3.7.4. Требования к оборудованию, коммуникациям, средствам автоматизации
3.7.4.1. Для отдельных факельных систем следует предусматривать один факельный коллектор и одну факельную установку.
Общие факельные системы должны иметь два факельных коллектора и две факельные установки для обеспечения безостановочной работы.
Специальные факельные системы не должны иметь связи с отдельными и общими факельными системами.
3.7.4.2. При сбросах в общую факельную систему газов, паров и их смесей, не вызывающих коррозии более 0,1 мм в год, допускается обеспечивать факельные установки одним коллектором.
3.7.4.3. Факельные коллекторы и трубопроводы должны быть минимальной длины и иметь минимальное число поворотов. Основной способ прокладки трубопроводов надземный на опорах или эстакадах. В обоснованных случаях допускается подземная прокладка трубопроводов.
Врезки в факельный коллектор должны производиться сверху для исключения заполнения трубопроводов жидкостью.
На факельных коллекторах и трубопроводах запрещается устанавливать сальниковые компенсаторы.
3.7.4.4. Коллекторы и трубопроводы факельных систем должны иметь, при необходимости, тепловую изоляцию и (или) на них должны быть установлены обогревающие спутники для предотвращения конденсации и кристаллизации веществ в факельных системах.
3.7.4.5. Факельные коллекторы и трубопроводы необходимо прокладывать с уклоном в сторону устройств сбора конденсата не менее 0,003. Если невозможно выдержать указанный уклон, в низших точках трубопроводов следует размещать дополнительные устройства для отвода конденсата.
3.7.4.6. Конструкция всех устройств по сбору конденсата должна исключать унос жидкости газом.
3.7.4.7. Установка сепаратора (конденсатосборника) и насоса по отношению друг к другу должна осуществляться исходя из условия исключения появления кавитационных явлений при работе насоса.
3.7.4.8. Диаметр всасывающего трубопровода насоса определяется по его максимальной производительности и не должен быть менее диаметра входного патрубка.
3.7.4.9. Надземные конструкции и обвязка устройств сбора и откачки конденсата должны теплоизолироваться и обогреваться.
3.7.4.10. Дистанционный контроль с использованием мониторов и управление работой факельной системы следует осуществлять из помещения операторной (или помещения КИП) технологической установки (объекта), сбрасывающей газ в систему. Контроль и управление общей факельной системой следует осуществлять из помещения операторной одной из установок, ближайшей к факельной установке.
3.7.4.11. Объем газов, сбрасываемых через предохранительный клапан (клапаны) при их срабатывании, определяется исходя из расчета объема газового пространства в аппарате при давлении, равном превышению давления срабатывания клапана над рабочим давлением аппарата.
3.7.4.12. Контроль и автоматизацию технологических процессов факельных систем следует предусматривать в следующем объеме:
регулирование расхода газа, подаваемого на продувку факельного коллектора и в газовый затвор, а при малых расходах продувочного газа давления при установленном расходе;
местный замер расхода продувочного газа в факельный коллектор и газовый затвор, а при малых расходах продувочного газа давления при установленном расходе;
дистанционный контроль и регистрацию расхода газа на основной факел;
аварийную сигнализацию на щит оператора следующих параметров:
погасания пламени дежурных горелок;
максимально допустимого уровня жидкости в устройствах, из которых ведется отбор конденсата;
состояния насосов откачки конденсата;
местный контроль значений необходимых параметров.
3.7.4.13. Насосы для перекачки конденсата должны оснащаться блокировками для обеспечения надежной и безаварийной работы и автоматическим включением и выключением насосов при достижении предельного уровня жидкости в емкости сбора конденсата.
3.7.4.14. В случае удаления конденсата из системы его сбора методом передавливания в автоматическом режиме должны быть обеспечены сигнализация и блокировка по минимально допустимому давлению газа передавливания, а также информация о положении запорных органов («Открыто» или «Закрыто»).
