7. Крепление скважин.
В 2002 году креплением эксплуатационной колонной было закончено:
15 эксплуатационных и 5 водных скважин. Из них на Сандивейском месторождении 11 эксплуатационных и 3 водных скважины, на Салюкинском месторождени 2 эксплуатационных и 2 водных скважины, на Хасырейском месторождении Вала Гамбурцева 2 эксплуатационных скважины и 2 скважины закончили креплением технической колонной. Аварий и брака при креплении скважин не было. В 2002 году полностью перешли на крепление одноразмерной эксплуатационной колонной диаметром 168мм.
Для центровки колонн 168 и 245 мм в наклонной скважине применялись центраторы с ребром жесткости типа ЦЦ4-168/216 и ЦЦ4-245/295. Для более качественной изоляции водонефтяного контакта (ВНК) в компоновку эксплуатационной колонны включали заколонный пакер ПГПМ -168 – М1. Все колонны цементировались в один прием прямой заливкой с подъемом цемента до устья. Качество сцепления цемента с колонной обсадных труб и стенкой скважины положительное. Заколонных перетоков, межколонных давлений и обводнений в освоенных скважинах не было. В качестве буферной жидкости применяли комплексный буфер:
Первый буфер – техническая вода + 0,04% нитрил-триметилфосфоновойл кислоты (НТФ) 5 м3
Второй буфер - техническая вода + 1% буферный порошок МПБ –100 3 м3.
Продуктивную часть скважины +200 метров цементировали раствором повышенной изолирующей способности (РПИС) плотностью 1,86 г/см3 на основе тампонажного без добавочного цемента ПЦТ –1- 50 Сухоложского цементного завода, понизителя водоотдачи- поливинилового спирта ПВС-ВН-1 и пеногасителя DEFOMЕR. Остальная часть колонны облегченным цементным раствором плотностью 1,50 г/см3 на основе цемента ПЦТ 1-50 и жидкости затворения - малоглинистого раствора плотностью 1,02-1,025 г/см3. Затворение цемента производили через гидроворонку и подъема цементного раствора методом гидроэлеватора в осреднительную емкость с полезным объемом 12 м3, снабженную четырьмя винтовыми перемешивателями со встречными потоками перемешивания. При цементировании участвует следующая тампонажная техника:
1. агрегаты УНБ –160х30 4 единицы
2.цементно-смесиительные установки УС6-30 2-3 единицы
3. осреднительная установка УСО-16 1 единица
4.блок манифольда МБМ- 32 1единица
Основные направления повышения качества крепления скважин в 2003 году:
применение комплексной буферной жидкости с пониженной водоотдачей на основе буферного порошка МПБ – 100, сульфанола и НТФ
на Сандивейском месторождении продуктивную скважины часть цементировать РПИС на основе ПВС-ВН-1
Скважины месторождений Вала Гамбурцева, имеющих аномально низкую забойную температуру, в продуктивной части цементировать с добавкой в цемент комплексной добавки КРК – 40, включающую: понизитель водоотдачи, пластификатор, полимерные добавки и пеногаситель.
- Пояснительная записка
- 1.Общая характеристика деятельности компании.
- Баганское месторождение.
- Южно-Баганское месторождение.
- Северо-Баганское месторождение.
- Веякошорское месторождение.
- Салюкинское месторождение.
- Сандивейское месторождение.
- Среднемакарихинское месторождение.
- Хасырейское месторождение.
- Черпаюское месторождение.
- Геологическая оценка ресурсов.
- 4. Маркшейдерско-геодезическая работа.
- 5. Природоохранная деятельность.
- 6. Промышленная безопасность.
- 7. Капитальное строительство.
- Капитальное строительство
- 8. Строительство скважин.
- 1. Общие показатели.
- 2. Наклонно-направленное бурение.
- 3. Аварийность и брак.
- 4. Осложнения.
- 5. Отработка долот.
- 6. Буровые растворы.
- 7. Крепление скважин.
- 8. Вышкомонтажные работы.
- 9. Добыча нефти. Анализ работы действующего фонда скважин.
- 1.Анализ работы механизированного фонда скважин.
- 2. Межремонтный период работы скважин.
- Динамика изменения структуры отказов за 2002 год
- 10. Подземный и капитальный ремонт скважин.
- 11. Материально-техническое обеспечение.
- Таможенное оформление грузов.
- 12. Механическое оборудование.
- I.Дизель-генераторные установки:
- II.Буровое оборудование:
- III.Нефтепромысловое оборудование:
- IV.Сосуды, работающие под давлением и грузоподъемные механизмы.
- V. Кислородная станция.
- VI .Гсм.
- 13. Технологическое оборудование.
- 14. Энергоснабжение.
- ( Тыс.Квт/час.)
- Сравнительная таблица покупной электроэнергии за 2000 и 2001гг.
- Сравнительная таблица потребления теплоэнергии за 2001г. И 2002г.
- 15. Транспортное обслуживание.
- 16. Компьютеризация и связь.
- 17. Персонал.
- 18. Социальное развитие.
- 19. Маркетинговая политика.
- Деятельность оао «Северная нефть» на внутреннем рынке в 2002 году
- Деятельность компании на внешнем рынке в 2002 году
- Доходность добычи нефти.
- 20. Анализ затрат на производство.
- II. Анализ состава и структуры затрат за 2002 год.
- 2. Топливо.
- 21. Анализ труда и заработной платы.
- 1.Организационная структура.
- 2. Численность
- 3. Оплата труда
- Состав фонда заработной платы
- Во 2 квартале 2002 года произошёл рост среднемесячной заработной платы в 1,31 раза или на 5955 рублей по сравнению с 1 кварталом 2002 года. Рост обусловлен:
- 3.2. Средний доход
- 4. Уровень организации труда
- 4.1. Вахтовый метод организации труда
- 4.2. Использование рабочего времени
- Удельный вес в максимально возможном фонде времени:
- Использование календарного фонда времени и удельный вес в максимально возможном фонде времени представлено в диаграммах:
- 4.3. Производительность труда
- 5. Заключение