Методы предупреждения образования гидратов

Для предупреждения гидратообразования необходимо устранить хотя бы одно из основных условий существования гидратов: низкую температуру, высокое давление или свободную влагу в газе.

Подогрев газа. Предупреждение образования гидратов подогревом газа заключается в том, что при сохранении давления в газопроводе температура газа поддерживается выше равновесной температуры образования гидра­тов. В условиях транспорта газа по магистральному газопроводу этот метод неприменим, так как связан с большими затратами энергии. Предупреждение образования гидратов снижением давления за­ключается в том, что при сохранении температуры в газопроводе сни­жается давление ниже равновесного давления образования гидратов. Этот метод применяют и при ликвидации уже образовавшихся гидра­тов. Ликвидация гидратных пробок осуществляется путем выпуска газа в атмосферу через продувочные свечи. После снижения давления необходимо некоторое время (от нескольких минут до нескольких ча­сов) для разложения гидратов. Очевидно, что этот метод пригоден только для ликвидации гидратных пробок при положительных тем­пературах. Иначе гидратная пробка перейдет в ледяную. Поскольку минимальная температура газа в магистральных газопроводах близка к нулю, а равновесное давление при этом для природного газа нахо­дится в пределах 1 —1,5 МПа, применение данного метода для преду­преждения гидратообразования в магистральных газопроводах ока­зывается неэффективным (оптимальное давление транспортируемого газа 5—7 МПа). Метод снижения давления применяется в аварийных случаях для разложения гидратов в газопроводе в сочетании с ингибиторами, так как в противном случае после повышения давления гидраты появляются вновь.

Применение ингибиторов. Ингибиторы, введенные в насыщенный водяными парами поток природного газа, частично поглощают водяные пары и переводят их вместе со свободной водой в раствор, который совсем не образует гид­ратов или образует их, но при более низких температурах. В каче­стве ингибиторов применяют метиловый спирт (метанол), растворы этиленгликоля (ЭГ), диэтиленгликоля (ДЭГ), триэтиленглнколя (ТЭГ), хлористого кальция, этилкарбитола (ЭК) и др.

Сорбционные способы осушки газа.

При больших объемах транспортируемого газа его осушка является наиболее эффективным и экономичным способом предупреждения образования кристаллогидратов в магистральном газопроводе. При промысловой подготовке газа к дальнему транспорту его осушают сорбционным способом или охлаждением газового потока. В результате осушки газа точка росы паров воды должна быть снижена(на 5-7 град.) ниже минимальной температуры при транспортировке газа (влажность должна составлять не более 0,05-0,1 г/м³).

Осушка газа абсорбентами.

Жидкие сорбенты – абсорбенты, применяемые для осушки природных и нефтяных газов, должны иметь высокую растворимость в воде, низкую агрессивность, стабильность по отношению к газовым компонентам, простоту регенерации, малую вязкость, низкую упругость паров при температуре контакта, слабое поглощение углеводородных компонентов газа, пониженную способность к образованию пены или эмульсий. Большинству этих требований наилучшим образом отве­чают диэтиленгликоль (ДЭГ) и триэтиленгликоль (ТЭГ) и в меньшей степени этиленгликоль (ЭГ).

Осушка газа адсорбентами

В качестве твердых поглотителей влаги в газовой промышленности широко применяют активированную окись алюминия и боксит, ко­торый на 50—60 % состоит из А1₂0₃. Активизируется боксит при тем­пературе 633 К в течение 3 ч без доступа воздуха. Поглотительная способность боксита составляет 4—6,5 % от массы. Преимущества метода: низкая точка росы осушенного газа; простота регенерации поглотителя; компактность, несложность и низкая стоимость уста­новки. Боксит поставляется в зернах (гранулах) диаметром 2—4 мм.

Осушка газа охлаждением

Охлаждение широко применяется для осушки газа, выделения кон­денсата из газа газоконденсатных месторождений на установках низ­котемпературной сепарации, а также при получении индивидуаль­ных компонентов газа, выделении из природного газа редких газов, сжижении газов и т. д. Низкотемпературный способ разделения га­зов позволяет в зависимости от глубины охлаждения извлекать от 80 до 100 % тяжелых углеводородов и осушать газ при транспортировке однофазного компонента до необходимой точки росы по влаге и угле­водородам. На практике применяют низкотемпературную сепарацию (НТС), при которой получают относительно невысокие перепады тем­ператур как за счет использования пластового давления (путем дрос­селирования газа), так и искусственного холода. Детандер (поршне­вой или турбинный) позволяет получить более глубокое охлаждение газа, а также продлить срок службы установок НТС. Применение искусственного холода (холодильных машин) в установках НТС по­зволяет обрабатывать газ до конца разработки месторождения, но при этом капитальные вложения в обустройство промысла увеличиваются примерно в 1,5 – 2,5 раза.