- Правила
- 1.2. Организационно-технические требования и положения
- 1.3. Требования к проектированию
- 1.4. Требования к строительству, объектам, рабочим местам
- 1.5. Требования к оборудованию, инструменту, другим техническим средствам
- 1.6. Требования к электрооборудованию буровых установок и нефтегазопромысловых объектов
- 1.6.1. Организационно-технические требования
- 1.6.2. Требования по обеспечению взрывобезопасности
- 1.7. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- 1.8. Ответственность за нарушение требований промышленной безопасности
- II. Требования безопасности при строительстве скважин
- 2.1. Общие положения
- 2.2. Требования к проектированию строительства скважин
- 2.3. Требования к проектированию конструкции скважин
- 2.4. Требования к строительным и вышкомонтажным работам
- 2.5. Требования к буровым установкам, техническим устройствам, инструменту
- 2.6. Требования к эксплуатации оборудования, механизмов, инструмента
- 2.7. Требования безопасности при бурении скважин
- 2.7.1. Проходка ствола
- 2.7.2. Спуско-подъемные операции
- 2.7.3. Буровые растворы
- 2.7.4. Крепление ствола скважины
- 2.7.5. Испытание крепи скважин на герметичность
- 2.7.6. Монтаж и эксплуатация противовыбросового оборудования
- 2.7.7. Предупреждение газонефтеводопроявлений и открытого фонтанирования скважин
- 2.8. Дополнительные требования при строительстве горизонтальных скважин
- 2.9. Освоение и испытание законченных бурением скважин
- 2.10. Дополнительные требования по строительству скважин в зонах многолетнемерзлых пород
- 2.11. Дополнительные требования при кустовом строительстве скважин
- III. Требования к ведению работ при добыче, сборе, подготовке нефти, газа и газового конденсата
- 3.1. Общие положения
- 3.2. Требования к организациям, эксплуатирующим опасные производственные объекты
- 3.3. Требования к проектированию обустройства нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений
- 3.4. Требования к строительству, консервации и ликвидации опасных производственных объектов
- 3.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов, технических устройств, резервуаров, промысловых трубопроводов
- 3.5.1. Общие положения
- 5.5.2. Эксплуатация скважин
- Эксплуатация скважин штанговыми насосами
- Эксплуатация скважин центробежными, диафрагменными, винтовыми погружными электронасосами
- Эксплуатация скважин гидропоршневыми и струйными насосами
- Эксплуатация нагнетательных скважин
- Исследование скважин
- 3.5.3. Повышение нефтегазоотдачи пластов и производительности скважин Общие положения
- Закачка химреагентов
- Нагнетание диоксида углерода
- Внутрипластовое горение
- Тепловая обработка
- Обработка горячими нефтепродуктами
- Обработка забойными электронагревателями
- Термогазохимическая обработка
- Гидравлический разрыв пласта
- Депарафинизация скважин, труб и оборудования
- 3.5.4. Требования к эксплуатации объектов сбора, подготовки, хранения и транспорта нефти и газа Общие положения
- Эксплуатация установок и оборудования для сбора и подготовки нефти, газа и конденсата
- Результаты проверок заносятся в вахтовый журнал
- Установки подготовки нефти
- Электрообессоливающие установки упн
- Нагревательные печи упн
- Печи с панельными горелками и форсунками упн
- Установки комплексной подготовки газа (групповые и газосборные пункты)
- Насосное оборудование
- Компрессорное оборудование
- Дополнительные требования для установок низкотемпературной сепарации газа
- Дополнительные требования при добыче природного газа
- Электростанции с газотурбинным приводом
- Химические лаборатории
- Сливоналивные железнодорожные эстакады
- Промысловые трубопроводы
- Зоны безопасности при очистке и испытании трубопроводов воздухом
- Зоны безопасности при гидравлических испытаниях трубопроводов
- Резервуары
- Емкости для хранения сжиженных газов и нестабильного конденсата
- Системы утилизации промстоков
- 3.6. Требования к профилактическому обслуживанию и ремонту оборудования, аппаратов, резервуаров, промысловых трубопроводов
