7.4.4 Выпуск и доставка руды
Доставка руды – перемещение отбитой руды от забоя до откаточного горизонта при очистной выемке (в отличие от транспортирования руды по основному).
Доставка производится или под действием собственного веса (самотечная доставка) или механическими средствами: самоходными вагонами, погрузочно-доставочными машинами, конвейерными и скреперными установками.
Самотечная доставка руды производится или по очистному пространству (непосредственно по лежачему боку залежи), или по рудоспускам. Ее применение возможно в том случае, когда угол наклона блока залежи не менее 45—55°; а по рудоспускам — 55—60°.
Самотечную доставку руды из очистного пространства в доставочные или откаточные выработки через специально пройденные в основании блока выпускные отверстия называют выпуском руды.
Широкое распространение в самых разнообразных геологических условиях получила доставка скреперными установками (рис. 7.16), которая применяется как в пределах очистного пространства, так и в подготовительных выработках. Скреперная установка состоит из лебедки с двумя или тремя барабанами, скрепера вместимостью 0,2—0,6 м* и более, головного и хвостового канатов, хвостового и поддерживающих роликов. Длина скреперования не превышает 50—70 м.
При скреперной доставке по специальным доставочным выработкам в основании блока проходят серию специальных выработок, называемую горизонтом скреперования (рис. 7.17).
Рис. 7.16. Схема скреперной доставки:
1 — лебедка; 2 — хвостовой канат; 3 —грохот; 4 — рудоспуск; 5 —головной канат; 6 — поддерживающий ролик; 7 — скрепер; 8 — хвостовой ролик
Рис. 7.17. Горизонт скреперования:
1 — хозяйственный орт; 2 — скреперный штрек; 3 — выпускные воронки; 4 — траншея; 5 — концевой шкив; в — вентиляционный орт; 7 — рудоспуск; 8 — люк для погрузки руды в вагоны
Все более широкое распространение получают погрузка и доставка руды самоходным оборудованием. Самоходное оборудование применяют для погрузки и доставки руды на этажном горизонте при самотечном выпуске руды из очистного пространства (рис. 7.18) и при отработке пологих и наклонных залежей с открытым очистным пространством, когда самоходное оборудование работает в очистном пространстве на почве залежи.
Основными типами современного самоходного оборудования, применяемого на доставке руды, являются:
ковшово-бункерные пневмоколесные машины, выполняющие погрузку руды в собственный бункер, доставку руды к месту разгрузки и разгрузку;
ковшовые погрузочно-доставочные пневмоколесные машины, выполняющие операции по погрузке и доставке руды в собственном ковше большой вместимости (до 8 м3и более) и разгрузке ее;
погрузочные машины различных типов (экскаваторы, погрузочные машины с нагребающими лапами, ковшовые погрузочные машины пневмоколесные или рельсовые);
доставочно-транспортные машины (автосамосвалы и самоходные вагоны различных типов).
