§ 4. Оборудование для промывки скважин, приготовление и очистка промывочных жидкостей
Буровые насосы. При описании процесса вращательного бурения был рассмотрен путь движения промывочной жидкости, прокачиваемой буровыми насосами. Схема действия буровых насосов показана на рис. 51. Вал 14, получая вращение от двигателя, приводит в движение кривошип 13, который через шатун 12 перемещает возвратно-поступательно крейцкопф И и через шток 10 поршень 5, заключенный в цилиндр 9.
В нижней части цилиндра расположены всасывающие клапаны 4, а в верхней части нагнетательные клапаны 6. Всасывающие клапаны соединены при помощи всасывающего трубопровода 3, снабженного фильтром 2, с приемной емкостью /, заполненной промывочной жидкостью. Нагнетательные клапаны соединены с компенсатором 8 и с нагнетательной линией 7, направляющей промывочную жидкость в стояк.
При движении поршня вправо в левой части цилиндра создается разрежение и под давлением атмосферы жидкость из приемной емкости 1 поднимается по всасывающему трубопроводу 3, открывает всасывающий клапан 4 и поступает в цилиндр насоса. В то же время из правой полости цилиндра жидкость вытесняется через нагнетательный клапан 6 в компенсатор 8 и нагнетательную линию 7. Клапаны 6а и 4а при этом закрыты.
При обратном движении поршня жидкость всасывается в правую полость цилиндра через всасывающий клапан 4а, а вытесняется из левой полости цилиндра через нагнетательный клапан 6а.
Следовательно, при передвижении поршня в какую-либо сторону одновременно происходит всасывание жидкости в цилиндр и вытеснение ее из цилиндра. Такие насосы называют насосами двойного действия.
Буровые насосы имеют не один, а два (или три) цилиндра, расположенных горизонтально. Поэтому буровые насосы являются горизонтальными, поршневыми, двух- и трехцилиндро-выми, двойного действия.
Приготовление промывочной жидкости. Если в скважине имеются толщи коллоидных глин, промывочная жидкость образуется в ней самопроизвольно во время бурения. В этом случае закачиваемая в скважину вода диспергирует глину, выбуриваемую долотом, и образует глинистый раствор. Свойства раствора, полученного в скважине, регулируются изменением количества воды в растворе и добавлением химических реагентов. Этот метод приготовления промывочной жидкости — самый дешевый и легкий.
Если в разрезе скважины нет глин должного качества, глинистый раствор приготовляют в механических или гидравлических мешалках на буровой или на глинозаводе, расположенном в районе буровых работ. В последнем случае глинистый раствор доставляется на буровую по глинопроводам.
Как на буровой, так и на глинозаводе для приготовления глинистого раствора применяют натуральную глину, добытую на ближайших к разбуриваемой площади глинокарьерах, или глинопорошки, доставляемые со специальных заводов.
Рис. 51. Схема действия бурового насоса
В мешалках глинистый раствор получается путем интенсивного перемешивания глины с водой. При необходимости в составляемые растворы добавляются по заранее разработанной рецептуре те или иные химические реагенты.
Очистка промывочной жидкости. Для очистки промывочной жидкости от выбуренной породы от устья скважины к емкостям буровых насосов, из которых они всасывают промывочную жидкость, прокладывается желобная система длиной 50—70 м с уклоном 0,01—0,015° от устья скважины. Ширина желобов обычно равна 0,8 м, высота 0,4 м. Для лучшего отделения частиц выбуренной породы из промывочной жидкости в желобах через каждые 6—8 м устанавливают перегородки высотой около 30 см. По мере накопления выбуренной породы желоба очищают.
Практика показала, что очистка промывочной жидкости от выбуренной породы только в желобной системе не дает нужного эффекта. Значительно лучше очищается раствор, если помимо желобной системы на пути движения жидкости устанавливаются механизмы (сито-гидроциклонные установки), принудительно отделяющие из нее выбуренную породу.
Сито-гидроциклонная установка устроена так, что поступающая в нее промывочная жидкость сначала очищается от крупных частиц выбуренной породы на двух вибрационных ситах, а окончательная очистка жидкости — в четырех гидроциклонах. Корпус каждого гидроциклона имеет форму воронкообразного сосуда 2 (рис. 52). Жидкость в гидроциклон подается через патрубок / специальным насосом, имеющимся в установке.
В связи с расположением патрубка по направлению касательной к корпусу гидроциклона жидкость после выхода из патрубка движется вихреобразно, что создает в потоке центробежные силы. Под влиянием этих сил выбуренные частицы отделяются из движущегося потока жидкости и отбрасываются в направлении к стенке гидроциклона. Сползая со стенки гидроциклона, частицы удаляются через регулируемое заслонкой отверстие 3. Очищенная жидкость концентрируется в центральной части гидроциклона и через патрубок 4 сливается в желобную систему, а затем в приемную емкость насосов.
