 6.5.3. Сбор и подготовка нефти, газа и газоконденсата
- 6.6. Требования к ведению промыслово-геофизических работ
- 6.7. Требования к оборудованию, механизмам, инструментам
- Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- 6.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- Список использованных сокращений
- Наименьшие расстояния объектов обустройства нефтяного месторождения от зданий и сооружений соседних предприятий, м
- Наименьшее расстояние между зданиями и сооружениями объектов обустройства нефтяного месторождения, м
- Условные обозначения классов взрывоопасных зон
- Рекомендации по составлению планов ликвидации аварий на взрывопожароопасных объектах
- Технологический регламент установки подготовки нефти
- I. Общие положения
- 2. Разработка, согласование и утверждение технологического регламента
- 3. Срок действия регламента
- 4. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- 5. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- 6. Содержание технологического регламента
- 7. Содержание разделов технологического регламента
- Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов изготовляемой продукции
- Нормы технологического режима
- Аналитический контроль технологического процесса
- Перечень блокировок и сигнализации
- Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- Выбросы в атмосферу
- Краткая характеристика технологического оборудования
- Краткая характеристика регулирующих клапанов
- Краткая характеристика предохранительных клапанов
- Экспликация оборудования