- Общие правила безопасности при ремонтных работах
- Ремонт насосов
- Ремонт печей и подогревателей
- Ремонт электродегидраторов
- Ремонт технологических трубопроводов
- Установка заглушек
- 3.7. Требования к устройству и эксплуатации факельных систем
- 3.7.1. Общие положения
- 3.7.2. Устройство факельных установок
- 3.7.3. Требования к территории и сооружениям
- 3.7.4. Требования к оборудованию, коммуникациям, средствам автоматизации
- 3.7.5. Требования безопасности к эксплуатации факельных систем
- 3.8. Требования к организации работ, подготовке и аттестации работников
- IV. Требования безопасности при ремонте и реконструкции скважин
- 4.1. Общие положения
- 4.2. Требования к организациям
- 4.3. Требования к планированию работ и проектированию
- 4.4. Требования к подготовительным и монтажным работам
- 4.5. Требования к оборудованию, другим техническим устройствам
- 4.6. Требования к ведению работ по ремонту скважин
- 4.7. Требования к ведению работ по реконструкции скважин
- 4.8. Требования к подготовке и аттестации работников
- V. Требования к ведению геофизических работ в нефтяных и газовых скважинах
- 5.1. Общие положения
- 5.2. Требования к геофизическим организациям
- 5.3. Требования к оборудованию, аппаратуре и техническим средствам
- 5.4. Геофизические работы при строительстве скважин
- 5.5. Геофизические работы при эксплуатации скважин
- 5.6. Прострелочно-взрывные работы
- 5.7. Ликвидация аварий при геофизических работах
- 5.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников геофизических организаций
- VI. Дополнительные требования к безопасному ведению работ на месторождениях с высоким содержанием сероводорода
- 6.1. Общие положения
- 6.2. Требования к проектам на разведку, разработку и обустройство нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений, строительство скважин
- 6.3. Требования к строительству, территориям, объектам
- 6.4. Требования к строительству скважин
- 6.5. Требования к эксплуатации опасных производственных объектов
- 6.5.1. Освоение и гидродинамические исследования скважин
- 6.5.2. Эксплуатация и ремонт скважин
- 6.5.3. Сбор и подготовка нефти, газа и газоконденсата
- 6.6. Требования к ведению промыслово-геофизических работ
- 6.7. Требования к оборудованию, механизмам, инструментам
- Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- Области применения оборудования в стандартном и стойком к сульфидно-коррозионному растрескиванию (скр) исполнении в
- 6.8. Требования к организации труда, подготовке и аттестации работников
- Список использованных сокращений
- Наименьшие расстояния объектов обустройства нефтяного месторождения от зданий и сооружений соседних предприятий, м
- Наименьшее расстояние между зданиями и сооружениями объектов обустройства нефтяного месторождения, м
- Условные обозначения классов взрывоопасных зон
- Рекомендации по составлению планов ликвидации аварий на взрывопожароопасных объектах
- Технологический регламент установки подготовки нефти
- I. Общие положения
- 2. Разработка, согласование и утверждение технологического регламента
- 3. Срок действия регламента
- 4. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- 5. Порядок оформления и хранения технологического регламента
- 6. Содержание технологического регламента
- 7. Содержание разделов технологического регламента
- Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов изготовляемой продукции
- Нормы технологического режима
- Аналитический контроль технологического процесса
- Перечень блокировок и сигнализации
- Взрывопожароопасные, токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- Классификация технологических блоков по взрывоопасности
- Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений и наружных установок
- Возможные виды аварийного состояния производства и способы их ликвидации
- Выбросы в атмосферу
- Краткая характеристика технологического оборудования
- Краткая характеристика регулирующих клапанов
- Краткая характеристика предохранительных клапанов
- Экспликация оборудования