- Основы нефтяного и газового дела
- Оглавление
- РазделI
- Основы нефтегазопромысловой геологии
- Г л а в а I
- Геология земной коры
- § 1. Состав земной коры
- § 2. Возраст горных пород
- § 3. Формы залегания осадочных горных пород
- Г л а в аIi характеристика нефтяных и газовых месторождений § 1. Осадочные горные породы — вместилища нефти и газа
- § 2. Залежи нефти и газа
- § 3. Месторождения нефти и газа
- § 4. Давление и температура в недрах земной коры
- Г л ав аIii физические свойства нефти и газа § 1. Происхождение нефти и природного газа
- § 2. Нефть и ее свойства
- § 3. Нефтяной газ и его свойства
- ГлаваIv поиски и разведка месторождений нефти и газа § 1. Этапы поисково-разведочных работ
- § 2. Геофизические и геохимические методы разведки
- РазделIi
- Бурение нефтяных и газовых скважин
- Г л а в аIспособы бурения скважин
- § 1. Понятие о скважине
- § 2. Способы бурения нефтяных и газовых скважин
- Г л а в аIi буровые долота § 1. Назначение и классификация
- § 2. Долота для сплошного бурения
- § 3. Долота для колонкового бурения
- Г л а в аIii бурильная колонна § 1. Состав и назначение бурильной колонны
- § 2. Условия работы бурильной колонны
- § 3. Элементы бурильной колонны
- Гла ваIv механизмы для вращения долота § 1. Роторы
- § 2. Турбобуры
- § 3. Электробуры
- Г л а в аV промывка и продувка скважин § 1. Назначение и классификация промывочных жидкостей
- § 2. Промывочные жидкости на водной основе
- § 3. Промывочные жидкости на неводной основе
- § 4. Оборудование для промывки скважин, приготовление и очистка промывочных жидкостей
- § 5. Продувка скважин воздухом (газом)
- ГлаваVi режим бурения § 1. Понятие о режиме бурения и показателях работы долот
- § 2. Технологические особенности режима различных способов бурения
- § 3. Рациональное время пребывания долота на забое
- § 4. Подача бурильной колонны
- ГлаваVii искривление скважин
- § 1. Причины искривления вертикальных скважин
- § 2. Предупреждение искривления вертикальных скважин
- §3. Искусственное искривление скважин
- ГлаваViii разобщение пластов и заканчивание скважин § 1. Элементы обсадной колонны
- § 2. Проектирование конструкции скважины
- § 3. Условия работы обсадной колонны в скважине. Конструкция обсадной колонны
- § 4. Цементирование обсадных колонн
- § 5. Заканчивание скважин
- ГлаваIx буровые установки § 1. Классификация буровых установок
- § 2. Краткая характеристика буровых установок
- РазделIii
- § 2. Режимы дренирования нефтяных и газовых залежей
- § 3. Приток жидкости и газа к скважинам
- Г л а в аIi разработка нефтяных, газовых и газоконденсатных месторождений § 1. Системы разработки
- § 2. Контроль и регулирование разработки нефтяной залежи
- § 3. Разработка газовых месторождений
- § 4. Разработка газоконденсатных месторождений
- § 5. Искусственные методы воздействия на нефтяные пласты
- § 6. Методы повышения нефтеотдачи и газоотдачи пластов
- Г л а в аIii способы эксплуатации нефтяных и газовых скважин
- § 1. Фонтанная эксплуатация
- § 2. Газлифтная эксплуатация
- § 3. Насосная эксплуатация
- § 4. Эксплуатация скважин бесштанговыми погружными насосами
- § 5. Эксплуатация газовых и газоконденсатных скважин
- Г л а в аIv методы увеличения производительности скважин
- § 1. Кислотные обработки скважин
- § 2. Гидравлический разрыв пласта
- § 3. Гидропескоструйная перфорация скважин
- § 4. Виброобработка забоев скважин
- § 5. Разрыв пласта давлением пороховых газов
- § 6. Торпедирование скважин
- § 7. Тепловое воздействие на призабойную зону скважин
- Г л а в аV подземный ремонт скважин
- § 1. Оборудование и инструмент для проведения подземного ремонта скважин
- § 2. Спуско-подъемные операции и их механизация
- § 3. Очистка ствола скважины от песчаных пробок
- § 4. Капитальный ремонт скважин
- Г л а в аVi промысловый сбор и подготовка нефти и газа § 1. Схемы сбора и транспорта нефти и газа
- § 2. Промысловая подготовка нефти
- § 3. Подготовка газа
- § 4. Основные направления развития комплексной автоматизации на нефтегазодобывающих предприятиях
- Раздел IV
- Транспорт нефти, нефтепродуктов и газа
- Транспорт нефти и нефтепродуктов
- § 1. Железнодорожный транспорт
- § 2. Водный транспорт
- § 3. Автомобильный транспорт
- § 4. Трубопроводный транспорт
- §5. Емкости для хранения нефти и нефтепродуктов
- Глава II нефтебазовое хозяйство
- Г л а в аIii транспорт природного газа
- РазделV
- § 2. Свойства нефтепродуктов и основные требования, предъявляемые к ним
- Г л а в аIi процессы переработки нефти § 1. Прямая перегонка нефти
- § 2. Основные элементы установки прямой перегонки
- § 3. Типы установок для перегонки нефти и мазута
- § 4. Термические процессы деструктивной переработки нефтяного сырья
- § 5. Каталитический крекинг и каталитический риформинг
- Г л а в аIii очистка нефтепродуктов § 1. Очистка светлых нефтепродуктов
- § 2. Очистка смазочных масел
- Г л а в аIv переработка углеводородных газов
- Г л а в аV химическая переработка нефтяного и газового сырья
- § 1. Основные продукты нефтехимического производства