Рис. 7.18. Схема применения погрузочных машин при самоходной доставке руды:
а — образование выпускной траншеи; б — выпуск и погрузка руды; 1 — погрузочная ниша; 2 — погрузочный штрек; 3 — заезды (расположены через 100—200 м по длине штрека); 4 — откаточный штрек обгонный; 5 — отбитая руда; 6— вагонетка; 7—-самоходная вагонетка
- Технология подземных горных работ
- 1. Основные понятия о шахте и терминология
- 1.1 Элементы залегания месторождений полезных ископаемых
- 1.2 Шахта. Шахтное поле
- 1.3 Деление шахт на категории по метану
- 1.4 Запасы шахтного поля. Потери
- 1.5 Основные параметры шахты
- 1.6 Стадии разработки месторождения
- 2 Вскрытие шахтных полей пластовых месторождений
- 2.1 Деление шахтных полей на части
- 2.2 Способы вскрытия шахтных полей
- 2.3 Расположение вертикальных стволов в шахтном поле
- 2.4 Одногоризонтное вскрытие пологих пластов вертикальными стволами
- 2.5 Многогоризонтное вскрытие пологих пластов
- 2.6 Вскрытие свиты крутонаклонных и крутых пластов
- 2.7 Вскрытие пластов наклонными стволами
- 2.8 Вскрытие месторождений штольнями
- 2.9 Комбинированные способы вскрытия
- 2.10 Проветривание горных выработок
- 3 Способы подготовки шахтного поля
- 3.1 Панельная подготовка
- 3.2 Этажная подготовка
- 3.3 Погоризонтная подготовка
- 3.4 Последовательность отработки отдельных частей шахтного поля
- 3.5 Порядок отработки этажей и ярусов
- 3.6 Число одновременно отрабатываемых пластов в свите
- 3.7 Очередность отработки пластов в свите
- 3.8 Подготовка пластов
- 4 Околоствольные дворы. Технологический комплекс поверхности шахты
- 4.1 Околоствольные дворы
- 4.2 Камеры околоствольного двора
- 4.3 Технологический комплекс поверхности шахты
- 5 Технология, механизация и организация очистных работ
- 5.1 Способы добычи полезных ископаемых
- 5.2 Классификация способов подземной выемки угля
- 5.3 Способы и средства выемки угля в очистных забоях
- 5.4 Горное давление в очистном забое
- 5.5 Крепь очистных выработок
- 5.6 Управление горным давлением в очистных забоях
- 5.7 Технология и организация очистных работ
- 6 Системы разработки угольных пластов
- 6.1 Общие понятия о системах разработки
- 6.1.1 Требования, предъявляемые к системам разработки
- 6.1.2 Классификация систем разработки
- 6.1.3 Факторы, влияющие на выбор системы разработки и ее параметры
- 6.2 Сплошная система разработки
- 6.3 Системы разработки длинными столбами
- 6.3.1 Система разработки длинными столбами по простиранию при панельной подготовке шахтного поля
- 6.3.2 Система разработки длинными столбами по падению (восстанию) при погоризонтной подготовке шахтного поля
- 6.3.3 Система разработки длинными столбами с бесцеликовой охраной выработок
- 6.3.4 Система разработки длинными столбами по простиранию на пологих пластах при этажной подготовке шахтного поля
- 6.3.5 Столбовая система разработки по простиранию на крутых пластах
- 6.3.6 Система разработки длинными столбами по простиранию с выемкой угля полосами по падению под щитовым перекрытием
- 6.3.7 Поддержание и охрана горных выработок
- 6.3.8 Сравнительная оценка сплошных и столбовых систем разработки
- 6.3.9 Особенности разработки пластов, склонных к внезапным выбросам угля и газа
- 6.3.10 Разработка пластов, склонных к горным ударам
- 6.4 Системы разработки мощных пластов с разделением на слои
- 6.4.1 Способы деления пласта на слои
- 6.4.2 Разработка пологих пластов наклонными слоями с обрушением пород кровли
- 6.4.3 Комбинированная системе разработки с гибким перекрытием
- 6.4.4 Отработка мощных крутых пластов наклонными слоями полосами по простиранию с закладкой
- 6.4.5 Отработка крутого пласта горизонтальными полосами по восстанию с гидравлической закладкой
- 7 Подземная разработка рудных месторождений
- 7.1 Общие положения
- 7.2 Горно-геологические факторы, определяющие особенности технологии разработки рудных месторождений
- 7.3 Вскрытие и подготовка рудных месторождений
- 7.3.1 Вскрытие рудных месторождений
- 7.3.2 Способы подготовки рудных месторождений
- 7.4 Основные производственные процессы очистной выемки руды
- 7.4.1 Общие сведения
- 7.4.2 Отбойка руды
- 7.4.3 Вторичное дробление руды
- 7.4.4 Выпуск и доставка руды
- 7.4.5 Способы управления горным давлением
- 7.5 Системы разработки рудных месторождений
- 7.5.1 Классификация систем разработки рудных месторождений
- 7.5.2 Системы разработки с естественным поддержанием очистного пространства
- 7.5.3 Системы разработки с обрушением руды и вмещающих пород
- 7.5.4 Системы разработки с искусственным поддержанием очистного пространства
- 7.5.5 Методика выбора систем разработки